一种增压抑泡无针接头的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种增压抑泡无针接头。


背景技术：

2.传统的无针接头内部存在大量死角，容易堆积气泡，在安装输液管线时需要花费大量时间来消除死角处堆积的气泡，使无针接头的安装难度相较于普通输液管线的安装难度加大，浪费大量操作时间。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种增压抑泡无针接头，改进胶柱的内部结构，增加了增压孔并形成增压通道，使药液快速充填无针接头的同时抑制接头内腔气泡的产生，极大降低了操作难度，显著加快输液管线的安装操作，具有回弹力小、杜绝弹出问题、残留药液量小等优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种增压抑泡无针接头，包括下座、上座、进液通道、增压通道、出液通道、胶柱、内腔、外腔、增压孔，所述下座过盈配合连接所述上座并形成管线内腔，所述管线内腔沿着从下座到上座的轴线方向依次包含进液通道、增压通道以及出液通道，所述增压通道和出液通道内同轴容置有一胶柱，所述胶柱呈中空波纹管结构，所述胶柱将所述增压通道隔离形成内腔和外腔，所述内腔和外腔通过开设在胶柱中央的增压孔相互贯通。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述进液通道的外围设置有螺纹槽。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，在所述出液通道处的所述胶柱内壁设置有向内凸起的半球形弹性阻尼块。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述胶柱的下端与所述进液通道密封连接，所述胶柱的下端将所述进液通道与所述外腔隔离，形成从进液通道经增压孔至所述外腔的单向增压通道。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，在所述内腔与所述出液通道衔接位置的所述胶柱外壁设置有正压密封凸块，所述上座的内壁设置有与所述正压密封凸块相匹配的限位斜挡。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，在所增压孔的形状是菱形。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种增压抑泡无针接头，改进胶柱的内部结构，增加了增压孔并形成增压通道，使药液快速充填无针接头的同时抑制接头内腔气泡的产生，极大降低了操作难度，显著加快输液管线的安装操作，具有回弹力小、杜绝弹出问题、残留药液量小等优点。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1 是本实用新型一种增压抑泡无针接头的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
13.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型实施例包括：
15.一种增压抑泡无针接头，包括下座1、上座2、进液通道3、增压通道4、出液通道5、胶柱6、内腔7、外腔8、增压孔9，所述下座1过盈配合连接所述上座2并形成管线内腔7，所述管线内腔7沿着从下座1到上座2的轴线方向依次包含进液通道3、增压通道4以及出液通道5，所述增压通道4和出液通道5内同轴容置有一胶柱6，所述胶柱6呈中空波纹管结构，所述胶柱6将所述增压通道4隔离形成内腔7和外腔8，所述内腔7和外腔8通过开设在胶柱6中央的增压孔9相互贯通。
16.其中，所述进液通道3的外围设置有螺纹槽10。
17.进一步的，在所述出液通道5处的所述胶柱6内壁设置有向内凸起的半球形弹性阻尼块11。
18.进一步的，所述胶柱6的下端与所述进液通道3密封连接，所述胶柱6的下端将所述进液通道3与所述外腔8隔离，形成从进液通道3经增压孔9至所述外腔8的单向增压通道4。
19.进一步的，在所述内腔7与所述出液通道5衔接位置的所述胶柱6外壁设置有正压密封凸块12，所述上座2的内壁设置有与所述正压密封凸块12相匹配的限位斜挡13。
20.进一步的，在所增压孔9的形状是菱形。
21.本实施例采用上述实施方式实现增压抑泡功能的原理是：当后级输液管接头插入出液通道5后压缩所述弹性阻尼块11，所述弹性阻尼块11提供一定的同步传动阻力使后级输液管接头带动胶柱6沿波纹结构方向发生弹性压缩，由此，药液可以在后级输液管接头插入并插到底的过程中同时从增压孔9、出液通道5两个通道迅速注满外腔8，并且波纹结构产生弹性形变的过程中挤压内腔7发生对外腔8的增压作用，使内腔7、外腔8内的气泡被瞬间挤出并抑制气泡的产生。当连接完成后，所述正压密封凸块12顶紧所述限位斜挡13使无针接口密封。
22.综上所述，本实用新型提供了一种增压抑泡无针接头，改进胶柱6的内部结构，增加了增压孔9并形成增压通道4，使药液快速充填无针接头的同时抑制接头内腔7气泡的产生，极大降低了操作难度，显著加快输液管线的安装操作，具有回弹力小、杜绝弹出问题、残留药液量小等优点。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种增压抑泡无针接头，其特征在于，包括下座、上座、进液通道、增压通道、出液通道、胶柱、内腔、外腔、增压孔，所述下座过盈配合连接所述上座并形成管线内腔，所述管线内腔沿着从下座到上座的轴线方向依次包含进液通道、增压通道以及出液通道，所述增压通道和出液通道内同轴容置有一胶柱，所述胶柱呈中空波纹管结构，所述胶柱将所述增压通道隔离形成内腔和外腔，所述内腔和外腔通过开设在胶柱中央的增压孔相互贯通。2.根据权利要求1 所述的增压抑泡无针接头，其特征在于，所述进液通道的外围设置有螺纹槽。3.根据权利要求1所述的增压抑泡无针接头，其特征在于，在所述出液通道处的所述胶柱内壁设置有向内凸起的半球形弹性阻尼块。4.根据权利要求1所述的增压抑泡无针接头，其特征在于，所述胶柱的下端与所述进液通道密封连接，所述胶柱的下端将所述进液通道与所述外腔隔离，形成从进液通道经增压孔至所述外腔的单向增压通道。5.根据权利要求1所述的增压抑泡无针接头，其特征在于，在所述内腔与所述出液通道衔接位置的所述胶柱外壁设置有正压密封凸块，所述上座的内壁设置有与所述正压密封凸块相匹配的限位斜挡。6.根据权利要求1所述的增压抑泡无针接头，其特征在于，在所增压孔的形状是菱形。

技术总结
本实用新型公开一种增压抑泡无针接头，包括下座、上座、进液通道、增压通道、出液通道、胶柱、内腔、外腔、增压孔，所述下座过盈配合连接所述上座并形成管线内腔，所述管线内腔沿着从下座到上座的轴线方向依次包含进液通道、增压通道以及出液通道，所述增压通道和出液通道内同轴容置有一胶柱，所述胶柱呈中空波纹管结构，所述胶柱将所述增压通道隔离形成内腔和外腔。通过上述方式，本实用新型提供一种增压抑泡无针接头，改进胶柱的内部结构，增加了增压孔并形成增压通道，使药液快速充填无针接头的同时抑制接头内腔气泡的产生，极大降低了操作难度，显著加快输液管线的安装操作，具有回弹力小、杜绝弹出问题、残留药液量小等优点。残留药液量小等优点。残留药液量小等优点。


技术研发人员：孙军
受保护的技术使用者：苏州鑫康道医疗科技有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/7