一种防玻璃渣灭菌器的制作方法

本实用新型涉及水浴灭菌器领域，具体涉及一种防玻璃渣灭菌器。

背景技术：

水浴灭菌器灭菌运行过程中，会出现破损的安瓿瓶通过高温排压口进入管道，卡在气动阀门处的现象，这会造成气动连接阀损坏或关闭不严，导致在灭菌恒温阶段室内压力不足，灭菌出现异常。

中国公开的实用新型cn2404531涉及到一种安瓿水浴灭菌器，其包括灭菌空腔，其空腔的顶部设有进水口，进水口上安装有喷淋盘，空腔的底部设有排水口。在本实用新型中，利用蒸汽通过换热器获得过热水，将过热水喷淋在灭菌空腔中，进行高温灭菌。过热水通过热交换器、水泵、喷淋盘构成循环。水介质的稳定性好于蒸汽，使得灭菌空腔中各点温度非常均匀，温差小于±0.5℃，保证了较好的灭菌效果。

但现有的灭菌器用来烘干安瓿瓶等小玻璃瓶时，经常会出现小瓶碎裂的情况，碎裂的玻璃瓶从灭菌器的高温排压口排出，进入外部管道时，容易造成气动连接阀损坏和灭菌效果较差。上述问题已成为困扰车间操作人员的一大难题。

技术实现要素：

针对上述技术难题，本实用新型的目的是提供一种防玻璃渣灭菌器，防止破损的安瓿瓶通过高温排压口进入管道造成气动连接阀损坏和灭菌效果差。

本实用新型技术方案如下：

一种防玻璃渣灭菌器，包括箱体、灭菌框架、布水器、热交换器、循环水泵；箱体上安装有密封门，箱体内部装有两个温度探头，箱体外部顶部和底部各分布一个温度探头；箱体上还设置有高温排压口，高温排压口外侧接出一根管道连接到气动阀门，高温排压口上设有拦物片；灭菌框架由竖杆和横层构成；布水器包含喷淋盘和进水口。

其中布水器的作用是喷淋循环水，灭菌框架用于放置安瓿瓶，热交换器用于将蒸汽与纯化水加热，循环水泵实现箱体内纯化水的循环。

高温排压口位于箱体内壁上，距离箱体顶部10cm。拦物片为直径为5-8cm的圆形，以焊接的形式覆盖在高温排压口上。箱体和拦物片的材质都是白钢。拦物片上开有数量不为零的圆孔，圆孔尺寸为3-5mm。圆孔尺寸设计为略小于待烘瓶体(如安瓿瓶)的最小尺寸。

本实用新型具有以下效果：能有效防止水浴灭菌器运转时箱体内破损的安瓿瓶通过高温排压口离开箱体进入管道，使水浴灭菌器运行稳定，提高了灭菌效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为防玻璃渣灭菌器结构示意图；

图2为拦物片结构示意图；

其中，1为箱体；2为布水器；3为密封门；4为安瓿瓶；5为灭菌框架；6为热交换器；7为拦物片；8为高温排压口；9为循环水泵；10为温度探头；71为圆孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种防玻璃渣灭菌器，包括箱体1、灭菌框架5、布水器2、热交换器6、循环水泵9；箱体上1安装有密封门3，箱体1内部装有两个温度探头10，箱体1外部顶部和底部各分布一个温度探头10；箱体1上还设置有高温排压口8，高温排压口8外侧接出一根管道连接到气动阀门，高温排压口8上设有拦物片7；灭菌框架5由竖杆和横层构成；布水器2包含喷淋盘和进水口。高温排压口8位于箱体1内壁上，距离箱体1顶部10cm。拦物片7为直径为5-8cm的圆形，以焊接的形式连接在高温排压口8上。箱体1和拦物片7的材质都是白钢。拦物片7上开有数量不为零的圆孔71，圆孔71尺寸为3-5mm。

工作时，将安瓿瓶4按一定的摆放方式放置于灭菌框架5上，关好密封门3，打开纯化水水阀，向灭菌柜内注入纯化水。当纯化水到达一定高度时，关闭纯化水水阀，启动循环水泵，同时开启气动阀门，通过热交换器加热柜内循环的纯化水。当循环纯化水的温度到达一定程度后，通过间隔开启气动阀门来控制柜体内维持在灭菌温度。完成灭菌阶段后，开启气动阀门给柜体泄压，柜内相对压为0后可开启密封门。

安装拦物片后，实测应用于asm.de-2.5型水浴灭菌器时，灭菌运行稳定、设备生产过程中未出现任何异常，降低了产品灭菌过程的风险。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种防玻璃渣灭菌器，包括箱体、灭菌框架、布水器、热交换器和循环水泵；所述箱体侧面安装有密封门，所述灭菌框架由竖杆和横层构成；所述布水器包含喷淋盘和进水口，所述进水口通过管路与所述循环水泵连通，所述循环水泵将箱体底部的纯化水输送至所述喷淋盘；所述箱体内部装有两个温度探头，分别设置在箱体内部顶壁和侧壁上，箱体外部顶部和底部各分布一个温度探头；所述箱体上设置有高温排压口，高温排压口外侧接出一根管道连接到气动阀门，其特征在于：所述高温排压口上设有拦物片。

2.如权利要求1所述的防玻璃渣灭菌器，其特征在于：所述高温排压口位于箱体内壁上，距离箱体顶部10cm。

3.如权利要求1所述的防玻璃渣灭菌器，其特征在于：所述拦物片为直径为5-8cm的圆形。

4.如权利要求1所述的防玻璃渣灭菌器，其特征在于：所述拦物片以焊接的形式焊在高温排压口上。

5.如权利要求1所述的防玻璃渣灭菌器，其特征在于：所述拦物片的材质为白钢。

6.如权利要求1所述的防玻璃渣灭菌器，其特征在于：所述拦物片上开有若干个均匀分布的圆孔。

7.如权利要求6所述的防玻璃渣灭菌器，其特征在于：所述圆孔直径为3-5mm。

8.如权利要求1所述的防玻璃渣灭菌器，其特征在于：所述热交换器设置于箱体底部侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种防玻璃渣灭菌器，包括箱体、灭菌框架、布水器、热交换器、循环水泵；所述箱体上安装有密封门，箱体内部装有两个温度探头，箱体外部顶部和底部各分布一个温度探头；箱体上设置有高温排压口，高温排压口外侧接出一根管道连接到气动阀门，高温排压口上设有拦物片；所述灭菌框架由竖杆和横层构成；所述布水器包含喷淋盘和进水口。本实用新型能有效防止水浴灭菌器运转时箱体内破损的安瓿瓶通过高温排压口离开箱体进入管道，使水浴灭菌器运行稳定，提高了灭菌效率。

技术研发人员：史永峰;杨阳;高峰;刘忠志;王田园
受保护的技术使用者：北京轩义医药科技有限公司;海南四环医药有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.06.26