药剂输送装置的制作方法

1.本公开总体上涉及药剂输送装置。


背景技术：

2.诸如自动注射器等药剂输送装置常常包括塑料部件。所述塑料部件通常是注射成型的。由于是注射成型的，因此所述塑料部件可能会有小缺陷或溢边。在使用药剂输送装置时，这些小缺陷可能会与药剂输送装置内的其它部件相互作用。
3.其潜在的缺点是，药剂输送装置可能不能像预期的那样工作，或者一些手指能力受损和/或力量减弱的用户可能难以操作药剂输送装置。
4.制造缺陷可以通过机械加工来消除，但是这需要额外的工艺步骤。


技术实现要素：

5.本公开的一个目的是提供一种解决或至少减轻了现有技术的问题的药剂输送装置。
6.本发明由所附权利要求限定，现在应参考该权利要求来理解本发明。
7.在本公开中，在使用术语“远侧方向”时，指在药剂输送装置的使用期间背离剂量输送部位的方向。在使用术语“远侧部分/远端”时，指在使用药剂输送装置时该输送装置或其构件的距药剂输送部位最远的部分/端部。相应地，在使用术语“近侧方向”时，指在药剂输送装置的使用期间指向剂量输送部位的方向。在使用术语“近侧部分/近端”时，指在使用药剂输送装置时该输送装置或其构件的距药剂输送部位最近的部分/端部。
8.此外，术语“纵向”、“轴向”或其语法变化形式指通常沿着装置和/或其部件的最长延伸方向从近端向远端沿着装置或其部件延伸的方向。
9.类似地，术语“横向”或其语法变化形式指大致垂直于纵向的方向。
10.此外，术语“周向”或其语法变化形式指相对于轴线的圆周或周向方向，该轴线通常是沿着装置和/或部件的最长延伸方向延伸的中心轴线。类似地，“径向”或其语法变化形式指相对于轴线径向延伸的方向，而“旋转”或其语法变化形式指相对于轴线的旋转。
11.因此，本发明提供一种药剂输送装置，该药剂输送装置包括：第一部件以及与第一部件同心地布置的第二部件，其中所述第二部件被配置成相对于所述第一部件从第一位置沿轴向移动至第二位置，其中所述第一部件和所述第二部件之中的一个具有沿径向延伸的溢边，其中，在所述第二部件处于第一位置时，所述第一部件和所述第二部件中的另一个具有与溢边对准并且面向溢边的倒角，并且其中所述倒角和所述溢边中的一个被配置成在第二部件从第一位置向第二位置移动时接触并随后经过所述倒角和所述溢边中的另一个，从而促进第二部件的移动。
12.因此，所述倒角有助于第二部件沿轴向移动，否则这种移动会因溢边的存在而更加困难，例如由于与溢边成直角的边缘。因此，使第二部件向第二位置移动所需的力会较小。由此可以确保药剂输送装置的预期操作和/或对于身体能力受损的用户来说可以便于
药剂输送装置的操作。
13.所述第一部件和所述第二部件的设有溢边的部件可以是注射成型的部件。所述第一部件和所述第二部件的设有溢边的部件可以由塑料制成。
14.所述药剂输送装置可以是注射器(例如自动注射器)、吸入器或滴眼器。
15.在第二部件处于第一位置时，所述倒角可以与溢边在轴向上间隔开。
16.根据一个实施例，所述药剂输送装置具有近端和后端，其中所述倒角在从远端向前端的方向上逐渐减小。
17.根据一个实施例，所述药剂输送装置具有纵向中心轴线，并且其中所述倒角具有面向该纵向中心轴线的倒角表面。
18.该倒角表面限定与药剂输送装置的纵向中心轴线相交的倾斜平面。
19.根据一个实施例，所述第二部件被朝向第二位置偏压。所述药剂输送装置可以包括弹性构件，例如弹簧，该弹性构件被配置成朝向第二位置偏压或压迫第二部件。
