筋膜枪传动机构组件和筋膜枪的制作方法

1.本实用新型涉及筋膜枪领域，具体的说，涉及了一种筋膜枪传动机构组件和筋膜枪。


背景技术：

2.随着理疗产品的接收程度越来越高，作为近几年火爆的按摩产品之一筋膜枪，越来越被的国内外消费者青睐。
3.但目前的筋膜枪产品结构设计粗糙，零部件多为拼凑而来，组合装配的过程十分繁琐，难度较高。
4.如图1所示，为常规筋膜枪中的核心传动组件，包括两个轴承d、连杆c、活塞a和螺丝b和e，其安装步骤是：a:两个轴承用气压机压到连杆的盲孔内；b:打上两个螺丝固定轴承；c:活塞用螺丝和连杆组件相连。
5.上述传动组件存在两个主要问题：
6.第一是：将轴承压入盲孔中的压合精度低，轴线垂直度误差大，时间长导致部件松旷，噪音大，甚至导致产品功能失效，这也是当前筋膜枪产品寿命短，容易坏的主要原因。
7.第二是：此活塞用自动车床和cnc制造而成，要换2部机器制造，中间要拆卸三次，故成本高，效率低，精度低。
8.第三是：活塞与连杆连接，单边受力。受力不均匀，客户使用中，活塞朝上方变形，导致运动不顺滑，活塞局部加剧磨损。部件易松旷，噪音大，这也是当前筋膜枪产品寿命短，容易坏的主要原因。
9.为了提升产品的使用寿命，提高精度，需要对核心传动组件进行改进。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种成本更低、元件装配更简单、精度更高、寿命更长的的筋膜枪传动机构组件和筋膜枪。
11.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种筋膜枪传动机构组件，包括活塞筒、活塞头、插销、两个轴承和连杆；
12.所述活塞筒与活塞头通过螺纹或卡扣或粘合或焊接的方式固定为活塞组件；
13.所述连杆的两端分别设置有两个轴承安装槽，所述的两个轴承一体成型于轴承安装槽中，所述轴承被限制于轴承安装槽内；
14.所述活塞头通过插销与其中一个轴承连接在一起。
15.基上所述，所述轴承安装槽的槽口收窄形成防脱结构。
16.基上所述，两个所述轴承和连杆一体压铸成型。
17.基上所述，所述轴承为滚花轴承或开槽轴承中的一种或两种。
18.基上所述，所述轴承表面加有凹点或凸点中的一种或两种。
19.基上所述，所述活塞头的铰接端为u形头，所述u形头上设置销孔，所述连杆的其中
一端夹持在u形头之间，所述插销插入销孔和对应的轴承孔中形成铰接结构。
20.基上所述，所述活塞头为锌合金压铸活塞头或铝合金压铸活塞头或塑胶活塞头。
21.一种筋膜枪，包括枪体、驱动组件、击打头和所述的筋膜枪传动机构组件，所述驱动组件通过所述筋膜枪传动机构组件驱动所述击打头做往复式的击打动作。
22.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型主要做了两部分改进，其一是将轴承在压铸模具内与连杆一体成型，合三为一，提高轴承与连杆的一致性和装配精度，避免了传统方式中的气压机的使用，降低了装配难度，简化装配步骤，且相对具有更长的寿命；其二是活塞用车床车制，活塞头用模具压铸出来，成本更低，精度更好。其三是将活塞设计为活塞筒和活塞头通过螺纹或卡扣或粘合或焊接的方式连接在一起，安装难度较低，且活塞头采用u形头设计，上下均受力，受力更均匀，磨损更小。
附图说明
23.图1是现有技术中筋膜枪传动机构组件的结构示意图。
24.图2是本实用新型实施例1中筋膜枪传动机构组件的结构示意图。
25.图3是本实用新型实施例1中筋膜枪传动机构组件的爆炸示意图。
26.图中，1.活塞筒；2.活塞头；3.插销；4.第一轴承；5.连杆；6.第二轴承。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
28.实施例1
29.如图2和图3所示，一种筋膜枪传动机构组件，包括活塞筒1、活塞头2、插销3、第一轴承4、连杆5和第二轴承6。
