1.本实用新型涉及震动架技术领域，尤其公开了一种带有滚动式导轨的震动架。
背景技术：
2.身体健康对人们非常重要，运动是保持身体健康的最主要方式之一，现在长期在写字楼办公的白领工作者，由于长时间处于坐立的办公状态，一方面由于缺少时间运动锻炼，另一方面长时间处于某一固定姿势，常常会导致身体过多的脂肪堆积造成肥胖，不但影响体形美感，而且很容易造成身体上的疾病。因此如何提供一种供使用者在休息时也可得到锻炼的床具则成了消费者所期待的产品。
3.在现有的运动床结构中，大多数的健身床都是通过使床板产生振动从而强制使用者进行上下运动，这类健身床一般振动的幅度较大，而且不利于人们在休息的时候使用，达不到让使用者在保证休息的情况下进行锻炼健身的目的。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种带有滚动式导轨的震动架，借助滚动导轨单元的滚子件的构造设置，降低固定架、移动架之间的摩擦力，延缓两者之间的磨损，降低震动架的震动摩擦，延长使用寿命，提升震动架运行的平稳性。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种带有滚动式导轨的震动架，包括固定架、相对固定架活动设置的移动架、设置于固定架或/和移动架的驱动单元，驱动单元用于驱动移动架相对固定架来回移动；还包括滚动导轨单元，滚动导轨单元包括固定座、相对固定座活动设置的移动座、滚动设置在固定座与移动座之间的滚子件，固定座设置在固定架上，移动架设置在移动座上；固定座具有第一槽体，移动座设有用于配合第一槽体的第二槽体，滚子件容设在槽体内，滚子件的两端分别容设在第一槽体内、第二槽体内。
6.其中，滚动导轨单元的数量为两个，驱动单元位于两个滚动导轨单元之间，移动架的两端分别固定设置于两个滚动导轨单元的移动座，驱动单元作用于移动架的中部。
7.其中，滚动导轨单元的数量为四个，驱动单元的同一侧具有两个滚动导轨单元，移动架同一端彼此远离的两侧分别设置于两个滚动导轨单元的移动座。
8.其中，还包括设置于移动架的两个限位杆，滚动导轨单元位于两个限位杆之间，限位杆用于挡止抵触固定座以防止移动座连带移动架与固定座脱开。
9.其中，驱动单元包括偏心轴、驱动电机、传动件，偏心轴转动设置在固定架上，驱动电机设置于固定架并用于驱动偏心轴转动，传动件的一端与偏心轴转动设置，偏心轴的转动轴线、传动件与偏心轴之间的转动轴线彼此间隔且平行设置，传动件的另一端与移动架转动设置。
10.其中，滚子件的数量为多个，多个滚子件沿槽体的长度方向排列设置，滚子件采用硅胶制成。
11.其中，多个滚子件包括第一滚子及第二滚子，第一槽体包括第一导槽及第二导槽，第二槽体包括第三导槽及第四导槽，第三导槽自移动座的底面凹设而成，第四导槽自移动座的外侧面凹设而成，第四导槽的数量为两个，两个第四导槽分别设置于移动座彼此远离的两端；第一滚子的两端分别容设于第三导槽内及第一导槽内，第二滚子的两端分别容设于第四导槽内及第二导槽内，移动座的左右两侧均具有第二滚子。
12.其中，固定座设有容置盲槽，移动座具有承载部及设置于承载部的突出部，突出部容设在容置盲槽内，突出部与容置盲槽的内槽面之间具有第一让位间隙，第三导槽自突出部远离承载部的一端凹设而成，第一导槽自容置盲槽的底面凹设而成。
13.其中，固定座的两端分别设置有挡片，挡片用于将滚子件挡止限位在槽体内；挡片设有贯穿挡片的让位槽，移动座经由让位槽突伸出挡片。
14.其中，固定座设有第一落料槽，第一落料槽与第一槽体隔绝设置，第一落料槽与第一槽体平行设置；移动座设有第二落料槽，第二落料槽与第二槽体隔绝设置，第二落料槽与第二槽体平行设置。
15.本实用新型的有益效果：实际使用时，固定座安装设置在固定架上，移动架安装设置在移动座上，驱动单元驱动移动架相对固定架来回移动实现震动架的震动；借助滚动导轨单元的滚子件的构造设置，降低固定架、移动架之间的摩擦力，延缓两者之间的磨损，降低震动架的震动噪音，延长使用寿命，提升震动架运行的平稳性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的滚动导轨单元的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的滚动导轨单元的分解结构示意图；
20.图5为本实用新型的滚动导轨单元隐藏第一滚子、第二滚子及挡片后的的侧视图。
21.附图标记包括：
22.1—固定架
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2—移动架
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3—驱动单元
23.4—滚动导轨单元
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5—固定座
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6—移动座
24.7—限位杆
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8—螺纹杆
