一种口罩本体的成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩消毒技术领域，尤其涉及一种口罩本体的成型机构。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
3.在现有的口罩成型机构中，大多不具备杀菌消毒装置，使得在口罩生产时可能会残留有细菌影响使用。
4.为此，我们提出一种口罩本体的成型机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种口罩本体的成型机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种口罩本体的成型机构，包括安装外壳，所述安装外壳的内部开设有消毒腔，所述消毒腔内壁的一侧开设有进料口，所述消毒腔的内侧壁设置有输送带，所述安装外壳的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端固定连接有主动辊，且所述主动辊远离驱动电机的一端与消毒腔的内侧壁转动连接，所述消毒腔的内侧壁转动连接有被动辊，所述主动辊与被动辊通过运输带传动连接，所述消毒腔的内底部插接有出料管，所述消毒腔内底部的另一侧插接有高压热风管，所述高压热风管位于出料管的内侧壁，所述高压热风管的顶部开设有掉落口，所述消毒腔的内部固定安装紫外线灯，且所述紫外线灯位于输送带和主动辊之间。
8.优选地，所述消毒腔的内顶部插接有高压蒸汽管，且所述高压蒸汽管的材质为铝合金。
9.优选地，所述高压蒸汽管的底部等间距固定安装有多个排气口。
10.优选地，所述输送带的外侧一体成型有防滑纹，且所述输送带外侧的材质为橡胶。
11.优选地，所述运输带的材质为橡胶，且所述运输带的外侧一体成型有防滑纹。
12.优选地，所述出料管的材质为铝合金，且所述出料管的内侧壁设置有防腐层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，在口罩生产完成后通过紫外线以及高温热风进行杀菌消毒，使得细菌与病毒无法存活在口罩内，可通过高压高温的热风将口罩通过出料管吹出；
15.2、本实用新型中，由于口罩在进入消毒装置时会经过高压蒸汽对口罩进行消毒，并通过高压热风将蒸汽所含的水分蒸发，以防止蒸汽中所含的水分在口罩内残留。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种口罩本体的成型机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种口罩本体的成型机构的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种口罩本体的成型机构中运输带的结构示意图。
19.图中：1、安装外壳；2、消毒腔；3、进料口；4、输送带；5、驱动电机；6、主动辊；7、被动辊；8、运输带；9、出料管；10、高压热风管；11、掉落口；12、紫外线灯；13、高压蒸汽管；14、排气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，包括安装外壳1，安装外壳1的内部开设有消毒腔2，消毒腔2内壁的一侧开设有进料口3，消毒腔2的内侧壁设置有输送带4，安装外壳1的正面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的转动端固定连接有主动辊6，且主动辊6远离驱动电机5的一端与消毒腔2的内侧壁转动连接，消毒腔2的内侧壁转动连接有被动辊7，主动辊6与被动辊7通过运输带8传动连接，消毒腔2的内底部插接有出料管9，消毒腔2内底部的另一侧插接有高压热风管10，高压热风管10位于出料管9的内侧壁，高压热风管10的顶部开设有掉落口11，消毒腔2的内部固定安装紫外线灯12，且紫外线灯12位于输送带4和主动辊6之间，当口罩生产完毕后，先从输送带4上传送至消毒腔2内，到达输送带4的顶端时滑落至运输带8上，并且由于驱动电机5带动主动辊6转动使主动辊6会通过运输带8带动被动辊7转动，使得口罩可在运输带8上移动，并且由于消毒腔2内部安装有紫外线灯12，使得紫外线灯12散发的紫外线可对口罩在生产过程中附着的细菌进行消杀，当经过杀菌的口罩通过运输带8移动至被动辊7上时会通过掉落口11滑落至高压热风管10内，并且由高压热风管10内产生的高压热风对其再次杀菌消毒，并将口罩通过出料管9内吹出。
23.其中，消毒腔2的内顶部插接有高压蒸汽管13，且高压蒸汽管13的材质为铝合金，通过紫外线灯12的安装使得高温蒸汽可通过紫外线灯12排入消毒腔2内，使得高温蒸汽可对口罩进行消毒。