30.所述活塞筒1与活塞头2通过螺纹或卡扣或粘合或焊接的方式固定为活塞组件，活塞头2的铰接端设计为u形连接头，中间的夹缝用于容纳连杆5的端部，所述插销插3入销孔和第一轴承4的轴承孔中形成铰接结构，将活塞和连杆组件组装在一起，所述活塞头2为锌合金压铸活塞头或铝合金压铸活塞头或塑胶活塞头。
31.所述连杆5的两端分别设置有两个轴承安装槽7，所述的第一轴承4和第二轴承6一体成型于轴承安装槽7中，所述第一轴承4和第二轴承6被限制于轴承安装槽内，具体的，两个轴承是通过在压铸模具内模内压铸的方式，一体压铸成型的，这样做的好处是，连杆和两个轴承合三为一，自身作为一个配件出现，取消了原装配过程中的气压机的使用过程，简化了装配步骤。
32.由于采用一体压铸成型的工艺，使得所述轴承安装槽7的槽口收窄形成防脱结构，可以替代传统方式中的螺丝固定方式，取消了螺丝，又简化了装配结构和装配工序。
33.本实施例中，所述轴承为滚花轴承或开槽轴承或表面凹凸点轴承中的任意一种或两种。
34.相对传统方式，取消了轴承与连杆的装配过程，取消了解决了活塞的安装过程，同时优化了活塞和连杆的受力结构，达到成本降低、精度提高、可靠性提高、装配步骤快速简洁的目的。
35.实施例2
36.一种筋膜枪，包括枪体、驱动组件、击打头和所述的筋膜枪传动机构组件，所述驱动组件通过所述筋膜枪传动机构组件驱动所述击打头做往复式的击打动作，其中，驱动组件可以是电动形式或气动形式，通过活塞和连杆的传动，作用于击打头，对人体组织进行击打按摩。
37.最后应当说明的是: 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种筋膜枪传动机构组件，其特征在于：包括活塞筒、活塞头、插销、两个轴承和连杆；所述活塞筒与活塞头通过螺纹或卡扣或粘合或焊接的方式固定为活塞组件；所述连杆的两端分别设置有两个轴承安装槽，所述的两个轴承一体成型于轴承安装槽中，所述轴承被限制于轴承安装槽内；所述活塞头通过插销与其中一个轴承连接在一起。2.根据权利要求1所述的筋膜枪传动机构组件，其特征在于：所述轴承安装槽的槽口收窄形成防脱结构。3.根据权利要求2所述的筋膜枪传动机构组件，其特征在于：两个所述轴承和连杆一体压铸成型。4.根据权利要求1-3任一项所述的筋膜枪传动机构组件，其特征在于：所述轴承为滚花轴承或开槽轴承中的一种或两种。5.根据权利要求1-3任一项所述的筋膜枪传动机构组件，其特征在于：所述轴承表面加有凹点或凸点中的一种或两种。6.根据权利要求4所述的筋膜枪传动机构组件，其特征在于：所述活塞头的铰接端为u形头，所述u形头上设置销孔，所述连杆的其中一端夹持在u形头之间，所述插销插入销孔和对应的轴承孔中形成铰接结构。7.根据权利要求5所述的筋膜枪传动机构组件，其特征在于：所述活塞头的铰接端为u形头，所述u形头上设置销孔，所述连杆的其中一端夹持在u形头之间，所述插销插入销孔和对应的轴承孔中形成铰接结构。8.根据权利要求6或7所述的筋膜枪传动机构组件，其特征在于：所述活塞头为锌合金压铸活塞头或铝合金压铸活塞头或塑胶活塞头。9.一种筋膜枪，其特征在于：包括枪体、驱动组件、击打头和权利要求1-8任一项所述的筋膜枪传动机构组件，所述驱动组件通过所述筋膜枪传动机构组件驱动所述击打头做往复式的击打动作。

技术总结
本实用新型提供了一种筋膜枪传动机构组件和筋膜枪，包括活塞筒、活塞头、插销、两个轴承和连杆；所述活塞筒与活塞头通过螺纹或卡扣或粘合或焊接的方式固定为活塞组件；所述连杆的两端分别设置有两个轴承安装槽，所述的两个轴承一体成型于轴承安装槽中，所述轴承被限制于轴承安装槽内；所述活塞头通过插销与其中一个轴承连接在一起。该结构简化了筋膜枪传动机构组件的结构，连杆和轴承一体成型，成本低且精度更高，活塞通过螺纹或卡扣或粘合或焊接的方式配合，装配简化。装配简化。装配简化。


技术研发人员：涂遥 巩雨华
受保护的技术使用者：深圳市国信光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/9/2