一种具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器的制作方法

本发明涉及医疗器械低温灭菌领域，尤其涉及一种具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器。

背景技术：

1、低温灭菌器是医院常见的灭菌设备，而过氢化氢等离子灭菌器是目前医院消毒供应室必备设备。其工作原理是通过设备的抽真空装置将内室抽成真空后，再向内室注入高纯度的过氧化氢，由于舱内是真空状态，故过氧化氢迅速的扩散到被灭菌物品的表面，从而使医疗器械或手术器械上的微生物失去活性，从而达到灭菌目的。由此可以看出，待灭菌物品表面干燥，是保证其与过氧化氢充分接触的前提，否则可能会出现灭菌失败的情况。

2、然而在现实中，待灭菌的物品往往是先经过清洗机清洗的器械，被灭菌物品表面很可能会有水渍残留，尤其是长管腔器械内部，水渍残留的可能性更大,因此过氧化氢等离子灭菌器需要先经过舱体外部的加热装置及抽直空装置将其干燥后方可做灭菌动作，而现有烘干装置的热量只能从舱体外部的加热带或加热片经舱壁再向待灭菌物器传导，故靠近灭菌舱壁的，干燥效果会好，而中间部分会差，只有提高干燥时间使其达到干燥效果，且干燥均匀度差，因此为了保证灭菌质量，提供一款干燥时间更快，效果更好，温度扩散更均匀、对管腔器械干燥更彻底的过氧化氢等离子灭菌器，是当下行业之急需。

技术实现思路

1、本发明目的是针对上述问题，提供一种具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器，包括内室主体组件、设置在内室主体组件上使内室主体组件内形成热风传导并流通的管路系统组件；所述内室主体组件包括内室筒体，所述内室筒体内腔沿长度方向设置有带孔的层板组件，所述层板组件为若干层，沿高度方向布置，每一层所述层板组件上设置带孔的篮筐组件以放置待灭菌物品；所述篮筐组件通过对接装置外接热风系统以将外部的热风导入到篮筐组件内并分流由孔释放而出，所述层板组件通过导风连接件外接热风系统以将外部的热风导入到层板组件内并分流由孔释放而出。

4、作为对上述技术方案的改进，所述层板组件为框架结构，包括内框架、设置于内框架外周的外框架和设置于内框架内的支撑架，所述支撑架沿长度方向设置有用于出风的小孔，所述外框架的两端为入风口并设置有导风连接件，所述导风连接件连通内壳主体组件的层板灌风口。设备运行时，外部管路来的风从导风连接件流向层板中部的圆型管作成的支撑架后从其出风口吹向内室。层板两侧都有进风口，可以提高热风吹入的均匀性。

5、作为对上述技术方案的改进，所述导风连接件为7字型，一端插入内壳主体组件的层板灌风口，一端插入层板本体的入风口。如被灭菌物品放置需要，也可手动取下层板放置灭菌器外边，以便其它大件物品可放入下部篮筐干燥及灭菌。

6、作为对上述技术方案的改进，所述篮筐组件包括具有小孔的篮筐本体，设置于篮筐本体内周的分流盒和设置于篮筐本体外周导向块，连接在分流盒外侧的灌流进风导块使之通过篮筐本体与分流盒连通，所述分流盒上设置有分流孔且内嵌硅胶密封圈以使长管腔器械密封的插入。

7、作为对上述技术方案的改进，所述内室主体为前后两端开口的筒体结构，所述内室主体的周部设置有篮筐灌风口、层板灌风口、进过氧化氢口、电极安装口、电极网固定块；所述内室筒体的内腔设置有层板支架以支撑层板组件，在层板支架间，所述内室筒体内腔设置有电极网，所述电极网从电极安装口绕出并连接在电极网固定块上。

8、作为对上述技术方案的改进，在篮筐灌风口处，所述内室筒体的内腔设置有对接固定管，所述对接固定管的周部设置有弹簧，所述弹簧朝向内腔中心的端部设置有活动块；在与篮筐组件对接时，所述活动块灌流进风导块凹面贴合。

9、作为对上述技术方案的改进，所述内室筒体的外周设置有内室测压口、抽真空口、内室环型加强筋。

10、作为对上述技术方案的改进，所述内室筒体的前后两端设置有前端框、后端框，所述内室筒体的外周沿高度方向设置多个环型加强筋。

11、作为对上述技术方案的改进，所述内室筒体的底部设置有主体固定块。

12、作为对上述技术方案的改进，所述管路系统组件包括抽真空装置、内室吹风装置、进过氧化氢装置、过氧化氢消解装置；所述抽真空装置包括真空泵，所述真空泵通过连接管路连接在抽真空口上，该连接管路上设置有抽空阀，过氧化氢消解装置连接在真空泵的出气管路上；所述内室吹风装置包括风机，所述风机通过连接管路连接加热器并在加热器后分两路分别连接篮筐进风阀，层板进风阀再通过篮筐进风阀、层板进风阀分别连接在篮筐灌风口、层板灌风口上，所述风机的进风口处设置有过滤器；所述进过氧化氢装置连接在通过连接管路连接在进过氧化氢口上。

