一种罐头瓶体翻转式杀菌机的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌机的技术领域，尤其涉及一种罐头瓶体翻转式杀菌机。


背景技术：

2.杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭，使其降低到允许范围内的机器。现有的罐头瓶体杀菌处理工序中，大多是对罐头瓶体进行静止状态进行高温蒸汽杀菌，但杀菌效果不理想，杀菌不彻底，且罐头瓶体内腔杀菌处理操作不便，因此，我们设计一种罐头瓶体翻转式杀菌机。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种罐头瓶体翻转式杀菌机。
4.本实用新型公开了一种罐头瓶体翻转式杀菌机，包括杀菌箱体、隔板，所述杀菌箱体的内腔底部安装设有隔板，且所述的杀菌箱体的内腔通过隔板分隔形成杀菌腔、蒸汽液回收腔，所述杀菌箱体的外壁上紧贴设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出口端插设入蒸汽液回收腔内，所述隔板上均布开设有若干个均流通孔，所述杀菌腔内转动安装设有翻转轴，所述翻转轴上均布安装设有多个套座，每一个所述的套座的前后两侧分别可拆卸设置有瓶体件，所述翻转轴的右侧轴端向外伸出杀菌箱体，所述翻转轴的向外伸出轴端上套设安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合传动连接驱动齿轮，所述驱动齿轮套设安装在驱动电机的输出端，所述驱动电机通过l形支架装配连接杀菌箱体。
5.优选的，所述杀菌箱体的顶壁上安装设有蒸汽排口，所述蒸汽排口上安装设有泄气阀。
6.优选的，所述翻转轴的两侧轴端转动配合连接有轴承套，所述轴承套固定安装设置在杀菌箱体的内壁上。
7.优选的，所述套座的两侧对称设有一体结构的耳架，所述耳架上插设安装瓶体件，且所述的耳架上螺纹配合连接有螺栓，所述螺栓的尾端抵触锁定瓶体件设置。
8.优选的，所述套座与翻转轴之间通过螺杆相贯穿连接，且所述的螺杆的两侧杆端分别螺纹锁定连接有螺母。
9.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过翻转轴上一体装配设置多个套座，套座的两侧耳架上便于拆卸安装瓶体件，使得翻转轴旋转使得瓶体件进行翻转蒸汽高温杀菌处理，蒸汽高温杀菌处理范围广，杀菌均匀，且杀菌处理高效。
附图说明
10.图1是本实用新型一种罐头瓶体翻转式杀菌机的结构示意图；
11.图2是本实用新型一种罐头瓶体翻转式杀菌机的翻转轴装配套座示意图；
12.图3是本实用新型一种罐头瓶体翻转式杀菌机的翻转轴装配套座截面示意图。
13.其中：1
‑
杀菌箱体；2
‑
隔板，20
‑
均流通孔；3
‑
杀菌腔；4
‑
蒸汽液回收腔；5
‑
蒸汽发生
器；6
‑
翻转轴；7
‑
套座，70
‑
耳架；8
‑
瓶体件；9
‑
从动齿轮；10
‑
驱动齿轮；11
‑
驱动电机；12
‑
l形支架；13
‑
蒸汽排口；14
‑
轴承套；15
‑
泄气阀；16
‑
螺栓；17
‑
螺杆；18
‑
螺母。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
3所示，本实用新型公开了一种罐头瓶体翻转式杀菌机，包括杀菌箱体1、隔板2，所述杀菌箱体1的内腔底部安装设有隔板2，且所述的杀菌箱体1的内腔通过隔板2分隔形成杀菌腔3、蒸汽液回收腔4，所述杀菌箱体1的外壁上紧贴设置有蒸汽发生器5，所述蒸汽发生器5的出口端插设入蒸汽液回收腔4内，所述隔板2上均布开设有若干个均流通孔20。
16.所述杀菌腔3内转动安装设有翻转轴6，所述翻转轴6上均布安装设有多个套座7，每一个所述的套座7的前后两侧分别可拆卸设置有瓶体件8，所述翻转轴6的右侧轴端向外伸出杀菌箱体1，所述翻转轴6的向外伸出轴端上套设安装有从动齿轮9，所述从动齿轮9啮合传动连接驱动齿轮10，所述驱动齿轮10套设安装在驱动电机11的输出端，所述驱动电机11通过l形支架12装配连接杀菌箱体1。
17.所述杀菌箱体1的顶壁上安装设有蒸汽排口13，所述蒸汽排口13上安装设有泄气阀15，设置的蒸汽排口13用于泄气安全排压处理。
18.所述翻转轴6的两侧轴端转动配合连接有轴承套14，所述轴承套14固定安装设置在杀菌箱体1的内壁上，使得翻转轴6转动稳定。
19.所述套座7的两侧对称设有一体结构的耳架70，所述耳架70上插设安装瓶体件8，且所述的耳架70上螺纹配合连接有螺栓16，所述螺栓16的尾端抵触锁定瓶体件8设置，使得瓶体件8装配设置方便。
20.所述套座7与翻转轴6之间通过螺杆17相贯穿连接，且所述的螺杆17的两侧杆端分别螺纹锁定连接有螺母18，使得套座7与翻转轴6之间一体装配连接方便，且稳定可靠。
21.实用新型是这样实施的：使用时，通过在翻转轴上均布安装设有多个套座7，套座7两侧耳架70上便于拆卸安装设置瓶体件8，通过蒸汽发生器5向蒸汽液回收腔4内供入蒸汽，蒸汽经隔板2上均流通孔20向上排出，通过驱动电机11带动驱动齿轮10旋转，使得从动齿轮9以及翻转轴6进行旋转，从而使得瓶体件8翻转进行蒸汽高温杀菌处理，蒸汽高温杀菌处理范围广，且杀菌处理高效，杀菌完成后，便于瓶体件8拆卸取下，便于在套座7上装配设置下一批次杀菌瓶体件8。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过翻转轴上一体装配设置多个套座，套座的两侧耳架上便于拆卸安装瓶体件，使得翻转轴旋转使得瓶体件进行翻转蒸汽高温杀菌处理，蒸汽高温杀菌处理范围广，杀菌均匀，且杀菌处理高效。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。