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9—缓冲垫
25.11—偏心轴
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12—驱动电机
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13—传动件
26.14—第一滚子
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15—第二滚子
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16—第一导槽
27.17—第二导槽
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18—第三导槽
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19—第四导槽
28.21—容置盲槽
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22—承载部
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23—突出部
29.24—挡片
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25—第一落料槽
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26—第二落料槽。
具体实施方式
30.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
31.请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种带有滚动式导轨的震动架，包括固定架1、相对固定架1活动设置的移动架2、设置在固定架1上或/和移动架2上的驱动单元3，驱动
单元3用于驱动移动架2相对固定架1来回移动。本实施例中，固定架1、移动架2均采用多个金属杆件焊接而成，优选地，固定架1、移动架2均大致为矩形框架。根据实际需要，可以在移动架2的外侧套设软性垫套，经由软性垫套的设置，使用者可以舒适地躺在或坐在移动架2的软性垫套上，提升消费者体验度。例如，软性垫套经由布料及容设在布料中的海绵制成。
32.带有滚动式导轨的震动架还包括滚动导轨单元4，滚动导轨单元4包括固定座5、相对固定座5活动设置的移动座6、滚动设置在固定座5与移动座6之间的滚子件，固定座5固定设置在固定架1上，移动架2固定设置在移动座6上，移动架2位于固定架1的上方。
33.固定座5具有第一槽体，第一槽体自固定座5的外侧面凹设而成，移动座6设有用于配合第一槽体的第二槽体，滚子件容设在槽体内，滚子件的两端分别容设在第一槽体内、第二槽体内。每一滚子件的两端分别容设在第一槽体内、第二槽体内，即第一槽体的内槽面挡止限位滚子件的一端，第二槽体的内槽面挡止限位滚子件的另一端。
34.实际使用时，固定座5安装设置在固定架1上，移动架2安装设置在移动座6上，驱动单元3驱动移动架2相对固定架1来回移动实现震动架的震动；借助滚动导轨单元4的滚子件的构造设置，降低固定架1、移动架2之间的摩擦力，延缓两者之间的磨损，降低震动架的震动噪音，延长使用寿命，提升震动架运行的平稳性。
35.根据实际需要，滚子件的形状构造可以为圆球形、圆柱形、纺锤形或椭球形等，仅需满足滚子件在槽体内来回滚动即可。
36.滚动导轨单元4的数量为两个，驱动单元3位于两个滚动导轨单元4之间，移动架2的两端分别固定设置在两个滚动导轨单元4的移动座6上，驱动单元3作用于移动架2的中部。
37.借助两个滚动导轨单元4的设置，在移动架2相对固定架1移动的过程中，借助两个滚动导轨单元4分别支撑住移动架2彼此远离的左右两端，保证移动架2的左右两端大致受力均衡，相较于仅有一个滚动导轨单元4支撑住移动架2，保证移动架2能够被稳定地支撑住。
38.本实施例中，滚动导轨单元4的数量为四个，驱动单元3的同一侧具有两个滚动导轨单元4，移动架2同一端彼此远离的两侧分别设置在两个滚动导轨单元4的移动座6上。即移动架2的左端的前后两侧分别固定设置在两个滚动导轨单元4的移动座6上，移动架2的右端的前后两侧分别固定设置在另外两个滚动导轨单元4的前后两侧上，借助四个滚动导轨单元4实现对矩形框架构造的移动架2的稳定支撑，降低矩形框架构造的移动架2受压而变形的几率。
39.还包括安装设置在移动架2上的两个限位杆7，两个限位杆7平行设置，限位杆7沿移动架2的宽度方向延伸设置，滚动导轨单元4位于两个限位杆7之间，限位杆7用于挡止抵触固定座5以防止移动座6连带移动架2与固定座5脱开。驱动单元3驱动移动架2带动移动座6相对固定座5来回移动，借助两个限位杆7对固定座5的限位配合，避免因滚动导轨单元4损坏而导致移动架2带着移动座6与固定座5脱开。
