一种适用于空心胶囊制造的夹持机构的制作方法

本实用新型涉及空心胶囊制造技术领域，具体为一种适用于空心胶囊制造的夹持机构。

背景技术：

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装粉状或细颗粒装药物。如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口。空心胶囊在脱模、切割和套合时都可以使用夹持机构，这样方便对空心胶囊进行固定，现有的胶囊夹持机构在对空心胶囊进行夹持时不够准确，容易造成废料等，因此我们需要一种适用于空心胶囊制造的夹持机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，包括底座，所述底座上开设有两个轨道，所述底座上滑动连接有滑板，所述滑板中部开设有o型通孔，所述o型通孔的前后内壁设置有轮齿，所述o型通孔的中部设置有齿轮盘，所述滑板上设置有胶囊壳夹持底座，所述胶囊壳夹持底座顶端的中部开设有负压孔，所述负压孔下方胶粘连接有负压管道，所述负压孔内设置有胶囊壳底座，所述胶囊壳底座包括第一半圆形座和第二半圆形座，所述第二半圆形座的外侧焊接连接有定位环，所述定位环与胶囊壳夹持底座通过螺栓连接，所述第二半圆形座内通过弹簧连接第一半圆形座，所述胶囊壳夹持底座上方设置有胶囊壳夹持固定座，所述胶囊壳夹持固定座的中部开设有胶囊壳槽，所述胶囊壳槽的内壁上胶粘连接有气囊。

优选的，所述齿轮盘的底端插销连接有轴，所述轴贯穿插接出底座与电机输出端连接。

优选的，所述第二半圆形座比第一半圆形座大，所述第一半圆形座的顶端焊接连接有限位环，且限位环在第二半圆形座内可以上下滑动。

优选的，所述胶囊壳夹持底座的两端焊接连接有固定块，所述固定块与滑板通过螺栓连接。

优选的，所述胶囊壳夹持底座与胶囊壳夹持固定座大的两端设置有对接卡块，所述胶囊壳夹持底座与胶囊壳夹持固定座通过螺栓连接。

优选的，所述气囊之间通过顶端的气囊连通管进行连接，所述气囊通过气囊管充放气压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用的设置的抖动装置当空心胶囊壳放入时，来回抖动使空心胶囊壳更好的放入胶囊壳槽中，其中气囊可以根据加入气压的大小，来适应各种不同的胶囊壳，使夹持装置的使用范围更加广泛，利用设置的负压孔和半圆形座，当胶囊壳由于负压的作用向下运动时，当到达底端半圆形座时，由于弹簧的作用具有一定的缓冲作用，可以更好的保护胶囊壳不会由于负压过大而破损。

附图说明

图1为本实用新型结构空心胶囊夹持装置示意图；

图2为本实用新型结构胶囊壳夹持底座剖视示意图；

图3为本实用新型结构抖动装置示意图；

图4为本实用新型结构胶囊壳夹持固定座俯视示意图。

图中：底座1；滑板2；o型通孔21；轮齿22；轨道3；齿轮盘4；胶囊壳夹持底座5；固定块51；负压管道6；负压孔61；胶囊壳底座7；第一半圆形座71；第二半圆形座72；限位环73；定位环74；胶囊壳夹持固定座8；胶囊壳槽9；气囊10；气囊管11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，包括底座1，底座1上开设有两个轨道3，底座1上滑动连接有滑板2，滑板2中部开设有o型通孔21，o型通孔21的前后内壁设置有轮齿22，o型通孔21的中部设置有齿轮盘4，齿轮盘4上设置的立柱齿数占据不超过齿轮盘的四分之一，齿轮盘4的底端插销连接有轴，轴贯穿插接出底座1与电机输出端连接，滑板2上设置有胶囊壳夹持底座5，胶囊壳夹持底座5的两端焊接连接有固定块51，固定块51与滑板2通过螺栓连接，胶囊壳夹持底座5顶端的中部开设有负压孔61，负压空61为半圆形状，负压孔61下方胶粘连接有负压管道6，负压孔61内设置有胶囊壳底座7，胶囊壳底座7包括第一半圆形座71和第二半圆形座72，第二半圆形座72的外侧焊接连接有定位环74，定位环74与胶囊壳夹持底座5通过螺栓连接，定位环74下方设置有密封垫圈，使第二半圆形座72与胶囊壳夹持底座5连接的更加紧密，第二半圆形座72内通过弹簧连接第一半圆形座71，弹簧的两端分别与第二半圆形座72和第一半圆形座71胶粘连接，第二半圆形座72比第一半圆形座71大，第一半圆形座71的顶端焊接连接有限位环73，且限位环73在第二半圆形座72内可以上下滑动，胶囊壳夹持底座5上方设置有胶囊壳夹持固定座8，胶囊壳夹持底座5与胶囊壳夹持固定座8大的两端设置有对接卡块，胶囊壳夹持底座5与胶囊壳夹持固定座8通过螺栓连接，胶囊壳夹持底座5与胶囊壳夹持固定座8中间放置有弹性垫片，当运动时连接更加稳定，胶囊壳夹持固定座8的中部开设有胶囊壳槽9，胶囊壳槽9的内壁上胶粘连接有气囊10，气囊10之间通过顶端的气囊连通管进行连接，气囊10通过气囊管11充放气压。