技术特征：
1.一种罐头瓶体翻转式杀菌机，包括杀菌箱体（1）、隔板（2），其特征在于，所述杀菌箱体（1）的内腔底部安装设有隔板（2），且所述的杀菌箱体（1）的内腔通过隔板（2）分隔形成杀菌腔（3）、蒸汽液回收腔（4），所述杀菌箱体（1）的外壁上紧贴设置有蒸汽发生器（5），所述蒸汽发生器（5）的出口端插设入蒸汽液回收腔（4）内，所述隔板（2）上均布开设有若干个均流通孔（20），所述杀菌腔（3）内转动安装设有翻转轴（6），所述翻转轴（6）上均布安装设有多个套座（7），每一个所述的套座（7）的前后两侧分别可拆卸设置有瓶体件（8），所述翻转轴（6）的右侧轴端向外伸出杀菌箱体（1），所述翻转轴（6）的向外伸出轴端上套设安装有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）啮合传动连接驱动齿轮（10），所述驱动齿轮（10）套设安装在驱动电机（11）的输出端，所述驱动电机（11）通过l形支架（12）装配连接杀菌箱体（1）。2.根据权利要求1所述的一种罐头瓶体翻转式杀菌机，其特征在于：所述杀菌箱体（1）的顶壁上安装设有蒸汽排口（13），所述蒸汽排口（13）上安装设有泄气阀（15）。3.根据权利要求1所述的一种罐头瓶体翻转式杀菌机，其特征在于：所述翻转轴（6）的两侧轴端转动配合连接有轴承套（14），所述轴承套（14）固定安装设置在杀菌箱体（1）的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种罐头瓶体翻转式杀菌机，其特征在于：所述套座（7）的两侧对称设有一体结构的耳架（70），所述耳架（70）上插设安装瓶体件（8），且所述的耳架（70）上螺纹配合连接有螺栓（16），所述螺栓（16）的尾端抵触锁定瓶体件（8）设置。5.根据权利要求1所述的一种罐头瓶体翻转式杀菌机，其特征在于：所述套座（7）与翻转轴（6）之间通过螺杆（17）相贯穿连接，且所述的螺杆（17）的两侧杆端分别螺纹锁定连接有螺母（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种罐头瓶体翻转式杀菌机，包括杀菌箱体，杀菌箱体的内腔通过隔板分隔形成杀菌腔、蒸汽液回收腔，杀菌箱体的外壁上紧贴设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的出口端插设入蒸汽液回收腔内，隔板上均布开设有若干个均流通孔，杀菌腔内转动安装设有翻转轴，翻转轴上均布安装设有多个套座，每一个的套座的前后两侧分别可拆卸设置有瓶体件，翻转轴的向外伸出轴端上套设安装有从动齿轮，从动齿轮啮合传动连接驱动齿轮，驱动齿轮套设安装在驱动电机的输出端，驱动电机通过L形支架装配连接杀菌箱体。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，蒸汽高温杀菌处理范围广，杀菌均匀，且杀菌处理高效。且杀菌处理高效。且杀菌处理高效。


技术研发人员：张三云
受保护的技术使用者：怡阳（滁州）食品有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/17