一种中药自动湿热灭菌装置的制作方法

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种中药自动湿热灭菌装置。

背景技术：

湿热灭菌法是指用流通蒸汽进行灭菌的方法，以高温高压水蒸汽为介质，由于蒸汽潜热大，穿透力强，容易使蛋白质变性或凝固，最终导致微生物的死亡，所以该法的灭菌效率比干热灭菌法高，是中药生产过程中常用的灭菌方法。现有的湿热灭菌箱存在自动化程度不高，温度控制不够准确等缺陷，从而使灭菌效果重现性不好，另外，很多中药的活性成分不够稳定，在进行湿热灭菌时容易导致局部温湿度过高使活性成分被破坏从而影响药物的疗效。另外，对于一些质地比较坚硬的中药材，蒸汽仍不能完全穿透，采用单一的湿热灭菌法仍不能达到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种中药自动湿热灭菌装置，该装置能对湿热灭菌的温度和蒸汽量进行自动控制，从而提高温湿度控制的准确性和灭菌效果。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种中药自动湿热灭菌装置，包括设有夹层的箱体、控制器、真空泵，所述箱体的左、右两侧分别设有进料门和出料门，所述箱体内设有气密封的灭菌腔，所述箱体上设有第一蒸汽管道、第二蒸汽管道、真空管道和蒸汽冷凝管，所述第一蒸汽管道的一端与设在箱体外部的蒸汽发生装置连接，另一端与夹层连通；所述第二蒸汽管道的两端分别与夹层和灭菌腔连通；所述真空管道的一端与设在箱体外部的真空泵连接，另一端与灭菌腔连通；所述蒸汽冷凝管的两端分别与夹层和箱体外部连通，所述第一蒸汽管道、第二蒸汽管道上均设有阀门，所述箱体上还设有用于测量灭菌腔内部温度和压力的温度传感器和压力传感器，所述阀门、温度传感器、压力传感器、真空泵分别与控制器电连接。

所述阀门为电磁阀。

所述灭菌腔内设有托盘架。

所述第二蒸汽管道上设有若干个蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴设在朝向托盘架的一方。

所述进料门和出料门均为防爆门。

所述灭菌腔内还设有紫外灭菌灯，所述紫外灭菌灯的开关设在进料门上。

本实用新型能对灭菌腔内的温度和蒸汽量进行自动控制，能将灭菌的温湿度始终控制在合理范围内，从而提高了参数控制的准确性和灭菌效果的稳定性，本实用新型在湿热灭菌的同时还能进行紫外灭菌，对于质地坚硬，蒸汽不能穿透的中药能缩短灭菌时间，提高灭菌效果。本实用新型具有自动化程度高，控制准确，操作简便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

实施例：如图1所示，一种中药自动湿热灭菌装置，包括设有夹层2的箱体1、设在箱体1外部的控制器15和真空泵8。所述箱体1的左、右两侧分别设有进料门16和出料门11，所述进料门16和出料门11均为防爆门，所述箱体1内设有气密封的灭菌腔3，所述箱体1上设有第一蒸汽管道4、第二蒸汽管道5、真空管道6和蒸汽冷凝管7，所述第一蒸汽管道4的一端与设在箱体1外部的蒸汽发生装置(图中未示出)连接，另一端与夹层2连通；所述第二蒸汽管道5的两端分别与夹层2和灭菌腔3连通；所述真空管道6的一端与设在箱体1外部的真空泵8连接，另一端与灭菌腔3连通；所述蒸汽冷凝管7的两端分别与夹层2和箱体1外部连通，用于将夹层2内的蒸汽冷凝后排出，所述第一蒸汽管道4、第二蒸汽管道5上均设有阀门12，所述阀门12为电磁阀，所述箱体1上还设有用于测量灭菌腔3内部温度和压力的温度传感器13和压力传感器14，所述阀门12、温度传感器13、压力传感器14、真空泵8分别与控制器15电连接。

所述灭菌腔3内设有托盘架9，所述第二蒸汽管道5上设有若干个蒸汽喷嘴10，所述蒸汽喷嘴10设在朝向托盘架9的方向。所述灭菌腔3内还设有紫外灭菌灯17，所述紫外灭菌灯17的开关18设在进料门16上。

所述控制器15内至少设有一个存储器和一个处理器，所述存储器用于设定灭菌的温度和压力，并存储温度传感器13和压力传感器14检测到的数据，然后存储器再将数据传输到处理器，处理器对该数据进行分析后控制阀门12和真空泵8的关闭或开启。

