一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体的制作方法

1.本发明涉及保健养生技术领域，所属ipc分类号为a61g10/02，尤其是涉及一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体。
技术背景
2.微高压氧舱最开始起源于上世纪60年代，随着科技的发展，微高压氧舱也逐渐被用于家庭中保健养生的设备，使用者进入氧舱的箱体中进行保健治疗。
3.专利cn201197786公开了一种上开门高压氧舱，虽然其相对于传统氧舱的箱体其结构内部空间宽阔，可利用空间增大，但是体积较大；专利cn201168148提供了一种方形高压氧舱，虽然其内部空间宽阔，但是为一体舱，其安装受到限制，即现有的微高压氧舱大多为一体舱，存在体积大的受安装局限，体积小大的体验感和舒适度不佳、使用寿命短，卫生消毒难等问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述结束问题，本发明提供了一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，包括箱体主体，所述箱体主体包括前面板、后面板、两块侧面板、顶板和底板；所述前面板、后面板、两块侧面板、顶板和底板相互焊接连接；所述前面板由上门框、下门框、左门框、右门框拼接而成；所述上门框、下门框、左门框、右门框拼接形成用于安装门的结构。
5.所述后面板、两块侧面板、顶板底板、上门框、下门框、左门框、右门框由多块单块钣金拼接而成；所述拼接的方式为紧固螺丝组加密封条拼接。
6.所述单块钣金设有加强筋a；所述加强筋a与单块钣金一体成型。
7.所述加强筋a为“十字形”加强筋或“x形”加强筋。
8.作为优选的，所述加强筋a为“十字形”加强筋，在本发明中单块钣金使用“十字形”能够很好的降低以焊接方式拼接时单块钣金的的形变量，减小钣金的局部受压，以起到安全保护。
9.所述单块钣金的外部四周设置有密封条a，所述单块钣金的内部四周使用螺丝组件进行固定，在本发明单块钣金的密封条a和螺丝组件的设置能够有效的保证拼接焊接后的箱体具有较好的密封效果。
10.所述单块钣金为记忆型钢板，型号为tr380/590。
11.所述门为透明门板；在使用的时候可以通过透明门板观察到箱体内使用者的状态，无需额外在微高压氧舱的控制系统中设置监控系统。
12.所述门的外部设置有把手。
13.优选的，所述门的四周设置有密封条b，在本发明中密封b的设置能有效的保证箱体的工作时的密封性。
14.进一步优选的，所述门上设置有加强筋b；所述加强筋b通过螺丝与门固定连接。
15.所述加强筋b的条数为1～5条(比如说1条、2条、3条、4条、5条)；作为优选的，所述
加强筋b的条数为2条，所述2条加强筋b通过螺丝固定横向设置于门的中部。
16.所述后面板设置有进出气、进排氧、电源线的孔道。
17.优选的，所述后面板内部安装有临时储水箱；后面板安装临时储水箱的位置设置有与临时储水箱、箱体外部连通的通孔；所述通孔处设置有密封装置；所述后面板外部设有空调冷凝装置；所述空调冷凝装置包括空调冷凝水管、空调冷凝水电磁阀、空调冷凝水桶；所述空调冷凝水管与通孔连通，空调冷凝水管空调冷凝水电磁阀、空调冷凝水桶依次连接，通过密封装置和电磁阀的控制能够有效的保证在工作时箱体的密封性。
18.与现有技术相比，外部的空调冷凝装置不会冷凝水清理不及时，造成钣金生锈漏气，箱体在升压工作的时候，通过空调冷凝水电磁阀的关闭，并在密封装置的作用下，保证箱体的密封性，箱体在恒压及降压时开启，空调冷凝水电磁阀的开启起到控压排水的效果。
19.在本发明中，箱体是可以进行随时安装的，在安装是时候，可以首先使用单块钣金进行底面板的拼接确定安装位置，然后使用单块钣金进行后面板和两块侧面板的拼接，再进行底板、上门框、下门框、左门框、右门框的拼接，最后使用焊接的方式进行前面板、后面板、两块侧面板、顶板和底板的全面加固。
20.有益效果：
21.在本发明中使用单块钣金的尺寸和体积相对较小，相比一体舱方便移动和安装，并且在安装的时候属于模块化安装，可以根据具体需求进行尺寸调整，整体尺寸和内饰都可以进行个性化定制。
附图说明
22.图1为本发明的立体图；
23.图2为本发明的立体图；
24.图3为实施例1中一块单块钣金的结构示意图；
25.图4为实施例1中箱体内部的后面板的视图；
26.图5为实施例1中箱体外部的后面板和冷凝装置的示意图。
27.1、前面板；2、后面板；3、侧面板；11、上门框；12、下门框；13、左门框；14、右门框；4、顶板；51、加强筋a；52、密封条a；53、螺丝组件；6、门；61、把手；62、加强筋b；21、通孔；71、空调冷凝水管；72、空调冷凝水电磁阀；22、临时储水箱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，本发明并不限于下述实施例。
29.实施例1：如图1-5所示，一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，包括箱体主体，所述箱体主体包括前面板、后面板2、两块侧面板3、顶板4和底板；所述前面板、后面板2、两块侧面板3、顶板4和底板相互焊接连接；所述前面板由上门6框11、下门6框12、左门6框13、右门6框14拼接而成；所述上门6框11、下门6框12、左门6框13、右门6框14拼接形成用于安装门6的结构；
30.所述后面板2、两块侧面板3、顶板4底板、上门6框11、下门6框12、左门6框13、右门6框14由多块单块钣金拼接而成；所述拼接的方式为为紧固螺丝组加密封条拼接；
31.所述单块钣金设有加强筋a51；所述加强筋a51与单块钣金一体成型；
32.所述加强筋a51为“十字形”加强筋；
33.所述单块钣金的外部四周设置有密封条a52；
34.所述单块钣金的内部四周使用螺丝组件53进行固定；
35.所述单块钣金为记忆型钢板，型号为tr380/590；
36.所述箱体还包括门6，所述门6与右门6框14铰接；所述门6为透明门6板；所述门6的外部设置有把手61；所述门6的四周设置有密封条b(未图示)；所述门6上设置有加强筋b62；所述加强筋b62的条数为2条，所述2条加强筋b62通过螺丝固定横向设置于门6的中部；
37.所述后面板2设置有进出气、进排氧、电源线的孔道；
38.所述后面板2内部安装有临时储水箱22；后面板2安装临时储水箱的位置设置有与临时储水箱22、箱体外部连通的通孔21；所述通孔21处设置有密封装置；所述后面板2外部设有空调冷凝装置；所述空调冷凝装置包括空调冷凝水管71、空调冷凝水电磁阀72、空调冷凝水桶；所述空调冷凝水管71与通孔21连通，空调冷凝水管71空调冷凝水电磁阀72、空调冷凝水桶依次连接。


