一种用于敷料贴生产中的加粉器的制作方法

文档序号:21867211发布日期:2020-08-14 19:31阅读:108来源:国知局
一种用于敷料贴生产中的加粉器的制作方法

本实用新型涉及医用药品技术领域,尤其涉及一种用于敷料贴生产中的加粉器。



背景技术:

无菌敷贴类似“创口贴”的一种医疗产品,常用耗材。用于不同伤口的清创包扎,利于伤口愈合。

随着医疗技术的不断发展,功能促愈创口敷料贴已广泛应用于外科手术中。由于此敷料贴需在丝素层上均匀的加入硅基粉,以往采用人工手动加粉会存在薄厚不均,耗时较长,且操作不当还会对敷料贴造成染菌,对人员的技术和熟练程度要求很高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工加粉存在粉料分布不均匀的缺点,而提出的一种用于敷料贴生产中的加粉器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于敷料贴生产中的加粉器,包括底座、工作台、固定壳和粉刷,所述底座的上部固定胶接有工作台,且工作台的上部通过敷料贴隔设有固定壳,所述固定壳的底部开设有落料孔;

所述固定壳的上部螺栓固定有固定架,且固定架上套接有滑块,滑块的一端螺栓固定在固定块上,所述固定块上开设落粉通道与注料料斗贯通,且固定块的底部还螺栓固定有粉刷。

优选的,所述落粉通道竖开在所述固定块上,且注料料斗设置在落粉通道的上部入口,并且落粉通道与所述粉刷上开设的出粉孔相互贯通。

优选的,所述固定块的一端焊接有第一把手。

优选的,所述固定架的一端螺栓固定在连接块上,且连接块的一端螺栓固定在所述固定壳上,并且连接块上开设通孔插接有竖杆。

优选的,所述竖杆的一端螺纹固定在底座上,且竖杆上还螺纹固定有挡块,连接块置于挡块的上部。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型,将需要进行加粉的敷料贴放置与工作台上,工作台对敷料贴起到承载作用。

2、通过利用注料料斗进行粉料的添加,落粉通道进行粉料的输送,然后通过粉刷流出,并在其推扫作用下通过落粉孔完成粉料至敷料贴的添加,保证了对敷料贴加粉的均匀性和有效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于敷料贴生产中的加粉器的前视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于敷料贴生产中的加粉器的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于敷料贴生产中的加粉器的固定块和粉刷的俯视结构示意图。

图中:1底座、2工作台、3连接块、4挡块、5竖杆、6固定架、7第一把手、8注料料斗、9固定块、901落粉通道、10粉刷、11固定壳、1101落粉孔、12第二把手、13滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:参照图1-3,一种用于敷料贴生产中的加粉器,包括底座1、工作台2、固定壳11和粉刷10,底座1的上部固定胶接有工作台2,且工作台2的上部通过敷料贴隔设有固定壳11,固定壳11的底部开设有落料孔,在固定壳11的一端焊接了第二把手12;

其中,固定壳11的上部螺栓固定有固定架6,且固定架6上套接有滑块13,滑块13的一端螺栓固定在固定块9上,固定块9上开设落粉通道901与注料料斗8贯通,且固定块9的底部还螺栓固定有粉刷10,落粉通道901竖开在固定块9上,且注料料斗8设置在落粉通道901的上部入口,并且落粉通道901与粉刷10上开设的出粉孔相互贯通,固定块9的一端焊接有第一把手7。

具体的,可以握持第二把手12将固定壳11向上抬升,或同时握持第二把手12和连接块3,在固定壳11的位置向上抬升后,可以将需要进行加粉的敷料贴放置与工作台2上,工作台2对敷料贴起到承载作用;

进一步的,在敷料贴的位置确定后,将固定壳11放下压在敷料贴上,然后通过注料料斗8添加粉料,并通过落粉通道901流通至粉刷10的刷壳内,并利用粉体的流动性,可以使粉料分布在刷壳内,当对敷料贴表面加粉时,可以握持第一把手7,推动固定块9的移动,并在滑块13沿固定架6做导向直线运动的作用下,带动连接的粉刷10跟随移动,使粉刷10壳内的粉料,通过粉刷10底部开设的通孔排出,并落在固定壳11的内底面上,之后在粉刷10的横向移动过程中,推动粉料通过落粉孔1101接触在敷料贴的表面,完成对敷料贴表面加粉的操作步骤;

综上,通过利用注料料斗8进行粉料的添加,落粉通道901进行粉料的输送,然后通过粉刷10流出,并在其推扫作用下通过落粉孔1101完成粉料至敷料贴的添加,结构简单操作方便且具有连续性,降低了人工加粉造成的接触不均匀性,保证了对敷料贴加粉的均匀性和有效性。

其中,固定架6的一端螺栓固定在连接块3上,且连接块3的一端螺栓固定在固定壳11上,并且连接块3上开设通孔插接有竖杆5,竖杆5的一端螺纹固定在底座1上,且竖杆5上还螺纹固定有挡块4,连接块3置于挡块4的上部。

具体的,在固定壳11进行上下移动过程中,连接块3沿竖杆5进行上下移动,挡块4对连接块3起到位置确定后的承载作用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于敷料贴生产中的加粉器,包括底座(1)、工作台(2)、固定壳(11)和粉刷(10),其特征在于,所述底座(1)的上部固定胶接有工作台(2),且工作台(2)的上部通过敷料贴隔设有固定壳(11),所述固定壳(11)的底部开设有落料孔;

所述固定壳(11)的上部螺栓固定有固定架(6),且固定架(6)上套接有滑块(13),滑块(13)的一端螺栓固定在固定块(9)上,所述固定块(9)上开设落粉通道(901)与注料料斗(8)贯通,且固定块(9)的底部还螺栓固定有粉刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于敷料贴生产中的加粉器,其特征在于,所述落粉通道(901)竖开在所述固定块(9)上,且注料料斗(8)设置在落粉通道(901)的上部入口,并且落粉通道(901)与所述粉刷(10)上开设的出粉孔相互贯通。

3.根据权利要求2所述的一种用于敷料贴生产中的加粉器,其特征在于,所述固定块(9)的一端焊接有第一把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于敷料贴生产中的加粉器,其特征在于,所述固定架(6)的一端螺栓固定在连接块(3)上,且连接块(3)的一端螺栓固定在所述固定壳(11)上,并且连接块(3)上开设通孔插接有竖杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于敷料贴生产中的加粉器,其特征在于,所述竖杆(5)的一端螺纹固定在底座(1)上,且竖杆(5)上还螺纹固定有挡块(4),连接块(3)置于挡块(4)的上部。


技术总结
本实用新型涉及医用药品技术领域,尤其涉及一种用于敷料贴生产中的加粉器,解决了现有技术中的人工加粉存在粉料分布不均匀的问题,包括底座、工作台、固定壳和粉刷,所述底座的上部固定胶接有工作台,且工作台的上部通过敷料贴隔设有固定壳,所述固定壳的底部开设有落料孔;所述固定壳的上部螺栓固定有固定架,且固定架上套接有滑块,滑块的一端螺栓固定在固定块上,所述固定块上开设落粉通道与注料料斗贯通,且固定块的底部还螺栓固定有粉刷。通过利用注料料斗进行粉料的添加,落粉通道进行粉料的输送,然后通过粉刷流出,并在其推扫作用下通过落粉孔完成粉料至敷料贴的添加,保证了对敷料贴加粉的均匀性和有效性。

技术研发人员:姚洁
受保护的技术使用者:江苏洁乐医用敷料有限公司
技术研发日:2019.10.24
技术公布日:2020.08.14
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