20.根据一个实施例，所述第一部件设有溢边，所述第二部件布置在第一部件的径向外侧，并且其中所述溢边径向向外延伸。
21.一个实施例包括壳体，其中所述第一部件和所述第二部件布置在该壳体中，并且其中相对于所述壳体，所述第一位置是缩回位置，所述第二位置是伸出位置，其中所述第二部件在第一位置比在第二位置进一步缩回到壳体中。
22.根据一个实施例，所述第二部件是输送构件护盖。
23.根据一个实施例，所述第一部件包括径向窗口，其中所述倒角形成该径向窗口的径向内后边缘。
24.根据一个实施例，所述第一部件是药剂容器保持架。
25.一个实施例包括触发按钮，其中所述输送构件护盖被配置成最初时从第二位置移动至第一位置，其中所述药剂容器保持架具有可枢转的跷跷板式杠杆，该跷跷板式杠杆设有前跷跷板臂和后跷跷板臂，所述后跷跷板臂被配置成在输送构件护盖最初处于第二位置时阻止触发按钮沿轴向移动，其中所述输送构件护盖被配置成在输送构件护盖从第二位置向第一位置移动时径向向内压迫后跷跷板臂，使得触发按钮能够沿轴向向前移动到压下位置。
26.根据一个实施例，所述溢边布置在前跷跷板臂上。
27.根据一个实施例，所述溢边布置在后跷跷板臂上。
28.根据一个实施例，所述第二部件是触发按钮。
29.一个实施例提供了一种药剂输送装置，其包括：药剂输送装置壳体、以及与药剂输送装置壳体同心地布置的触发按钮，其中所述药剂输送装置壳体和所述触发按钮可滑动地相互作用，其中所述触发按钮被配置成相对于所述药剂输送装置壳体从初始位置沿轴向移动至按压位置，其中所述药剂输送装置壳体和所述触发按钮中的一个具有沿径向延伸的溢边，其中所述药剂输送装置壳体和所述触发按钮中的另一个具有倒角，在触发按钮处于其初始位置时，该倒角与溢边对准并面向溢边，并且其中所述倒角和所述溢边中的一个被配置成在触发按钮被从初始位置向按压位置移动时接触并随后经过所述倒角和所述溢边中的另一个，从而促进触发按钮的移动。
30.所述触发按钮被至少部分地接收在药剂输送装置壳体内。
31.一个实施例提供了一种药剂输送装置，其包括：药剂输送装置壳体、以及与药剂输送装置壳体同心地布置的药剂容器保持架，其中所述药剂输送装置壳体和所述药剂容器保持架可滑动地相互作用，其中所述药剂容器保持架被配置成相对于所述药剂输送装置壳体从第一位置沿轴向移动至第二位置，其中所述药剂输送装置壳体和所述药剂容器保持架中的一个具有沿径向延伸的溢边，其中，所述药剂输送装置壳体和所述药剂容器保持架中的另一个具有倒角，在药剂容器载体处于药剂容器保持架的第一位置时，所述倒角与所述溢边对准并面向所述溢边，并且其中所述倒角和所述溢边中的一个被配置成在药剂容器保持架从第一位置向第二位置移动时接触并随后经过所述倒角和所述溢边中的另一个，从而有助于药剂容器保持架的移动。
32.所述药剂容器保持架被接收在药剂输送装置壳体内。
33.根据一个实施例，所述药剂容器保持架从第一位置向第二位置移动的运动被配置成向近侧方向与药剂容器一起移动药剂容器保持架。
34.根据一个实施例，在所述药剂输送装置是注射装置时，所述药剂容器保持架从第一位置向第二位置移动的运动被配置成执行自动针头插入操作。
35.根据一个实施例，所述药剂容器保持架从第一位置向第二位置移动的运动被配置成向远侧方向与药剂容器一起移动药剂容器保持架。
36.根据一个实施例，在所述药剂输送装置是注射装置时，所述药剂容器保持架从第一位置向第二位置移动的运动被配置成执行自动针头缩回操作。
37.根据一个实施例，所述第一部件和所述第二部件可滑动地相互作用。