技术特征：
1.一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，包括箱体主体，其特征在于，所述箱体主体包括前面板、后面板、两块侧面板、顶板和底板；所述前面板、后面板、两块侧面板、顶板和底板相互焊接连接；所述前面板由上门框、下门框、左门框、右门框拼接而成；所述上门框、下门框、左门框、右门框拼接形成用于安装门的结构。2.根据权利要求1所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述后面板、两块侧面板、顶板底板、上门框、下门框、左门框、右门框由多块单块钣金拼接而成；所述拼接的方式为紧固螺丝组加密封条拼接。3.根据权利要求2所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述单块钣金设有加强筋a；所述加强筋a与单块钣金一体成型。4.根据权利要求3所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述加强筋a为“十字形”加强筋或“x形”加强筋。5.根据权利要求2或3所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述箱体还包括门，所述门与右门框或左门框铰接。6.根据权利要求5所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述门上设置有加强筋b；所述加强筋b通过螺丝与门固定连接。7.根据权利要求1或2所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述后面板设置有进出气、进排氧、电源线的孔道。8.根据权利要求1所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述后面板内部安装有临时储水箱；后面板安装临时储水箱的位置设置有与临时储水箱、箱体外部连通的通孔。9.根据权利要求8所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述后面板外部设有空调冷凝装置。10.根据权利要求9所述的一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，其特征在于，所述空调冷凝装置包括空调冷凝水管、空调冷凝水电磁阀、空调冷凝水桶；所述空调冷凝水管与通孔连通，空调冷凝水管空调冷凝水电磁阀、空调冷凝水桶依次连接。

技术总结
本发明涉及保健养生技术领域，所属IPC分类号为A61G10/02，尤其是涉及一种安全性高可拼装的微高压氧舱的箱体，包括箱体主体，所述箱体主体包括前面板、后面板、两块侧面板、顶板和底板；所述前面板、后面板、两块侧面板、顶板和底板相互焊接连接；所述前面板由上门框、下门框、左门框、右门框拼接而成；所述上门框、下门框、左门框、右门框拼接形成用于安装门的结构。在本发明中使用单块钣金的尺寸和体积相对较小，相比一体舱方便移动和安装，并且在安装的时候属于模块化安装，可以根据具体需求进行尺寸调整，整体尺寸和内饰都可以进行个性化定制。制。制。


技术研发人员：沈欣龙 王首骏
受保护的技术使用者：上海诺尔欣健康科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/9/26