可自动调节的链接杆的制作方法

1.本发明涉及一种轮椅收纳和展开链接杆，特别涉及一种可自动调节链接杆。


背景技术：

2.参照图1所示，目前市场上是不可调节的链接杆7，轮椅在折叠过程中连接杆长度是固定的，只能设计在固定位置，并且使得轮椅交叉管的位置也是固定且靠上，使得轮椅重心偏上，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可自动调节链接杆，主要解决现有连接杆长度固定，使得轮椅重心偏上，存在一定的安全隐患的技术问题。
4.本实用新型的技术方案为：一种可自动调节链接杆，包括两端的固定轴a和固定轴b，固定轴a和固定轴b外端均设有安装螺孔，固定轴a和固定轴b沿轴心内钻孔，固定轴a的孔底部钻有螺孔，固定轴b端口内攻螺纹，螺杆的一端与固定轴a固定连接，螺杆另一端穿过堵头连接限位块，限位块另一端开有凹槽，凹槽内嵌装弹簧，堵头与固定轴b螺纹固定连接，固定轴a内壁直径大于固定轴b的外壁直径。固定轴a与固定轴b为可滑动过盈配合。
5.本实用新型的有益效果是：轮椅在折叠过程中连接杆长度发生变化。固定轴a比固定轴b外径大，轮椅折叠或展开过程通过挤压弹簧来达到伸缩功能。拉伸最长时即限位块与堵头接触时尺寸最长。带来优势：1、设计时可以任意位置设计连接轴的点，而传统的只能设计固定位置。 2、轮椅在更换位置时只需调整螺杆螺牙锁住长度。3、本实用新型可以把轮椅交叉管重心往下设计，提高产品安全性能。
附图说明
6.图1为现有连接杆的结构示意图。
7.图2为本实用新型装配结构示意图。
8.图3为本实用新型结构示意图。
9.图中：1
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固定轴b，2
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弹簧，3
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限位块，4
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堵头，5
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螺杆，6
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固定轴a，7
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链接杆。
具体实施方式
10.参照图1
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3，一种可自动调节链接杆，包括两端的固定轴6和固定轴b1，固定轴a6和固定轴b1外端均设有安装螺孔，固定轴a6和固定轴b1沿轴心内钻孔，固定轴a6的孔底部钻有螺孔，固定轴b1端口内攻螺纹，螺杆5的一端与固定轴a6固定连接，螺杆5另一端穿过堵头4连接限位块3，限位块3另一端开有凹槽，凹槽内嵌装弹簧2，堵头4与固定轴b1螺纹固定连接，固定轴a6内壁直径大于固定轴b1的外壁直径。固定轴a6与固定轴b1为可滑动过盈配合。
11.安装过程
12.步骤1：限位块3和螺杆5螺纹式组合；
13.步骤2：然后与弹簧2组合；
14.步骤3：然后与堵头4和固定轴b 1组合；
15.步骤4：然后与固定轴a 6组合。


技术特征：
1.一种可自动调节的链接杆，其特征是，包括两端的固定轴a和固定轴b，固定轴a和固定轴b外端均设有安装螺孔，固定轴a和固定轴b沿轴心内钻孔，固定轴a的孔底部钻有螺孔，固定轴b端口内攻螺纹，螺杆的一端与固定轴a固定连接，螺杆另一端穿过堵头连接限位块，限位块另一端开有凹槽，凹槽内嵌装弹簧，堵头与固定轴b螺纹固定连接，固定轴a内壁直径大于固定轴b的外壁直径。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的链接杆，其特征是，所述固定轴a与固定轴b为可滑动过盈配合。

技术总结
本实用新型涉及一种可自动调节的链接杆，主要解决现有连接杆长度固定，使得轮椅重心偏上，存在一定的安全隐患的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种可自动调节链接杆，包括两端的固定轴A和固定轴B，固定轴A和固定轴B外端均设有安装螺孔，固定轴A和固定轴B沿轴心内钻孔，固定轴A的孔底部钻有螺孔，固定轴B端口内攻螺纹，螺杆的一端与固定轴A固定连接，螺杆另一端穿过堵头连接限位块，限位块另一端开有凹槽，凹槽内嵌装弹簧，堵头与固定轴B螺纹固定连接，固定轴A内壁直径大于固定轴B的外壁直径。本实用新型主要用于轮椅。本实用新型主要用于轮椅。本实用新型主要用于轮椅。


技术研发人员：熊道武 陈永武 喻浩
受保护的技术使用者：上海迪诺克新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/7