空间消杀方法及消杀机与流程

1.本发明涉及消杀技术领域，具体涉及一种空间消杀方法及消杀机。


背景技术：

2.随着新型冠状病毒在全球的流行，消杀绝非仅是医疗卫生体系人员应当关注的事情，普通民众也应具备基本的消杀意识和消杀知识。消杀分为物表消杀和空间消杀。物表消杀通常是对物体表面擦拭或喷射消毒液，以对附着于物体表面的病毒进行消杀。空间消杀目前则多是采用喷雾装置向空间内喷射出呈雾化的消毒液，以实现空间消毒。然而，现有技术中的这种通过喷雾进行空间消杀的方法，雾化的消毒液在空间内沉降较快，很难在空间的空气中长时间悬浮，因而对空间的消杀效果并不佳。另外，现有技术中也有使用臭氧对空气进行消杀的方案。但是现有技术中难以保证臭氧与空气中的病毒、细菌的有效结合，难以保证消杀效果。
3.鉴于此，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种空间消杀方法及消杀机，通过将臭氧溶于蒸汽液化形成的水雾中，形成弥漫空间中的臭氧雾汽，可提升空间消杀效果。
5.本技术通过如下技术方案实现：一种空间消杀方法，包括：
6.步骤s1、向空间内喷射蒸汽，蒸汽在空间内液化形成水雾，以增大空间内的空气湿度；
7.步骤s2、检测所述空间内的空气湿度，当检测到的空气湿度达到预设湿度时，停止喷射蒸汽，进入步骤s3；
8.步骤s3、向空间内释放臭氧以使得臭氧溶于蒸汽液化形成的水雾中，持续至满足预设条件时，停止释放臭氧。
9.作为本技术进一步改进的技术方案，所述步骤s2中的预设湿度为60％-100％。
10.作为本技术进一步改进的技术方案，所述步骤s3中的持续至满足预设条件具体为：持续至满足预设时长。
11.作为本技术进一步改进的技术方案，所述步骤s3包括：向空间内释放臭氧，并检测空间内臭氧浓度，当臭氧浓度达到预设浓度时，停止释放臭氧。
12.作为本技术进一步改进的技术方案，所述步骤s1中的喷射蒸汽为向上喷射蒸汽。
13.作为本技术进一步改进的技术方案，所述步骤s1中的喷射蒸汽为向上且摇摆喷射蒸汽，使得蒸汽液化形成的水雾在空间内形成紊流。
14.作为本技术进一步改进的技术方案，所述步骤s3中向空间释放臭氧具体为：风机吹动气流向上经过陶瓷臭氧片，以将臭氧向上释放。
15.作为本技术进一步改进的技术方案，所述步骤s1中喷射的蒸汽通过如下方法形成：控制进水阀以预设频率进行通断交替工作，使得通过所述进水阀后的液体呈脉冲式水
流输送至蒸汽加热器中；每一所述脉冲式水流在所述蒸汽加热器内持续流动，且在流出所述蒸汽加热器之前至少部分被蒸发汽化形成蒸汽。
16.本技术还提供一种消杀机，包括蒸汽发生装置、臭氧发生装置和控制器，所述控制器与所述蒸汽发生装置和所述臭氧发生装置电性连接，所述控制器控制所述蒸汽发生装置和所述臭氧发生装置工作以执行如上所述的消杀方法。
17.作为本技术进一步改进的技术方案，所述消杀机包括外壳，所述蒸汽发生装置、臭氧发生装置和控制器均设于所述外壳内，所述消杀机包括连接至所述外壳内蒸汽发生装置的手持蒸汽枪，所述外壳上设有架设所述手持蒸汽枪，以使得手持蒸汽枪的枪口向上喷射蒸汽的支撑架。
18.本技术提供的空间消杀方法及消杀机，先向空间内喷射蒸汽，蒸汽在空间内液化形成水雾弥漫于空间中，待空间内的空气湿度达到预设湿度时再向空间内释放臭氧。通过蒸汽液化形成的水雾液滴极为细小，可呈悬浮态的均匀的充满空间，不易沉降，从而可以有效吸附空气中的悬浮微生物，使得悬浮微生物受潮膨胀；从而，当臭氧溶于水雾液滴时，受潮膨胀的悬浮微生物易于被臭氧杀死，而且臭氧溶于水雾液滴上，与悬浮微生物的接触更加充分，另外，溶于水雾液滴的臭氧分子亦呈悬浮态的均匀分布，因此对空间的消杀速度快、消杀效果好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术空间消杀方法的流程图。
