支架制造工具及制造方法与流程

本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种支架制造工具及制造方法。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、现有技术中，为了减少覆膜支架上的针线孔，需要将挂载件与金属波圈热熔粘合连接得到管状主体，由于装载挂载件的工装上需要开设绕线槽以容置挂载件，挂载件在脱模的过程中，容易受到绕线槽的干涉而产生拉伸变形，导致管状主体变形，造成支架制造失败。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种支架制造工具，包括主体结构、伸缩机构和至少一个支撑件，伸缩机构位于主体结构内，伸缩机构与支撑件连接，伸缩机构用于带动支撑件沿第一方向往复运动。

2、由此，当内连接层、外连接层和波形环状物粘合形成管状主体后，通过伸缩机构与支撑件连接，使伸缩机构可以带动支撑件沿第一方向往复运动，从而可以通过伸缩机构调节支撑件的位置以使管状主体自行脱落，避免支撑件牵拉波形环状物而导致支架变形。

技术特征：

1.一种支架制造工具，其特征在于，包括主体结构、伸缩机构和至少一个支撑件，所述伸缩机构位于所述主体结构内，所述伸缩机构与所述支撑件连接，所述伸缩机构用于带动所述支撑件沿第一方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的支架制造工具，其特征在于，所述伸缩机构包括活动杆和至少一个连接杆，所述活动杆穿设于所述主体结构内且可以相对所述主体结构沿所述主体结构的轴向运动，所述连接杆的两端分别与所述活动杆和所述支撑件转动连接。

3.根据权利要求2所述的支架制造工具，其特征在于，所述支撑件包括相对所述主体结构的第一位置，当所述支撑件处于第一位置时，不同的所述连接杆与所述活动杆的夹角沿所述活动杆的轴向逐级递增。

4.根据权利要求3所述的支架制造工具，其特征在于，当所述支撑件处于第一位置时，不同的所述支撑件的长度沿所述活动杆的轴向逐级递减。

5.根据权利要求2所述的支架制造工具，其特征在于，所述主体结构的周向侧壁上开设有限位孔，所述限位孔沿第一方向设置，所述支撑件插设于所述限位孔内。

6.根据权利要求2所述的支架制造工具，其特征在于，还包括锁止机构，所述锁止机构安装于所述活动杆上，所述锁止机构用于锁紧或松开所述活动杆。

7.根据权利要求6所述的支架制造工具，其特征在于，所述锁止机构包括两个紧固件，两个所述紧固件分别与所述活动杆的两端可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的支架制造工具，其特征在于，所述支撑件的外侧壁上开设有容置槽和/或绕线槽，所述容置槽和/或绕线槽的至少一侧壁包括导向面结构，所述导向面结构呈弧形面或斜面。

9.根据权利要求8所述的支架制造工具，其特征在于，所述绕线槽的内壁上设置有防粘层。

10.一种支架制造方法，所述支架包括波形环状物，其特征在于，利用如权利要求1-9任一项所述的支架制造工具制造支架，包括：

技术总结
本发明涉及一种支架制造工具，包括主体结构、伸缩机构和至少一个支撑件，伸缩机构安装于主体结构上，伸缩机构与支撑件连接，伸缩机构用于带动支撑件沿第一方向往复运动。由此，当内连接层、外连接层和波形环状物粘合形成管状主体后，通过伸缩机构与支撑件连接，使伸缩机构可以带动支撑件沿第一方向往复运动，从而可以通过伸缩机构调节支撑件的位置以使管状主体自行脱落，避免支撑件牵拉波形环状物而导致支架变形。

技术研发人员：张艳超,肖本好
受保护的技术使用者：先健科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13