一种瓶子生产用内部消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶料生产技术领域，具体为一种瓶子生产用内部消毒装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯（pet）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
3.一般瓶子生产用内部消毒装置存在有未设置便于转动光照消毒机构的问题，不便于对塑料瓶内部进行灭菌消毒，一般瓶子生产用内部消毒装置存在有未设置便于热流干燥以及充压固形机构的问题，不便于对塑料瓶内部进行干燥以及充压固形，因此，针对上述问题提出一种瓶子生产用内部消毒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓶子生产用内部消毒装置，以解决上述背景技术中提出的不便对塑料瓶内部灭菌消毒以及不便对塑料瓶内部进行干燥以及充压固形问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种瓶子生产用内部消毒装置，包括方架以及触台，所述方架底端内侧接触连接有触台，所述触台底端嵌合接触连接有轴盘，所述轴盘底端固定连接有圆套壳以及内环壳，所述触台以及圆套壳内侧设置有旋盘灭菌机构，所述轴盘以及内环壳内侧设置有热流干燥机构。
7.优选的，所述旋盘灭菌机构包括触台以及圆套壳，所述触台内部转动连接有电动转盘，所述圆套壳内侧嵌合固定连接有灭菌紫光灯，所述轴盘底端固定连接有通电板。
8.优选的，所述热流干燥机构包括轴盘以及内环壳，所述轴盘内侧嵌合固定连接有热压气泵，所述内环壳内侧固定连接有海绵滤块以及圆滤网，所述圆套壳底部锥台内部嵌合固定连通有压滤贴片。
9.优选的，所述方架顶端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有顶架。
10.优选的，所述灭菌紫光灯内侧与通电板固定连通。
11.优选的，所述顶架底端与触台顶端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的圆套壳、内环壳、电动转盘、灭菌紫光灯以及通电板，在装置使用时通过电动伸缩杆以及顶架完成消毒装置对塑料瓶口的导入填充作用，通过灭菌紫光灯与通电板的固定连通完成对灭菌紫光灯的供电，通过电动转盘带动轴盘以及圆套壳转动，通过灭菌紫光灯对塑料瓶内壁的光照杀菌完成对瓶子内壁的转动光照消毒，解决了一般瓶子生产用内部消毒装置未设置便于转动光照消毒机构的问题，极大提高了装置的实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置的热压气泵、海绵滤块、圆滤网以及压滤贴片，通过热压气泵对内环壳内部进行热压空气鼓入的功能，通过海绵滤块、圆滤网以及压滤贴片完成对热压空气的滤杂导流功能，通过压滤贴片向塑料瓶内壁进行充压固形作用，以防瓶子内壁塌陷影响产品效率，解决了一般瓶子生产用内部消毒装置未设置便于热流干燥以及充压固形机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1-方架、2-触台、3-轴盘、4-圆套壳、5-内环壳、6-电动转盘、7-灭菌紫光灯、8-通电板、9-热压气泵、10-海绵滤块、11-圆滤网、12-压滤贴片、13-电动伸缩杆、14-顶架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种瓶子生产用内部消毒装置，包括方架1以及触台2，方架1底端内侧接触连接有触台2，触台2底端嵌合接触连接有轴盘3，轴盘3底端固定连接有圆套壳4以及内环壳5，触台2以及圆套壳4内侧设置有旋盘灭菌机构，轴盘3以及内环壳5内侧设置有热流干燥机构。