38.根据一个实施例，所述第一部件和所述第二部件是可移动的，但是不可移除的。
39.根据一个实施例，所述溢边沿径向延伸至多0.1毫米。
40.一般来说，除非在本文中另行明确定义，否则在权利要求中所用的所有术语都应按照其在本技术领域中的通常含义来解读。除非另行明确声明，否则对“一个/所述元件、设备、部件、装置”等的所有指代都应以开放的方式解读为指代所述元件、设备、部件、装置等的至少一个示例。
附图说明
41.现在将参照附图以举例说明的方式对本发明概念的具体实施例进行说明，在附图中：
42.图1示意性地示出了药剂输送装置的第一示例；
43.图2示意性地示出了在第二部件处于第一位置时图1的药剂输送装置的纵向截面的详图；
44.图3示出了朝向第二位置移动的第二部件；
45.图4是药剂输送装置的一个示例的透视图；
46.图5示出了图4中的药剂输送装置在不带壳体的形态；
47.图6是图5中的药剂输送装置的一部分的纵向截面图；
48.图7示出了图5中的药剂输送装置在输送构件护盖已经移动至缩回位置时的形态；
49.图8示出了图5中的药剂输送装置在激活后的形态；
50.图9示出了激活后的近视图；以及
51.图10示出了使用后处于锁定状态的药剂输送装置。
具体实施方式
52.下面将参照示出示例性实施例的附图更全面地说明本发明的发明概念。但是，本发明的发明概念可按多种不同的形式实施，不应视为受限于在此所述的实施例；相反，这些实施例仅是示例性的，仅用于充分、全面地理解本公开，并向本领域技术人员充分传达发明概念的范围。在说明书中，相似的附图标记指代相似的元件。
53.图1示意性地示出了药剂输送装置1的一个示例。所述药剂输送装置例如可以是注射器(例如自动注射器)、吸入器或滴眼器。
54.示例性的药剂输送装置1包括壳体3和布置在壳体3中的输送构件护盖5。输送构件护盖5与壳体3同心地布置。
55.药剂输送装置1具有近端1a和远端1b。输送构件护盖5具有从壳体3突出的前端部分。该前端部分形成药剂输送装置1的近端1a。
56.输送构件护盖5被配置成相对于壳体3直线地移动。输送构件护盖5被配置成沿着壳体3的轴向移动。输送构件护盖5被配置成在相对于壳体3的伸出位置(在图1中示出)与缩回位置之间移动。药剂输送装置1可以具有输送构件，例如针头，该输送构件在伸出位置被输送构件护盖5遮盖，并且在输送构件护盖5处于缩回位置时外露。所述缩回位置在本文中也被称为“第一位置”。所述伸出位置在本文中也被称为“第二位置”。输送构件护盖5被朝向伸出位置偏压。
57.根据药剂输送装置的具体实现，输送构件护盖5可以从伸出位置或第二位置移动至缩回位置或第一位置，以激活药剂输送装置1或者允许药剂输送装置1的激活。
58.典型情况下，通过将输送构件护盖5朝向注射部位推动，输送构件护盖5从伸出位置移动至缩回位置。由此，在输送部件是针头的情况下，输送部件被暴露，并且可以穿透注射部位。
59.在药剂输送装置1被从注射位置移开时，输送构件护盖5返回到伸出位置。这是因为输送构件护盖5被朝向伸出位置偏压或压迫。
60.药剂输送装置1的至少一些部件可以通过注射成型来制造。注射成型通常使得模制部件在从模具中取出后带有溢边。该溢边通常位于注射成型部件的边缘处和/或在两个半模之间延伸的区域中。
61.图2示出了药剂输送装置1的一个示例的一部分的纵向截面的一部分。
62.输送构件护盖5在图2中被布置在缩回位置，即，在第一位置。