21.图2是本技术消杀机的示意图。
22.附图标记说明：1-水箱；2-进水管；3-进水阀；4-水泵；5-蒸汽加热器；6-蒸汽管；7-手持蒸汽枪；71-枪口；8-风机；9-陶瓷臭氧片；10-臭氧释放口；11-支撑架。
具体实施方式
23.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本技术相一致的所有实现方式，它们仅是与本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
24.下面结合附图，对本技术的一种空间消杀方法及消杀机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述实施例中的特征可以相互组合。
25.请参照图1和图2所示，本技术提供一种空间消杀方法和消杀机。所述消杀方法包括：步骤s1、向空间内喷射蒸汽，蒸汽在空间内液化形成水雾，以增大空间内的空气湿度；步骤s2、检测所述空间内的空气湿度，当检测到的空气湿度达到预设湿度时，停止喷射蒸汽，进入步骤s3；步骤s3、向空间内释放臭氧以使得臭氧溶于蒸汽液化形成的水雾中，持续至满足预设条件时，停止释放臭氧。
26.本技术提供的空间消杀方法，先向空间内喷射蒸汽，蒸汽在空间内液化形成水雾弥漫于空间中，待空间内的空气湿度达到预设湿度时再向空间内释放臭氧。通过蒸汽液化形成的水雾液滴极为细小，可呈悬浮态的均匀的充满空间，不易沉降，从而可以有效吸附空气中的悬浮微生物，使得悬浮微生物受潮膨胀；从而，当臭氧溶于水雾液滴时，受潮膨胀的悬浮微生物易于被臭氧杀死，而且臭氧溶于水雾液滴上，与悬浮微生物的接触更加充分，另外，溶于水雾液滴的臭氧分子亦呈悬浮态的均匀分布，因此对空间的消杀速度快、消杀效果好。
27.进一步地，所述步骤s2中的预设湿度为60％-100％。当空气湿度较小时，其吸附空气中的悬浮微生物以及吸附臭氧分子的能力低，以及使悬浮微生物受潮膨胀的效果不佳。当空气湿度小于50％时，臭氧与水雾结合消杀的效果一般，较佳地，在空气湿度不小于60％，消杀效果明显提升。优选地，预设湿度为70％-95％，具体取值可为75％、80％、85％、90％。
28.进一步地，所述步骤s3中的持续至满足预设条件具体为：持续至满足预设时长。即，臭氧释放达到预设时长时，即停止释放。在一实施例中，所述预设时长可以预先设置于控制器中，由程序自动应用。例如，可由消杀机生产商根据实验数据得到的空间大小与臭氧释放速率、较佳的臭氧消杀浓度的对应关系，计算得出在一定空间内，达到较佳消杀效果时的臭氧释放持续时长，将此时长设置为预设时长。当用户选择空间大小时，消杀机即可匹配达到较佳消杀效果时的臭氧释放时长。在另一实施例中，所述预设时长也可以由用户自行设定。例如，消杀机上设有定时器，用户操控定时器选择时长。为方便用户合理选择臭氧释放的时间，消杀机上或是消杀机的使用说明上还可以记载推荐的空间大小与臭氧释放时长的对应关系。
29.进一步地，在另一实施例中，所述步骤s3包括：向空间内释放臭氧，并检测空间内臭氧浓度，当臭氧浓度达到预设浓度时，停止释放臭氧。在本实施例中，并不是通过臭氧释放的时长来控制臭氧停止释放的时间，而是通过直接检测空间内臭氧浓度。该实施例的方案，由于需要设置臭氧浓度检测装置，成本增加，但在空间消杀效果的一致性方面上更好。
30.为了使得蒸汽可以更好的在空气中液化形成悬浮状水雾，降低沉降速率，所述步骤s1中的喷射蒸汽为向上喷射蒸汽，如图2中箭头f1所示。为了加快蒸汽形成的水雾在整个空间内形成均匀的分布，增强对细菌、病毒等微生物的吸附效果，所述步骤s1中的喷射蒸汽为向上且摇摆喷射蒸汽，使得蒸汽液化形成的水雾在空间内形成紊流。具体的，摇摆方式可为直线往复摇摆、圆周曲线摇摆等。同理地，臭氧向上释放可以更好的与蒸汽液化后的水雾结合，在一实施例中，所述步骤s3中向空间释放臭氧具体为：风机吹动气流向上经过陶瓷臭氧片，以将臭氧向上释放，如图2中箭头f2所示。
