一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置的制作方法

本实用新型涉及医药制剂制备技术领域，尤其涉及一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置。

背景技术：

在现有胶囊的生产过程中，胶皮温度的均一性、胶皮表面平整性直接关系到胶囊成品的质量，所以压丸工序中压制胶皮过程是胶囊生产的关键工序，压制胶皮时，首先将胶液通过压缩空气压至压丸机轱轮表面，冷却形成胶皮，胶皮再经导向装置传送至注射器部件主体两边的加热表面，由加热表面加热并由注射孔注射适量药液后，经过模具压制成丸。

目前压丸机的轱轮风口风量大，只能粗略调节出风口大小，且胶皮表面受风不均匀，在胶皮较薄、温度不均匀且轱轮风量过大的情况下，胶皮会部分与轱轮脱离，并在轱轮上形成褶皱，导致胶皮不平整，在压丸过程中直接影响胶丸丸形，不利于产品质量的提高，还会产生胶囊报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置，包括一具有出风口的冷凝器和一设置于所述出风口处的轱轮，所述出风口左右两侧分别设置有侧挡风板，所述侧挡风板的内侧与所述轱轮表面外侧相接触连接；所述出风口处还设置有主挡风板，所述主挡风板两端底部分别设置有第一l型支脚和第二l型支脚，所述第一l型支脚和第二l型支脚分别位于所述主挡风板两侧，所述主挡风板上开设有第一方孔，所述主挡风板通过穿设于所述第一方孔内的调节螺栓可调节设置于所述冷凝器上。

进一步地，在所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置上，还包括一与所述主挡风板贴合布置的手提板；所述手提板上开设有与所述第一方孔相对应的第二方孔，所述调节螺栓穿过所述第一方孔和所述第二方孔将所述手提板和主挡风板可调节固定于所述冷凝器上。

进一步地，在所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置上，所述手提板左端底部开设有与所述第一l型支脚相对应的缺口。

进一步地，在所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置上，所述第一l型支脚和第二l型支脚呈反向布置，且分别垂直于所述主挡风板。

进一步地，在所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置上，所述侧挡风板和主挡风板采用塑料材质。

进一步优选地，在所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置上，所述侧挡风板和主挡风板采用pp、pe、pet材质。

进一步地，在所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置上，所述手提板采用不锈钢材质。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的软胶囊制丸机轱轮挡风装置，能挡住出风口两边的间隙，减少两边的风量；通过手提板可以调节两者之间缝隙的大小，减少轱轮表面风量，确保胶皮不会因胶皮温度过低及温度不均匀而与轱轮部分脱离；且不会因风量过大使胶皮表面吹毛、撕裂，影响丸形大大提高生产效率，提高合格率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置中侧挡风板和轱轮的结构示意图；

图3为本实用新型一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置中主挡风板的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置中主挡风板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置中手提板的结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-冷凝器，2-轱轮，3-出风口，4-侧挡风板，5-主挡风板，6-第一l型支脚，7-第二l型支脚，8-第一方孔，9-手提板，10-第二方孔，11-缺口，12-调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实施例提供了一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置，包括一具有出风口3的冷凝器1和一设置于所述出风口3处的轱轮2，所述出风口3左右两侧分别设置有侧挡风板4，所述侧挡风板4的内侧与所述轱轮2表面外侧向接触连接，以遮挡住所述出风口3两边的间隙，减少两边的风量；所述出风口3处还设置有主挡风板5，所述主挡风板5两端底部分别设置有第一l型支脚6和第二l型支脚7，所述第一l型支脚6和第二l型支脚7分别位于所述主挡风板5两侧，所述主挡风板5上开设有第一方孔8，所述主挡风板5通过穿设于所述第一方孔8内的调节螺栓12可调节设置于所述冷凝器1上。通过调节螺栓12可调节所述主挡风板5与所述轱轮2之间出风口3的间隙的大小，减少轱轮表面风量，确保较薄的胶皮不会因胶皮温度过低及温度不均匀而与轱轮部分脱离；或因风量过大使胶皮表面吹毛、撕裂、影响生产质量，降低了成品率。

且该软胶囊制丸机轱轮挡风装置可以根据不同的设备型号设置不同尺寸，且可拆卸，便于清洗。

作为一个实施例，如图5所示，该软胶囊制丸机轱轮挡风装置还包括一与所述主挡风板5贴合布置的手提板9；所述手提板9上开设有与所述第一方孔8相对应的第二方孔10，所述调节螺栓12穿过所述第一方孔8和所述第二方孔10将所述手提板9和主挡风板5可调节固定于所述冷凝器1上，从而通过所述手提板9可调节所述主挡风板5与所述轱轮之间的间隙大小。