工作原理：当空心胶囊壳完成上步处理，需要放置在夹持机构中时，先将气囊10按模具调整好气压，将空心胶囊壳放入到胶囊壳槽9中，启动装置，齿轮盘4转动，同时带动滑板2做往复运动而达到抖动效果，使空心胶囊壳更好的落到胶囊壳槽9中，同时由于负压作用胶囊壳夹持底座5内产生负压作用，使空心胶囊壳沿着胶囊壳槽9滑动到第一半圆形座71内，利用设置的弹簧具有一定的缓冲作用，可以更好的保护胶囊壳不会由于负压过大而破损，使空心胶囊壳达到更好夹持效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有两个轨道(3)，所述底座(1)上滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)中部开设有o型通孔(21)，所述o型通孔(21)的前后内壁设置有轮齿(22)，所述o型通孔(21)的中部设置有齿轮盘(4)，所述滑板(2)上设置有胶囊壳夹持底座(5)，所述胶囊壳夹持底座(5)顶端的中部开设有负压孔(61)，所述负压孔(61)下方胶粘连接有负压管道(6)，所述负压孔(61)内设置有胶囊壳底座(7)，所述胶囊壳底座(7)包括第一半圆形座(71)和第二半圆形座(72)，所述第二半圆形座(72)的外侧焊接连接有定位环(74)，所述定位环(74)与胶囊壳夹持底座(5)通过螺栓连接，所述第二半圆形座(72)内通过弹簧连接第一半圆形座(71)，所述胶囊壳夹持底座(5)上方设置有胶囊壳夹持固定座(8)，所述胶囊壳夹持固定座(8)的中部开设有胶囊壳槽(9)，所述胶囊壳槽(9)的内壁上胶粘连接有气囊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，其特征在于：所述齿轮盘(4)的底端插销连接有轴，所述轴贯穿插接出底座(1)与电机输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，其特征在于：所述第二半圆形座(72)比第一半圆形座(71)大，所述第一半圆形座(71)的顶端焊接连接有限位环(73)，且限位环(73)在第二半圆形座(72)内可以上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，其特征在于：所述胶囊壳夹持底座(5)的两端焊接连接有固定块(51)，所述固定块(51)与滑板(2)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，其特征在于：所述胶囊壳夹持底座(5)与胶囊壳夹持固定座(8)大的两端设置有对接卡块，所述胶囊壳夹持底座(5)与胶囊壳夹持固定座(8)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于空心胶囊制造的夹持机构，其特征在于：所述气囊(10)之间通过顶端的气囊连通管进行连接，所述气囊(10)通过气囊管(11)充放气压。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于空心胶囊制造的夹持机构,涉及空心胶囊制造技术领域，包括底座，所述底座上开设有两个轨道，所述底座上滑动连接有滑板，所述滑板中部开设有O型通孔，所述O型通孔的前后内壁设置有轮齿。本实用新型的有益效果是：利用的设置的抖动装置当空心胶囊壳放入时，来回抖动使空心胶囊壳更好的放入胶囊壳槽中，其中气囊可以根据加入气压的大小，来适应各种不同的胶囊壳，使夹持装置的使用范围更加广泛，利用设置的负压孔和半圆形座，当胶囊壳由于负压的作用向下运动时，当到达底端半圆形座时，由于弹簧的作用具有一定的缓冲作用，可以更好的保护胶囊壳不会由于负压过大而破损。

技术研发人员：黄家骏;潘勇;刘稳宝;高文举;曹忠
受保护的技术使用者：江苏长禾胶囊有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.05.07