31.请参阅图2所示，本技术提供的消杀机，包括蒸汽发生装置、臭氧发生装置和控制器(未图示)，所述控制器与所述蒸汽发生装置和所述臭氧发生装置电性连接，所述控制器控制所述蒸汽发生装置和所述臭氧发生装置工作以执行如上所述的消杀方法。
32.如图2所示，所述消杀机包括外壳，所述蒸汽发生装置、臭氧发生装置和控制器均设于所述外壳内。所述蒸汽发生装置包括连接至水箱1的进水管2、进水阀3、水泵4、蒸汽加热器5和蒸汽管6。所述消杀机包括连接至所述外壳内蒸汽发生装置的手持蒸汽枪7，所述外壳上设有架设所述手持蒸汽枪7，以使得手持蒸汽枪7的枪口71向上喷射蒸汽的支撑架11。
在一实施例中，支撑架11可以由消杀机的提手形成，换言之，支撑架11既可作为供手持蒸汽枪7放置于其上，又可以作为消杀机的提手。在一种实施例中，其结构为设置两个平行的提手环，两个提手环之间的槽宽大小与手持蒸汽枪7的厚度大小相当，手持蒸汽枪7可夹持于两个提手环之间，以实现支撑。
33.所述臭氧发生装置包括陶瓷臭氧片9和风机8，所述风机8和陶瓷臭氧片9均位于消杀机的外壳内，且风机8位于陶瓷臭氧片9的下方，风机8工作，吹动气流经过陶瓷臭氧片9，以吹动含有臭氧的气流经外壳上的臭氧释放口10排向空间中。在另一实施例中，所述臭氧也可以由含有管道的臭氧机产生，即，通过管道抽取空气或氧气以在臭氧机内部产生臭氧，并通过臭氧机臭氧出口排出。
34.在一实施例中，蒸汽产生过程如下：液体从水箱1经进水管2，经进水阀3、水泵4进入蒸汽加热器5中被加热蒸发为蒸汽，而后通过蒸汽管6及手持蒸汽枪7排出。具体地，控制所述水泵4工作以驱动液体从所述水箱1经过所述进水阀3输送至处于加热状态的所述蒸汽加热器5；在所述水泵4的工作期间内，控制所述进水阀3以预设频率进行通断交替工作，以使得所述液体呈间断式通过所述进水阀3，通过所述进水阀3后的液体呈脉冲式水流输送至所述蒸汽加热器5中；其中，每一所述脉冲式水流在所述蒸汽加热器5内持续流动，且在流出所述蒸汽加热器5之前至少部分被蒸发汽化。所述进水阀3可以是电磁阀。本实施例中，通过脉冲式水流的方式进水，每一脉冲式水流在蒸汽加热器5内持续流动的过程中被加热蒸发，如此产生蒸汽的速度快。而且，由于向蒸汽加热器5内的进水呈脉冲式水流，使得蒸汽加热器5在蒸发完前一脉冲式水流后与下一脉冲式水流进入蒸汽加热器5前的这一时间间隙内可以快速加热回复至可产生品质稳定蒸汽的平衡温度，从而保证每一脉冲式水流进入到蒸汽加热器5中时，蒸汽加热器5的自身状态都是相同或几乎相同的，不会因为前方水流的蒸发吸热而导致温度下降，从而其产生的蒸汽连续、湿度值稳定可控，用于与后续释放的臭氧结合以对空间进行消杀，效果稳定可控。进一步地，通过调节进水阀3的通断交替工作频率以及蒸汽加热器5的加热温度，可以实现产生的蒸汽的干湿度调节，以根据需要，使得待消杀的空间的空气湿度可以快速达到预设的湿度值。
35.通过以上对具体实施例的描述可知，本技术提供的空间消杀方法，先向空间内喷射蒸汽，待空间内的空气湿度达到预设湿度时再向空间内释放臭氧，如此使得细小的水雾液滴可以吸附空气中的悬浮微生物，并且使得悬浮微生物受潮膨胀，同时，细小的水雾液滴可呈悬浮态的均匀的充满空间，不易沉降；从而，当臭氧溶于水雾液滴时，受潮膨胀的悬浮微生物易于被臭氧杀死，而且臭氧结合于水雾液滴上，与悬浮微生物的接触更加充分，另外，结合于水雾液滴的臭氧分子亦呈悬浮态的均匀分布，因此对空间的消杀速度快、消杀效果好。
36.以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。