一种高压蒸汽灭菌锅的制作方法

本实用新型涉及消毒领域，具体为一种高压蒸汽灭菌锅。

背景技术：

高压蒸汽灭菌锅用途广泛，适用于医疗卫生事业、科研、生命科学、农业等领域，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是生物工程领域中最常用的灭菌方法，这种灭菌方法是基于水在煮沸时所形成的蒸汽不能扩散到外界，而聚集在密封的容器内，在该密闭情况下，随着水的煮沸，蒸汽压力升高，温度也相应增高。温度越高，需时越短，热穿透能力越强，在一定的温度范围内进行灭菌消毒，即使是对培养基的消毒、对其成分也不会产生破坏。

现有的普通型高压蒸汽灭菌锅通常是存在消毒不均匀，消毒时间长，容易出现消毒死角的情况，在消毒过程中需要工作人员的全程看护，不便于管理，在消毒过后由于消毒器具温度过高不利于即时取用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压蒸汽灭菌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压蒸汽灭菌锅，包括锅盖、锅体和控制台，所述锅体的内部设有隔板将所述锅体由下而上分为蒸汽室、灭菌室，所述蒸汽室的内部设有蒸汽发生器，所述灭菌室的两侧均埋设有主输气管，所述主输气管与所述蒸汽室相连通，所述主输气管的外侧连通有若干分支管，所述分支管通入到所述灭菌室，所述灭菌室的内部设有温度传感器、压力传感器和转筒，所述隔板的底部固定有电机，所述电机的输出端与所述转筒连接，所述转筒内部设有若干分隔网板，所述锅体与所述锅盖盖合的一侧设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述锅体的外侧设有冷却门，所述锅盖的顶部设有把手、欠压蜂鸣器、放气阀和压力表。

优选的，所述控制台设有显示屏和功率旋钮，所述功率旋钮与所述蒸汽发生器电连接。

优选的，所述蒸汽室的内部设有水位计，锅体的底部设有与所述蒸汽室相连通的进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制台电连接。

优选的，所述锅盖的一端通过铰链与所述锅体活动连接，所述锅盖的另一端通过紧固件与所述锅体固定。

优选的，所述锅体的底部设有支撑腿，所述转筒采用顶部开口的圆柱形不锈钢网笼。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的高压蒸汽灭菌锅通过环形槽和密封圈的设置保证锅体的密封性，压力表显示压力传感器的压力，压力过大时放气阀自动放气，压力过小时欠压蜂鸣器通过报警提示工作人员加压，通过功率旋钮调整蒸汽发生器的工作功率来增大内部压力，通过设置主蒸汽管和若干分支管有利于将蒸汽均匀分布，避免出现消毒死角，冷却门有利于消毒过后的内部散热，通过水位计的数据有利于控制蒸汽室的进水量，通过转筒的转动能够实现灭菌均匀与快速灭菌，灭菌后便于快速冷却取用，分隔网板便于将不同需要消毒的器具进行分隔开。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种高压蒸汽灭菌锅的结构示意图。

图中：1、锅盖；2、锅体；3、隔板；4、蒸汽室；5、灭菌室；6、蒸汽发生器；7、支撑腿；8、温度传感器；9、主输气管；10、分支管；11、压力传感器；12、铰链；13、放气阀；14、转筒；15、把手；16、冷却门；17、压力表；18、环形槽；19、密封圈；20、紧固件；21、控制台；22、显示屏；23、功率旋钮；24、水位计；25、电磁阀；26、进水管；27、欠压蜂鸣器；28、分隔网板；29、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锅盖1、锅体2和控制台21，所述锅体2的内部设有隔板3将所述锅体2由下而上分为蒸汽室4、灭菌室5，所述蒸汽室4的内部设有蒸汽发生器6，所述灭菌室5的两侧均埋设有主输气管9，所述主输气管9与所述蒸汽室4相连通，所述主输气管9的外侧连通有若干分支管10，所述分支管10通入到所述灭菌室5，所述灭菌室5的内部设有温度传感器8、压力传感器11和转筒14，所述隔板3的底部固定有电机29，所述电机29的输出端与所述转筒14连接，所述转筒14内部设有若干分隔网板28，所述锅体2与所述锅盖1盖合的一侧设有环形槽18，所述环形槽18内设有密封圈19，所述锅体2的外侧设有冷却门16，所述锅盖1的顶部设有把手15、欠压蜂鸣器27、放气阀13和压力表17，控制台21设有显示屏22和功率旋钮23，所述功率旋钮23与所述蒸汽发生器6电连接，所述蒸汽室4的内部设有水位计24，锅体2的底部设有与所述蒸汽室4相连通的进水管26，所述进水管26上设有电磁阀25，所述电磁阀25与所述控制台21电连接，所述锅盖1的一端通过铰链12与所述锅体2活动连接，所述锅盖1的另一端通过紧固件20与所述锅体2固定，所述锅体2的底部设有支撑腿7，所述转筒14采用顶部开口的圆柱形不锈钢网笼。