24.其中，高压蒸汽管13的底部等间距固定安装有多个排气口14，通过排气口14的安装，使得高温蒸汽可通过排气口14均匀散布至口罩表面。
25.其中，输送带4的外侧一体成型有防滑纹，且输送带4外侧的材质为橡胶，由于输送带4的外侧有一体成型的防滑纹，使得口罩与输送带4表面之间的摩擦力。
26.其中，运输带8的材质为橡胶，且运输带8的外侧一体成型有防滑纹，由于运输带8的材质为橡胶，且表面有一体成型的防滑纹，使得口罩在通过运输带8传送时不易打滑。
27.其中，出料管9的材质为铝合金，且出料管9的内侧壁设置有防腐层，由于铝合金具有强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好、熔点低的特点，使得铝合金具有较长的寿命，并且由于出料管9的内侧壁电镀有防腐层，使得出料管9的使用寿命更高。
28.工作原理：本实用新型中，当口罩生产完毕后，先从输送带4上传送至消毒腔2内，到达输送带4的顶端时滑落至运输带8上，并且由于驱动电机5带动主动辊6转动使主动辊6会通过运输带8带动被动辊7转动，使得口罩可在运输带8上移动，并且由于消毒腔2内部安装有紫外线灯12，使得紫外线灯12散发的紫外线可对口罩在生产过程中附着的细菌进行消毒杀菌，当经过杀菌的口罩通过运输带8移动至被动辊7上时会通过掉落口11滑落至高压热风管10内，并且由高压热风管10内产生的高压热风对其再次杀菌消毒，并将口罩通过出料管9内吹出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种口罩本体的成型机构，包括安装外壳(1)，其特征在于，所述安装外壳(1)的内部开设有消毒腔(2)，所述消毒腔(2)内壁的一侧开设有进料口(3)，所述消毒腔(2)的内侧壁设置有输送带(4)，所述安装外壳(1)的正面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的转动端固定连接有主动辊(6)，且所述主动辊(6)远离驱动电机(5)的一端与消毒腔(2)的内侧壁转动连接，所述消毒腔(2)的内侧壁转动连接有被动辊(7)，所述主动辊(6)与被动辊(7)通过运输带(8)传动连接，所述消毒腔(2)的内底部插接有出料管(9)，所述消毒腔(2)内底部的另一侧插接有高压热风管(10)，所述高压热风管(10)位于出料管(9)的内侧壁，所述高压热风管(10)的顶部开设有掉落口(11)，所述消毒腔(2)的内部固定安装紫外线灯(12)，且所述紫外线灯(12)位于输送带(4)和主动辊(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种口罩本体的成型机构，其特征在于，所述消毒腔(2)的内顶部插接有高压蒸汽管(13)，且所述高压蒸汽管(13)的材质为铝合金。3.根据权利要求2所述的一种口罩本体的成型机构，其特征在于，所述高压蒸汽管(13)的底部等间距固定安装有多个排气口(14)。4.根据权利要求1所述的一种口罩本体的成型机构，其特征在于，所述输送带(4)的外侧一体成型有防滑纹，且所述输送带(4)外侧的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种口罩本体的成型机构，其特征在于，所述运输带(8)的材质为橡胶，且所述运输带(8)的外侧一体成型有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种口罩本体的成型机构，其特征在于，所述出料管(9)的材质为铝合金，且所述出料管(9)的内侧壁设置有防腐层。

技术总结
本实用新型公开了一种口罩本体的成型机构，包括安装外壳，所述安装外壳的内部开设有消毒腔，所述消毒腔内壁的一侧开设有进料口，所述消毒腔的内侧壁设置有输送带，所述安装外壳的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端固定连接有主动辊，且所述主动辊远离驱动电机的一端与消毒腔的内侧壁转动连接，所述消毒腔的内侧壁转动连接有被动辊，所述主动辊与被动辊通过运输带传动连接，所述消毒腔的内底部插接有出料管。本实用新型涉及口罩消毒技术领域，解决了现有的口罩成型机构中，大多不具备杀菌消毒装置，使得在口罩生产时可能会残留有细菌影响使用的问题，使得口罩得以彻底的杀菌，让使用者在使用时更加安全。让使用者在使用时更加安全。让使用者在使用时更加安全。


技术研发人员：张太锋 黄遇兴
受保护的技术使用者：广东潇益科技有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/21