作为一个实施例，如图5所示，在所述手提板9左端底部开设有与所述第一l型支脚6相对应的缺口11。如图1所示，主挡风板5贴合在手提板9的内侧，且主挡风板5左端底部的第一l型支脚6从所述缺口11处伸出。在本实施例中，要求缺口11具有一定的高度，当需调整主挡风板5和手提板9之间的相对位置时，使得第一l型支脚6在竖直方向可在缺口11内上下移动。

作为一个实施例，如图4所示，所述第一l型支脚6和第二l型支脚7呈反向布置，且分别垂直于所述主挡风板5。第一l型支脚6和第二l型支脚7的布置，为了减小出风口3两侧位置风量避免侧风风量过大使轱轮2上的胶皮吹毛，同时，l型的结构设计能更好的使主挡风板5贴合出风口3处的底板上，增加主挡风板5的稳定性。

此外，所述侧挡风板4和主挡风板5采用塑料材质；优选地，所述侧挡风板4和主挡风板5采用pp、pe、pet材质。所述手提板9采用不锈钢材质。

综上，本实施例的软胶囊制丸机轱轮挡风装置，通过手提板可以调节两者之间缝隙的大小，减少轱轮表面风量，确保较薄的胶皮不会因胶皮温度过低及温度不均匀而与轱轮部分脱离；且可以根据不同的设备型号设置不同尺寸，且可拆卸，便于清洗。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

技术特征：

1.一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置，包括一具有出风口(3)的冷凝器(1)和一设置于所述出风口(3)处的轱轮(2)，其特征在于，所述出风口(3)左右两侧分别设置有侧挡风板(4)，所述侧挡风板(4)的内侧与所述轱轮(2)表面外侧相接触连接；所述出风口(3)处还设置有主挡风板(5)，所述主挡风板(5)两端底部分别设置有第一l型支脚(6)和第二l型支脚(7)，所述第一l型支脚(6)和第二l型支脚(7)分别位于所述主挡风板(5)两侧，所述主挡风板(5)上开设有第一方孔(8)，所述主挡风板(5)通过穿设于所述第一方孔(8)内的调节螺栓(12)可调节设置于所述冷凝器(1)上。

2.根据权利要求1所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置，其特征在于，还包括一与所述主挡风板(5)贴合布置的手提板(9)；所述手提板(9)上开设有与所述第一方孔(8)相对应的第二方孔(10)，所述调节螺栓(12)穿过所述第一方孔(8)和所述第二方孔(10)将所述手提板(9)和主挡风板(5)可调节固定于所述冷凝器(1)上。

3.根据权利要求2所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置，其特征在于，所述手提板(9)左端底部开设有与所述第一l型支脚(6)相对应的缺口(11)。

4.根据权利要求1所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置，其特征在于，所述第一l型支脚(6)和第二l型支脚(7)呈反向布置，且分别垂直于所述主挡风板(5)。

5.根据权利要求1所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置，其特征在于，所述侧挡风板(4)和主挡风板(5)采用塑料材质。

6.根据权利要求2所述的软胶囊制丸机轱轮挡风装置，其特征在于，所述手提板(9)采用不锈钢材质。

技术总结
本实用新型提供了一种软胶囊制丸机轱轮挡风装置，包括一具有出风口的冷凝器和一设置于出风口处的轱轮，出风口左右两侧分别设置有侧挡风板，侧挡风板的内侧与轱轮表面外侧向接触连接；出风口处还设置有主挡风板，主挡风板两端底部分别设置有第一L型支脚和第二L型支脚，主挡风板上开设有第一方孔，主挡风板通过穿设于第一方孔内的调节螺栓可调节设置于冷凝器上。本实用新型的软胶囊制丸机鼓轮挡风装置，可挡住出风口两边的间隙，减少两边的风量；且可减少鼓轮表面风量，确保胶皮不会因胶皮温度过低及温度不均匀而与鼓轮部分脱离，大大提高生产效率，提高合格率，降低成本。

技术研发人员：胡亦乐;邵伟荣;曹祺
受保护的技术使用者：上海信谊万象药业股份有限公司;上海信谊延安药业有限公司
技术研发日：2019.01.18
技术公布日：2020.04.14