13、作为对上述技术方案的改进，所述内室测压口处设置有压力变送器，所述电极网固定块连接放电装置。

14、设备运行时，风机可将过滤后的空气吹入内室的层板或篮筐内，通过其进气管路上的控制阀可实现交替或同时进气操作，同时管路上的加热器可以提供热量；抽真空管路可以将内室抽真空；排气阀能将吹入内室的热风排出内室。

15、与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

16、由于灭菌器增加了内吹风及长管腔器械灌流功能后，可以在过氧化氢灭菌因子进入前，做更好的干燥处理，从而提高后期灭菌的质量，另一方面由于有内吹风的作用，与现有只抽真空实现干燥的设备相比，其温度扩散更均匀；尤其在管腔器械方向，由于热风灌流的作用使管腔内部的干燥更加彻底，同时灭菌质量更好，整个灭菌时间更节省。

技术特征：

1.一种具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器，包括内室主体组件、设置在内室主体组件上使内室主体组件内形成热风传导并流通的管路系统组件；所述内室主体组件包括内室筒体，其特征在于：所述内室筒体内腔设置有带孔的层板组件，所述层板组件为若干层，沿高度方向布置，所述层板组件通过导风连接件外接热风系统以将外部的热风导入到层板组件内并分流由孔释放而出，每一层所述层板组件上设置带孔的篮筐组件以放置待灭菌物品；所述篮筐组件通过对接装置外接热风系统以将外部的热风导入到篮筐组件内并分流由孔释放而出。

2.如权利要求1所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述层板组件为框架结构，包括内框架、设置于内框架外周的外框架和设置于内框架内的支撑架，所述支撑架沿长度方向设置有用于出风的小孔，所述外框架的两端为入风口并设置有导风连接件，所述导风连接件连通内壳主体组件的层板灌风口。设备运行时，外部管路来的风从导风连接件流向层板中部的圆型管作成的支撑架后从其出风口吹向内室。

3.如权利要求2所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述导风连接件为7字型，一端插入内壳主体组件的层板灌风口，一端插入层板本体的入风口。

4.如权利要求1所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述篮筐组件包括具有小孔的篮筐本体，设置于篮筐本体内周的分流盒和设置于篮筐本体外周导向块，连接在分流盒外侧的灌流进风导块使之通过篮筐本体与分流盒连通，所述分流盒上设置有分流孔且内嵌硅胶密封圈以使长管腔器械密封的插入。

5.如权利要求1所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述内室主体为前后两端开口的筒体结构，所述内室主体的周部设置有篮筐灌风口、层板灌风口、进过氧化氢口、电极安装口、电极网固定块；所述内室筒体的内腔设置有层板支架以支撑层板组件，在层板支架间，所述内室筒体内腔设置有电极网，所述电极网从电极安装口绕出并连接在电极网固定块上。

6.如权利要求5所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，在篮筐灌风口处，所述内室筒体的内腔设置有对接固定管，所述对接固定管的周部设置有弹簧，所述弹簧朝向内腔中心的端部设置有活动块；在与篮筐组件对接时，所述活动块灌流进风导块凹面贴合。

7.如权利要求6所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述内室筒体的外周设置有内室测压口、抽真空口、内室环型加强筋。

8.如权利要求7所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述内室筒体的前后两端设置有前端框、后端框，所述内室筒体的外周沿高度方向设置多个环型加强筋；所述内室筒体的底部设置有主体固定块。

9.如权利要求8所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述管路系统组件包括抽真空装置、内室吹风装置、进过氧化氢装置、过氧化氢消解装置；所述抽真空装置包括真空泵，所述真空泵通过连接管路连接在抽真空口上，该连接管路上设置有抽空阀，过氧化氢消解装置连接在真空泵的出气管路上；所述内室吹风装置包括风机，所述风机通过连接管路连接加热器并在加热器后分两路分别连接篮筐进风阀、层板进风阀再通过篮筐进风阀、层板进风阀分别连接在篮筐灌风口、层板灌风口上，所述风机的进风口处设置有过滤器；所述进过氧化氢装置连接在通过连接管路连接在进过氧化氢口上。

10.如权利要求7所述具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器,其特征在于，所述内室测压口处设置有压力变送器，所述电极网固定块连接放电装置。

技术总结
本发明公开了一种具有吹热风干燥结构的过氧化氢等离子灭菌器，包括内室主体组件、设置在内室主体组件上使内室主体组件内形成热风传导并流通的管路系统组件；所述内室主体组件包括内室筒体，其特征在于：所述内室筒体内腔沿长度方向设置有带孔的层板组件，所述层板组件为若干层，沿高度方向布置，每一层所述层板组件上设置带孔的篮筐组件以放置待灭菌物品；所述篮筐组件通过对接装置外接热风系统以将外部的热风导入到篮筐组件内并分流由孔释放而出，所述层板组件通过导风连接件外接热风系统以将外部的热风导入到层板组件内并分流由孔释放而出。本装置干燥时间更快，效果更好，温度扩散更均匀，对管腔器械干燥更彻底，是当下所需之产品。

技术研发人员：屈震,周志和
受保护的技术使用者：北京白象新技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13