63.药剂输送构件1包括药剂容器保持架7。药剂容器保持架7被布置在输送构件护盖5的径向内侧。药剂容器保持架7设有径向向外延伸的溢边7a。溢边7a位于药剂容器保持架7的边缘处。
64.药剂容器保持架7是在本文中使用的“第一部件”的一个示例。输送构件护盖5是在本文中使用的“第二部件”的一个示例。
65.输送构件护盖5具有径向窗口5a。输送构件护盖5具有倒角5b。倒角5b形成径向窗口5a的径向内后边缘。倒角5b因此位于径向窗口5a的远端，在输送构件护盖5的内侧。该内侧面向药剂容器保持架7。倒角5b在从远端1b朝向近端1a的方向上逐渐变小。
66.在输送构件护盖5的缩回位置，倒角5b被布置成在轴向上比溢边7a更靠近药剂输送装置1的远端1b。在输送构件护盖5的缩回位置，倒角5b面向溢边7a。倒角5b与溢边7a轴向对准。
67.图3示意性地示出了药剂输送装置1在输送构件护盖5沿着向前方向从缩回位置向伸出位置移动时(即，从第一位置向第二位置移动时)的形态。
68.输送构件护盖5的倒角5b接触并随后移过溢边7a。倒角5b的存在便于径向窗口5a的内后边缘移过溢边7a。因此，将输送构件护盖5移回伸出位置所需的力较小。
69.输送构件护盖5可以被配置成在其到达伸出位置时锁定。在输送构件护盖5被锁定时，会防止输送构件护盖5朝向缩回位置移动。如本领域技术人员所知，有许多不同的方式来实现这一点，因此不再对此示例进行进一步说明。
70.由于有倒角5b，因此能够确保在药剂输送装置1被从注射部位移除时输送构件护盖5从缩回位置移回伸出位置。因此，能够确保输送构件护盖5被锁定在伸出位置。结果，能够提高所使用的药剂输送装置1的安全性。
71.根据药剂输送装置1的一种变化形式，所述输送构件护盖可以替代或附加地设有溢边。例如，所述壳体可以设有具有倒角的径向窗口，并且所述溢边可以被布置成在输送构件护盖处于缩回位置时径向向外面向壳体的倒角。或者，所述壳体可以具有设有溢边的边缘，并且所述输送构件护盖可以设有倒角，在所述输送构件护盖处于缩回位置时，该倒角面向溢边。根据另一种变化形式，所述药剂容器保持架可以设有倒角，并且所述输送构件护盖可以设有溢边。还可以想到在输送构件护盖从伸出位置向缩回位置移动时所述溢边和所述倒角相互作用的变化形式。一般而言，彼此相邻地布置并且可以相对于彼此移动的任何两个部件可以设有溢边和倒角中的相应一个，由于溢边的存在，所述倒角被配置成有助于两个部件之间的移动。
72.图4示出了药剂输送装置的一个示例的透视图。药剂输送装置1’包括壳体3’。药剂输送装置1’包括护帽9，该护帽9可以附接至壳体3’的近端。护帽9是能够从壳体3’上移除的。在使用药剂输送装置1’之前，将护帽9从壳体3’上移除。
73.药剂输送装置1’包括触发按钮11。在此示例中，触发按钮11被设置在药剂输送装置1’的远端。触发按钮11被配置成平行于药剂输送装置1’的纵向中心轴线移动。触发按钮11被配置成从图4所示的初始位置移动到压下位置，以激活药剂的排出。
74.图5示出了药剂输送装置1’在护帽9和壳体3’被移除后的形态。药剂输送装置1’包括输送构件护盖5’。输送构件护盖5’是在本文中使用的“第二部件”的一个示例。输送构件护盖5’相对于壳体3是可移动的，就像前面说明的输送构件护盖5一样。
75.药剂输送装置1’包括药剂容器保持架7’。药剂容器保持架7’被配置成保持药剂容器或注射器。药剂容器保持架7’是在本文中使用的“第一部件”的一个示例。药剂容器保持架7’与输送构件护盖5同心地布置。输送构件护盖5在径向上布置在药剂容器保持架7’的外侧。