下面以芦荟粉为例说明本实用新型的灭菌原理和操作过程。

将粉碎至一定粒径的芦荟粉装入托盘，打开进料门16，将托盘放在灭菌腔3内的托盘架9上，密封进料门16和出料门11，使灭菌腔3呈气密封状态，然后打开紫外灭菌灯17，并通过控制器15控制第一蒸汽管道4上的阀门12开启，向夹层2内通入蒸汽，同时控制器15还控制真空泵8开启并为灭菌腔3抽真空，随着夹层2内蒸汽量的不断增加和时间不断延长，灭菌腔3的温度不增升高，当温度传感器13检测到灭菌腔3的温度达到预设的110℃时，控制器15再控制第一蒸汽管道4上的阀门12关闭，停止向夹层2内输入蒸汽从而使灭菌腔3的温度维持在110℃，同时随着真空泵8工作时间的延长，灭菌腔3的负压不断降低，当压力传感器14检测到灭菌腔3的负压达到预设值时，控制器15控制真空泵8关闭并使第二蒸汽管道5上的阀门12开启，在负压作用下，夹层2内的蒸汽被吸入灭菌腔3，从而对灭菌桶9内的芦荟粉进行湿热灭菌。

随着夹层2内的蒸汽不断被吸入至灭菌腔3，导致夹层2内蒸汽量减少，灭菌腔3的温度会有所下降，当温度传感器13检测到灭菌腔3的温度低于预设的110℃时，控制器15再次控制第一蒸汽管道4上的阀门12开启并向夹层2内输入蒸汽，从而使灭菌腔3的温度恢复至110℃，同时随着真空泵8停运时间的延长以及夹层2内的蒸汽不断被吸入灭菌腔3，导致灭菌腔3内的压力逐渐向常压状态恢复，当压力传感器14检测到灭菌腔3的负压没有达到预设值时，控制器15再次控制真空泵8开启并使第二蒸汽管道5上的阀门12关闭，从而使灭菌腔3的负压再次恢复至预设值。

如此周而复始的循环进行，使灭菌腔3始终保持高温高湿的状态，直到芦荟粉中的细菌和微生物被完全杀灭。

由于在灭菌的同时还能对芦荟粉进行了紫外照射处理，从而大幅缩短了湿热灭菌的时间，从而不仅降低了能耗和生产周期，而且可减少芦荟粉长时间受热导致的活性成分损失。在灭菌过程中，蒸汽通过蒸汽喷嘴10均匀地喷入灭菌腔3，可防止中药局部温度过高，进一步减少活性成分损失。

灭菌结束后，打开出料门11，将托盘从灭菌腔3内取出，密封后进入下道工序。

技术特征：

1.一种中药自动湿热灭菌装置，包括设有夹层(2)的箱体(1)、控制器(15)、真空泵(8)，所述箱体(1)的左、右两侧分别设有进料门(16)和出料门(11)，所述箱体(1)内设有气密封的灭菌腔(3)，其特征在于：所述箱体(1)上设有第一蒸汽管道(4)、第二蒸汽管道(5)、真空管道(6)和蒸汽冷凝管(7)，所述第一蒸汽管道(4)的一端与设在箱体(1)外部的蒸汽发生装置连接，另一端与夹层(2)连通；所述第二蒸汽管道(5)的两端分别与夹层(2)和灭菌腔(3)连通；所述真空管道(6)的一端与设在箱体(1)外部的真空泵(8)连接，另一端与灭菌腔(3)连通；所述蒸汽冷凝管(7)的两端分别与夹层(2)和箱体(1)外部连通，所述第一蒸汽管道(4)、第二蒸汽管道(5)上均设有阀门(12)，所述箱体(1)上还设有用于测量灭菌腔(3)内部温度和压力的温度传感器(13)和压力传感器(14)，所述阀门(12)、温度传感器(13)、压力传感器(14)、真空泵(8)分别与控制器(15)电连接。

2.如权利要求1所述的中药自动湿热灭菌装置，其特征在于：所述阀门(12)为电磁阀。

3.如权利要求1所述的中药自动湿热灭菌装置，其特征在于：所述灭菌腔(3)内设有托盘架(9)。

4.如权利要求3所述的中药自动湿热灭菌装置，其特征在于：所述第二蒸汽管道(5)上设有若干个蒸汽喷嘴(10)，所述蒸汽喷嘴(10)设在朝向托盘架(9)的一方。

5.如权利要求1所述的中药自动湿热灭菌装置，其特征在于：所述进料门(16)和出料门(11)均为防爆门。

6.如权利要求1-5任何一项所述的中药自动湿热灭菌装置，其特征在于：所述灭菌腔(3)内还设有紫外灭菌灯(17)，所述紫外灭菌灯(17)的开关(18)设在进料门(16)上。

技术总结
本实用新型公开了一种中药自动湿热灭菌装置，包括设有夹层的箱体、控制器、真空泵，所述箱体内设有气密封的灭菌腔，所述箱体上设有第一蒸汽管道、第二蒸汽管道、真空管道和蒸汽冷凝管，所述第一蒸汽管道、第二蒸汽管道上均设有阀门，所述箱体上还设有用于测量灭菌腔内部温度和压力的温度传感器和压力传感器，所述阀门、温度传感器、压力传感器、真空泵分别与控制器电连接。本实用新型能对灭菌腔内的温度和蒸汽量进行自动控制，能将灭菌的温湿度始终控制在合理范围内，从而提高了参数控制的准确性和灭菌效果的稳定性。

技术研发人员：胡准;周炼炼;方亦清;李心愿;吴波;胡愿;宗震;王晓天;王良锭
受保护的技术使用者：武汉健民中维医药有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.08