工作原理，本实用新型采用pt100温度传感器和qbe2003-p6西门子气体压力传感器，采用b49h型平板锅炉水位计和ad16-22sm蜂鸣报警器，具体操作时，工作人员在转筒2分隔网板28分隔的区间内加入需要消毒的器具，紧固锅盖1，通过控制台21打开电磁阀25，从进水管26往蒸汽室4注水，从显示屏22观察水位计24监测的水位，适量注水后关闭电磁阀25，开启蒸汽发生器6，蒸汽从主输气管9运输由分支管10均匀分布到锅体2内腔，开启电机29，压力表17显示压力传感器11的压力，压力过大时放气阀13开启放出多余气体，压力过小时欠压蜂鸣器27通过欠压蜂鸣器27报警提示工作人员加压，工作人员通过功率旋钮23调整蒸汽发生器6的工作功率来增大锅体2内部压力到设定值，显示屏22显示温度传感器8测量的锅体2内部温度数据，便于工作人员的管理，消毒完毕后，关闭蒸汽发生器6，在锅体2内部压力减小到安全气压后，打开冷却门16在电机29的驱动下散去内部多余的热量，快速冷却后取出器具，关闭冷却门16。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，包括锅盖(1)、锅体(2)和控制台(21)，所述锅体(2)的内部设有隔板(3)将所述锅体(2)由下而上分为蒸汽室(4)、灭菌室(5)，所述蒸汽室(4)的内部设有蒸汽发生器(6)，所述灭菌室(5)的两侧均埋设有主输气管(9)，所述主输气管(9)与所述蒸汽室(4)相连通，所述主输气管(9)的外侧连通有若干分支管(10)，所述分支管(10)通入到所述灭菌室(5)，所述灭菌室(5)的内部设有温度传感器(8)、压力传感器(11)和转筒(14)，所述隔板(3)的底部固定有电机(29)，所述电机(29)的输出端与所述转筒(14)连接，所述转筒(14)内部设有若干分隔网板(28)，所述锅体(2)与所述锅盖(1)盖合的一侧设有环形槽(18)，所述环形槽(18)内设有密封圈(19)，所述锅体(2)的外侧设有冷却门(16)，所述锅盖(1)的顶部设有把手(15)、欠压蜂鸣器(27)、放气阀(13)和压力表(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述控制台(21)设有显示屏(22)和功率旋钮(23)，所述功率旋钮(23)与所述蒸汽发生器(6)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述蒸汽室(4)的内部设有水位计(24)，锅体(2)的底部设有与所述蒸汽室(4)相连通的进水管(26)，所述进水管(26)上设有电磁阀(25)，所述电磁阀(25)与所述控制台(21)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述锅盖(1)的一端通过铰链(12)与所述锅体(2)活动连接，所述锅盖(1)的另一端通过紧固件(20)与所述锅体(2)固定。

5.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述锅体(2)的底部设有支撑腿(7)，所述转筒(14)采用顶部开口的圆柱形不锈钢网笼。

技术总结
本实用新型公开了一种高压蒸汽灭菌锅，包括锅盖、锅体和控制台，所述锅体由下而上分为蒸汽室、灭菌室，所述蒸汽室的内部设有蒸汽发生器，所述灭菌室的两侧均埋设有主输气管，所述主输气管的外侧连通有若干分支管，所述分支管通入到所述灭菌室，所述灭菌室的内部设有温度传感器、压力传感器和转筒，所述隔板底部固定有与所述转筒相连的电机，所述锅体与所述锅盖盖合的一侧设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述锅体的外侧设有冷却门，所述锅盖的顶部设有把手、欠压蜂鸣器、放气阀和压力表。本实用新型提供的高压蒸汽灭菌锅通过转筒的转动以及蒸汽的均匀分布能够实现均匀快速灭菌，在灭菌后能够快速冷却，便于工作人员的管理。

技术研发人员：陶莉;栾琳;谢寒
受保护的技术使用者：陶莉
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.05.29