液气分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，尤其涉及将二氧化氯液体进行液气分离的装置。


背景技术：

2.二氧化氯是一种无毒无害的氧化剂和消毒剂，具有高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力，对细菌、病毒及真菌孢子的杀灭能力均很强。二氧化氯的消毒能力和氧化能力远远超过氯气，不会生成对人体有害的有机卤化物和三卤甲烷等致癌物质，能有效的破坏酚、硫化物、氰化物等有害物质，是极为有效的消毒剂。
3.对于大型食品仓库、冷库、车间、超市、医院等场所，一般使用液态二氧化氯进行消毒灭菌，需要人工或设备喷洒，这种方式由于喷洒面积小，造成劳动强度高、消毒效率慢、很多地方喷洒不到，消毒不全面。也有二氧化氯气体制备装置，为大型设备，结构复杂，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种设备成本低、分离效果好的液气分离装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：液气分离装置，包括罐体，在罐体的上部连接药剂管，药剂管上连接药剂阀，在罐体内连接分布器，分布器与药剂管相连通；在罐体的下部连接进风管，进风管连接引风机，在罐体的顶部连接出气管；在所述进风管上方的罐体内连接至少三层多孔筛板，最上层的多孔筛板位于分布器的上方，在每层多孔筛板的上方分别设置若干个空心球；在所述罐体的上部还连接喷淋管，喷淋管的出水口伸至罐体内并连接喷嘴，喷嘴位于最上层的多孔筛板的上方，喷淋管上连接喷淋阀，喷淋管的进水口与药剂管的进液口并联后连接第一输送管，第一输送管的进口连接输送泵。
6.工作时，关闭喷淋阀，打开药剂阀，二氧化氯液体由输送泵输送至药剂管，再由分布器进行均匀分布，液体向下流动，再经过空心球和多孔筛板，降低流速。引风机将新鲜空气送至罐体内并向上流动，将液态二氧化氯气化成气态二氧化氯，从出气管排出并收集。最上层的多孔筛板和空心球可防止水分进入出气管。运行一段时间后，在罐壁上产生盐残留物，此时，关闭药剂阀，打开喷淋阀，输送泵将水输送至喷淋管，进入罐体内，并由喷嘴进行喷酒，清洗罐壁。本实用新型结构简单，成本低，分离效果好。使用气体二氧化氯进行消毒灭菌时，无须喷洒，气体会自动分散至每个角落，消毒效率高并且范围大。
7.为了方便观察和放置空心球，在所述罐体上设置人孔，人孔设置在至少三层多孔筛板处，在人孔处密封连接透明的观察窗。
8.本实用新型在所述罐体的下部连接排液管，排液管上连接水泵，水泵连接电机；在所述罐体的下部还连接液位计，液位计的信号输出端连接控制器，所述电机的驱动模块与控制器连接。分离装置可以一边工作一边排底液，液态二氧化氯中气体从出气管中排出并收集，液体流向罐底，形成底液，通过液位计的检测，当达到上限时，电机工作，将底液从水
泵中排出进行再利用。当底液达到液位计下限时，电机停止工作，防止将底液排光，引风机的空气进入排液管，影响分离效果。
9.为了进一步提高产量，所述罐体有两个，每个罐体上均连接药剂管、喷淋管、进风管、出气管和排液管，所述第一输送管有两根，每根药剂管和喷淋管并联后与相应的第一输送管连接，两根第一输送管并联后连接输送总管，输送总管的进口与输送泵的出口相连；所述引风机有两台，分别与相应的进风管相连；两根出气管并联后连接出气总管；两根排液管并联后连接排液总管，排液总管与水泵相连。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为图1的局部左视图。
12.图3为本实用新型的控制原理框图。
具体实施方式
13.如图1、2所示，液气分离装置，包括两个罐体5，在每个罐体5的上部均连接药剂管1，每根药剂管1上分别连接药剂阀17，在每个罐体5内均连接分布器8，分布器8与药剂管1相连通。在每个罐体5的下部连接进风管12，每根进风管12分别连接引风机11。在每个罐体5的顶部连接出气管4，两根出气管4并联后连接出气总管3。
14.在每个罐体5内均连接三层多孔筛板7，最下层的多孔筛板7设置在进风管12的出口的上方，最上层的多孔筛板7位于分布器8的上方，在每层多孔筛板7的上方分别设置若干个空心球6。在每个罐体5上均设置人孔9，人孔9设置在三层多孔筛板7处，在人孔9处密封连接透明的观察窗10。
15.在每个罐体5的上部还连接喷淋管2，喷淋管2的出水口伸至罐体5内并连接喷嘴18，喷嘴18位于最上层的多孔筛板7的上方，喷淋管2上连接喷淋阀16。一个罐体5的喷淋管2的进水口与药剂管1的进液口并联后连接输送分管13，两根输送分管13的进口并后连接输送总管14，输送总管14的进口连接输送泵15，输送泵15可输送药剂或清水。
16.在每个罐体5的下部均连接排液管20，两根排液管20并联后连接排液总管21，排液总管21上连接水泵22，水泵22连接电机23。在其中一个罐体5的下部还连接液位计19，液位计19的信号输出端连接控制器24，电机23的驱动模块25与控制器24连接，如图3所示。


