一种支架制造工具及制造方法与流程

本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种支架制造工具及制造方法。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、在覆膜支架制造的过程中，需要将波形环状物挂载于工装上，然后将波形环状物两侧的内连接层、外连接层热压粘合。现有技术中，工装通常开设有用于容置波形环状物的容置槽，在波形环状物脱模的过程中，容置槽对波形环状物的拆卸形成干涉，导致内连接层、外连接层受到牵拉而引起支架变形。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种支架制造工具，包括主体结构和支撑件，支撑件安装于主体结构上，支撑件远离主体结构的端面上开设有容置槽，支撑件至少部分位于主体结构的外侧且可以相对主体结构运动。

2、与现有技术相比，本发明的支架制造工具及支架制造方法具有的有益效果是：本发明通过支撑件安装于主体结构上，支撑件上开设有容置槽，使波形环状物可以安装于容置槽内，当内连接层、外连接层和波形环状物粘合后，通过支撑件可以沿相对主体结构运动，使支撑件可以在第一位置和第二位置之间滑动，从而在管状主体完成热处理后，可以通过调整支撑件的位置使管状主体自行脱落，避免主体结构牵拉波形环状物而导致支架变形。

技术特征：

1.一种支架制造工具，其特征在于，包括主体结构和支撑件，所述支撑件安装于所述主体结构上，所述支撑件至少部分位于所述主体结构的外侧且可以相对所述主体结构运动。

2.根据权利要求1所述的支架制造工具，其特征在于，所述主体结构周向侧壁上开设有贯穿所述主体结构周向侧壁的内外表面的导向孔，所述导向孔沿第一方向设置，所述支撑件与所述导向孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的支架制造工具，其特征在于，所述支架制造工具还包括限位件，所述支撑件上至少开设有两个间隔设置的限位孔，所述限位件可插设于一个所述限位孔内。

4.根据权利要求3所述的支架制造工具，其特征在于，所述支撑件包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块位于所述主体结构的外侧，所述第二定位块位于所述主体结构的内侧，所述第一定位块和所述第二定位块的间隔距离等于所述支撑件上相邻的两个所述限位孔的间隔距离。

5.根据权利要求1所述的支架制造工具，其特征在于，所述支撑件有多个，多个所述支撑件沿所述主体结构的周向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的支架制造工具，其特征在于，所述支撑件包括滑动部，所述滑动部位于所述主体结构的内侧，不同的所述支撑件上的滑动部沿所述主体结构的轴向依次排布。

7.根据权利要求6所述的支架制造工具，其特征在于，所述支撑件还包括定位部，所述定位部与所述滑动部远离所述主体结构中心的一端连接，所述定位部的直径大于所述滑动部的直径。

8.根据权利要求6所述的支架制造工具，其特征在于，所述支架制造工具还包括承托件，所述承托件位于所述主体结构的内侧且沿所述主体结构的径向设置，所述承托件用于承托所述滑动部。

9.根据权利要求1所述的支架制造工具，其特征在于，所述支撑件的周向侧壁上开设有容置槽，所述容置槽的至少一个侧壁包括导向面结构，所述导向面结构呈弧形面或斜面。

10.一种支架制造方法，所述支架包括波形环状物，利用如权利要求1-9任一项所述的支架制造工具制造支架，其特征在于，包括：

技术总结
本发明涉及一种支架制造工具及制造方法。该支架制造工具包括主体结构和支撑件，支撑件安装于主体结构上，支撑件远离主体结构的端面上开设有容置槽，支撑件至少部分位于主体结构的外侧且可以相对主体结构运动。由此，通过支撑件安装于主体结构上，支撑件上开设有容置槽，使波形环状物可以安装于容置槽内，当内连接层、外连接层和波形环状物粘合后，通过支撑件可以沿相对主体结构运动，使支撑件可以在第一位置和第二位置之间滑动，从而在管状主体完成热处理后，可以通过调整支撑件的位置使管状主体自行脱落，避免主体结构牵拉波形环状物而导致支架变形。

技术研发人员：张艳超,肖本好
受保护的技术使用者：先健科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13