76.药剂容器保持架7’具有可枢转的跷跷板式杠杆15。跷跷板式杠杆15可以围绕横向于或垂直于药剂输送装置1’的纵向中心轴线的轴线枢转。跷跷板式杠杆15被设置在药剂容器保持架7’的外侧。
77.跷跷板式杠杆15具有前跷跷板臂15a和后跷跷板臂15b。前跷跷板臂15a和后跷跷
板臂15b可以围绕连接两个臂15a和15b的支点枢转。前跷跷板臂15a设有溢边7’a。溢边7’a从前跷跷板臂15a径向向外延伸。
78.输送构件护盖5’具有平行的向后延伸的腿5’c。输送构件护盖5’在腿5’c之间具有空间。跷跷板式杠杆15被布置在两个腿5’c之间的空间中。尤其是，在输送部件护盖5’处于伸出位置时，前跷跷板臂15a被布置在该空间中。
79.输送构件护盖5’具有径向窗口5’a，该径向窗口5’a布置成与所述空间沿轴向对准。径向窗口5’a被布置成比所述空间更靠近输送构件护盖5’a的近端。因此，所述空间是相对于径向窗口5’a向后布置的。
80.药剂输送装置1’包括细长的阻挡结构13，该阻挡结构13被配置成与触发按钮11同时移动。阻挡结构13和触发按钮可以整体形成，或者作为不同的部件形成。阻挡结构13可以是臂的形式。
81.阻挡结构13沿着药剂输送装置1’的轴向方向延伸。在输送部件护盖5’处于伸出位置时，阻挡结构13向后跷跷板臂15b的远端面延伸。后跷跷板臂15b的远端面防止阻挡结构13以及触发按钮11向前移动。因此，在输送构件护盖5’处于伸出位置时，触发按钮11被保持在初始位置。
82.图6示出了在壳体3’被移除后药剂输送装置1’的一部分的纵向截面。
83.径向窗口5’a具有被倒角的径向内后边缘。因此，输送构件护盖5’具有倒角5’b。这种配置与图1-3的示例类似。
84.现在将参照图7-10更详细地说明在药剂输送装置1’的操作期间溢边7’a与倒角5’b之间的相互作用。
85.图7示出了在输送构件护盖5’被从伸出位置向缩回位置移动时的情况。前跷跷板臂15a被移入径向窗口5’a中。输送构件护盖5’的腿5’c在后跷跷板臂15b上沿径向移动，并径向向内压迫后跷跷板臂15b。阻挡结构13由此能够向前移动，因为后跷跷板臂15b的远端面已经移动到阻挡结构13下方的径向水平。
86.图8示出了在触发按钮11被压下并被置于压下位置时的情况。随着触发按钮11被向前移动，阻挡结构13被向前移动。该运动激活药剂输送装置1’的动力单元。由此执行药剂排出。所述动力单元的操作不是本公开的主题，因此在此不再详细公开。
87.图9是图8所示的药剂输送装置1’的状态的近视图。
88.图9示出了在输送构件护盖5’已经从缩回位置释放并且已经返回到伸出位置时的情况。由于图6所示的倒角5’b的存在，在输送构件护盖5’被移回伸出位置时，输送构件护盖5’很容易移过前跷跷板臂15a的溢边6’a。
89.在触发按钮11被压下时，阻挡结构13保持在其向前位置。后跷跷板臂15b由此被阻挡结构13径向向内挤压，如图所示。由于杠杆功能，前跷跷板臂15a因此被布置在比阻挡结构13径向向内挤压后跷跷板臂15b之前沿径向更向外延伸的位置。前跷跷板臂15a因此阻止远端5’d向后移动。由此防止输送构件护盖5’向后移动。输送构件护盖5’由此被锁定。
90.本发明概念在上文中主要是参照一些示例说明的。但是，本领域技术人员很容易理解，在由所附权利要求限定的发明概念的范围之内，不同于上文中公开的实施例的其它实施例也是可能的。