技术特征：
1.液气分离装置，其特征是：包括罐体，在罐体的上部连接药剂管，药剂管上连接药剂阀，在罐体内连接分布器，分布器与药剂管相连通；在罐体的下部连接进风管，进风管连接引风机，在罐体的顶部连接出气管；在所述进风管上方的罐体内连接至少三层多孔筛板，最上层的多孔筛板位于分布器的上方，在每层多孔筛板的上方分别设置若干个空心球；在所述罐体的上部还连接喷淋管，喷淋管的出水口伸至罐体内并连接喷嘴，喷嘴位于最上层的多孔筛板的上方，喷淋管上连接喷淋阀，喷淋管的进水口与药剂管的进液口并联后连接第一输送管，第一输送管的进口连接输送泵。2.根据权利要求1所述的液气分离装置，其特征是：在所述罐体上设置人孔，人孔设置在至少三层多孔筛板处，在人孔处密封连接透明的观察窗。3.根据权利要求1所述的液气分离装置，其特征是：在所述罐体的下部连接排液管，排液管上连接水泵，水泵连接电机；在所述罐体的下部还连接液位计，液位计的信号输出端连接控制器，所述电机的驱动模块与控制器连接。4.根据权利要求3所述的液气分离装置，其特征是：所述罐体有两个，每个罐体上均连接药剂管、喷淋管、进风管、出气管和排液管，所述第一输送管有两根，每根药剂管和喷淋管并联后与相应的第一输送管连接，两根第一输送管并联后连接输送总管，输送总管的进口与输送泵的出口相连；所述引风机有两台，分别与相应的进风管相连；两根出气管并联后连接出气总管；两根排液管并联后连接排液总管，排液总管与水泵相连。

技术总结
液气分离装置，涉及化工领域，包括罐体，在罐体的上部连接药剂管，药剂管上连接药剂阀，在罐体内连接分布器；在罐体的下部连接进风管，进风管连接引风机，在罐体的顶部连接出气管；在罐体内连接至少三层多孔筛板，最上层的多孔筛板位于分布器的上方，在每层多孔筛板的上方分别设置若干个空心球；在罐体的上部还连接喷淋管，喷淋管的出水口伸至罐体内并连接喷嘴，喷嘴位于最上层的多孔筛板的上方，喷淋管上连接喷淋阀，喷淋管的进水口与药剂管的进液口并联后连接第一输送管，第一输送管的进口连接输送泵。本实用新型结构简单，成本低，分离效果好。使用气体二氧化氯进行消毒灭菌时，无须喷洒，气体会自动分散至每个角落，消毒效率高并且范围大。并且范围大。并且范围大。


技术研发人员：汤荣康
受保护的技术使用者：江苏绿塔环境工程有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/11/21