22.旋盘灭菌机构包括触台2以及圆套壳4，触台2内部转动连接有电动转盘6，圆套壳4内侧嵌合固定连接有灭菌紫光灯7，轴盘3底端固定连接有通电板8；热流干燥机构包括轴盘3以及内环壳5，轴盘3内侧嵌合固定连接有热压气泵9，内环壳5内侧固定连接有海绵滤块10以及圆滤网11，圆套壳4底部锥台内部嵌合固定连通有压滤贴片12；方架1顶端内侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底端固定连接有顶架14；灭菌紫光灯7内侧与通电板8固定连通；顶架14底端与触台2顶端固定连接；圆套壳4、内环壳5、电动转盘6、灭菌紫光灯7以及通电板8，在装置使用时通过电动伸缩杆13以及顶架14完成消毒装置对塑料瓶口的导入填充作用，通过灭菌紫光灯7与通电板8的固定连通完成对灭菌紫光灯7的供电，通过电动转盘6带动轴盘3以及圆套壳4转动，通过灭菌紫光灯7对塑料瓶内壁的光照杀菌完成对瓶子内壁的转动光照消毒，解决了一般瓶子生产用内部消毒装置未设置便于转动光照消毒机构的问题，极大提高了装置的实用性；热压气泵9、海绵滤块10、圆滤网11以及压滤贴片12，通过热压气泵9对内环壳5内部进行热压空气鼓入的功能，通过海绵滤块10、圆滤网11以及压滤贴片12完成对热压空气的滤杂导流功能，通过压滤贴片12向塑料瓶内壁进行充压固形作用，以防瓶子内壁塌陷影响产品效率，解决了一般瓶子生产用内部消毒装置未设置便于热流干燥以及充压固形机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在装置使用时通过电动伸缩杆13以及顶架14完成消毒装置对塑料瓶口的导入填充作用，通过灭菌紫光灯7与通电板8的固定连通完成对灭菌紫光灯7
的供电，通过电动转盘6带动轴盘3以及圆套壳4转动，通过灭菌紫光灯7对塑料瓶内壁的光照杀菌完成对瓶子内壁的转动光照消毒，通过热压气泵9对内环壳5内部进行热压空气鼓入的功能，通过海绵滤块10、圆滤网11以及压滤贴片12完成对热压空气的滤杂导流功能，通过压滤贴片12向塑料瓶内壁进行充压固形作用，以防瓶子内壁塌陷影响产品效率完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种瓶子生产用内部消毒装置，包括方架（1）以及触台（2），其特征在于：所述方架（1）底端内侧接触连接有触台（2），所述触台（2）底端嵌合接触连接有轴盘（3），所述轴盘（3）底端固定连接有圆套壳（4）以及内环壳（5），所述触台（2）以及圆套壳（4）内侧设置有旋盘灭菌机构，所述轴盘（3）以及内环壳（5）内侧设置有热流干燥机构。2.根据权利要求1所述一种瓶子生产用内部消毒装置，其特征在于：所述旋盘灭菌机构包括触台（2）以及圆套壳（4），所述触台（2）内部转动连接有电动转盘（6），所述圆套壳（4）内侧嵌合固定连接有灭菌紫光灯（7），所述轴盘（3）底端固定连接有通电板（8）。3.根据权利要求1所述一种瓶子生产用内部消毒装置，其特征在于：所述热流干燥机构包括轴盘（3）以及内环壳（5），所述轴盘（3）内侧嵌合固定连接有热压气泵（9），所述内环壳（5）内侧固定连接有海绵滤块（10）以及圆滤网（11），所述圆套壳（4）底部锥台内部嵌合固定连通有压滤贴片（12）。4.根据权利要求1所述一种瓶子生产用内部消毒装置，其特征在于：所述方架（1）顶端内侧固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）底端固定连接有顶架（14）。5.根据权利要求2所述一种瓶子生产用内部消毒装置，其特征在于：所述灭菌紫光灯（7）内侧与通电板（8）固定连通。6.根据权利要求4所述一种瓶子生产用内部消毒装置，其特征在于：所述顶架（14）底端与触台（2）顶端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及瓶料生产技术领域，尤其为一种瓶子生产用内部消毒装置，包括方架以及触台，所述方架底端内侧接触连接有触台，所述触台底端嵌合接触连接有轴盘，所述轴盘底端固定连接有圆套壳以及内环壳，所述热流干燥机构包括轴盘以及内环壳，所述轴盘内侧嵌合固定连接有热压气泵，所述内环壳内侧固定连接有海绵滤块以及圆滤网，所述圆套壳底部锥台内部嵌合固定连通有压滤贴片，本实用新型通过热压气泵、海绵滤块、圆滤网以及压滤贴片完成对塑料瓶内壁的热压固形的功能，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：吕永茂
受保护的技术使用者：天津中富联体容器有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/14