40.本实施例中，震动架还包括多个支撑脚，多个支撑脚分别设置在固定架1的下端，支撑脚包括螺接设置在固定架1上的螺纹杆8、固定设置在螺纹杆8的一端上并用于压持在外界的承载面上的缓冲垫9。
41.当承载面（如地面）凹凸不平时，借助多个支撑脚的构造设计，使用者可以转动螺
纹杆8适当调整支撑脚的实际高度大小，使得固定架1可以借助多个支撑架稳定地放置在承载面上。在震动架的使用过程中，借助缓冲垫9吸收固定架1对承载面的震动冲击。
42.驱动单元3包括偏心轴11、驱动电机12、传动件13，偏心轴11转动设置在固定架1上，驱动电机12固定设置在固定架1上并用于驱动偏心轴11转动，传动件13的一端与偏心轴11转动设置，偏心轴11的转动轴线、传动件13与偏心轴11之间的转动轴线彼此间隔且平行设置，本实施例中，传动件13的一端转动套设在偏心轴11的外侧，传动件13的另一端与移动架2转动设置。
43.滚子件的数量为多个，多个滚子件沿槽体的长度方向排列设置，本实施例中，滚子件的数量为两个，两个滚子件分别位于槽体的两端内，当然，根据实际需要，滚子件的数量可以为三个、四个等。
44.滚子件采用硅胶制成。借助硅胶的弹性特性，进一步辅助降低固定座5、移动座6之间相对运动的噪音，实现“静音式”使用。同时借助硅胶的弹性吸收外界经由固定座5传递至移动座6的震动，保证移动座6能够平稳地运行。
45.当然，根据实际需要，滚子件可以采用软性塑料制成。此外，滚子件还可以经由刚性内子、包覆在刚性内子外侧的弹性皮套制成。同理，滚子件还可以采用其它软性材质制成，滚子件的材质目的是降低滚子件在滚动过程中的噪音。
46.多个滚子件包括第一滚子14及第二滚子15，第一槽体包括第一导槽16及第二导槽17，第一导槽16与第二导槽17平行设置；第二槽体包括第三导槽18及第四导槽19，第三导槽18与第四导槽19平行设置，第三导槽18自移动座6的底面凹设而成，第四导槽19自移动座6的外侧面凹设而成，第四导槽19的数量为两个，两个第四导槽19分别设置在移动座6彼此远离的两端上。
47.第一滚子14的上下两端分别容设在第三导槽18内及第一导槽16内，第一滚子14的上端容设在第三导槽18内，第一滚子14的下端容设在第一导槽16内，借助第一导槽16、第三导槽18的配合，防止第一滚子14相对固定座5及移动座6左右移动，且防止第一滚子14相对固定座5及移动座6上下移动，使得第一滚子14仅能前后滚动。
48.第二滚子15的左右两端分别容设在第四导槽19内及第二导槽17内，借助第二导槽17、第四导槽19的配合，防止第二滚子15相对固定座5及移动座6左右移动，且防止第二滚子15相对固定座5及移动座6上下移动，使得第二滚子15仅能相对固定座5及移动座6前后滚动。
49.移动座6的左右两侧均具有第二滚子15，移动座6的每一侧均具有多个第二滚子15，移动座6同一侧的多个第二滚子15沿第二导槽17的长度方向、第四导槽19的长度方向排列设置。借助第二滚子15的设置，一方面吸收移动座6相对固定座5左右移动时两者之间的震动冲击，另一方面吸收移动座6相对固定座5上下移动时两者之间的震动冲击，同时防止移动座6相对固定座5左右移动时彼此碰撞，且防止移动座6相对固定座5上下移动彼此碰撞。
50.固定座5设有容置盲槽21，容置盲槽21自固定座5的顶面凹设而成，移动座6具有承载部22及设置在承载部22的下端上的突出部23，突出部23容设在容置盲槽21内，突出部23与容置盲槽21的内槽面之间具有第一让位间隙，借助第一让位间隙的设置，避免突出部23与固定座5直接接触。第三导槽18自突出部23远离承载部22的一端凹设而成，第一导槽16自
容置盲槽21的底面凹设而成。
51.借助容置盲槽21、突出部23的构造设置，一方面实现紧凑式构造设计，符合小型化的发展趋势，另一方面使得第一滚子14位于容置盲槽21内，避免第一滚子14外露影响美观或者受到外界物件的碰触。
52.固定座5的两端分别设置有挡片24，挡片24用于将滚子件挡止限位在槽体内；挡片24设有贯穿挡片24的让位槽，移动座6经由让位槽突伸出挡片24。借助挡片24的设置，将所有滚子件均封装在固定座5的第一槽体内，避免滚子件从固定座5、移动座6之间掉落使用不良，延长使用寿命。
53.固定座5设有第一落料槽25，第一落料槽25与第一槽体隔绝设置，即第一落料槽25、第一槽体不连通，第一落料槽25与第一槽体平行设置。根据实际需要，固定座5的第一落料槽25的数量可以为多个，多个第一落料槽25关于固定座5的中心轴线对称设置。
54.移动座6设有第二落料槽26，第二落料槽26与第二槽体隔绝设置，即第二落料槽26、第二槽体不连通，第二落料槽26与第二槽体平行设置。根据实际需要，移动至的第二落料槽26的数量可以为多个，多个第二落料槽26关于移动座6的中心轴线对称设置。
55.借助落料槽的构造设计，一方面降低原材料使用量，降低制造成本，另一方面使得落料槽的侧壁形成“加强肋”，进而提升固定座5的强度、移动座6的强度，提升固定座5、移动座6的抗变形能力，延长固定座5、移动座6的使用寿命，保证固定座5、移动座6使用性能的稳定性。
56.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。