用于环境污染治理的净化装置壳体及环境污染治理装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化装置，具体来说，涉及一种用于环境污染治理的净化装置壳体及环境污染治理装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，环境空气逐渐恶化。每年有数千万人因感染各种疾病死亡，其中最严重的是呼吸道感染。长期生活在浑浊的空气中，会对人体的神经系统、呼吸系统、免疫系统造成危害，导致免疫力下降。因此，空气污染治理已成为现代社会面临的一项紧迫的任务。利用净化装置对周围环境空气进行净化是行之有效的手段之一。现有的净化装置中，钣金件与面板之间直接焊接，行成一圈焊缝。这样，焊接距离较长，密封性较差。同时，焊接工作量大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于环境污染治理的净化装置壳体及环境污染治理装置，减少焊接长度，提高密封性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：
5.一方面，本实用新型实施例提供一种用于环境污染治理的净化装置壳体，包括框架、面板和加强件，所述面板包覆在框架外侧，面板和框架固定连接，所述加强件和框架连接，所述加强件位于面板内侧，所述加强件和面板点焊连接。
6.优选的，所述加强件呈c形，且加强件的开口朝向面板内腔。
7.优选的，所述加强件位于框架的上部和下部，所述加强件沿着框架的边缘设置。
8.优选的，所述加强件的数量等于框架围成的边的数量的两倍。
9.优选的，所述加强件为钣金件。
10.优选的，所述框架包括第一杀菌框板、第二杀菌框板和立柱，第一杀菌框板和立柱点焊连接，第二杀菌框板和第一杀菌框板焊接。
11.另一方面，本实用新型实施例还提供一种环境污染治理装置，包括从下向上依次叠加布设的进气装置、净化装置和消音装置，所述净化装置含有所述的壳体；所述面板顶面设有出气口，面板底面设有进气口。
12.优选的，所述净化装置的壳体和进气装置的壳体之间设有密封垫，且通过紧固件连接。
13.优选的，所述净化装置的壳体和消音装置的壳体之间设有密封垫，且通过紧固件连接。
14.优选的，所述紧固件为密封胶层，所述密封胶层沿周向布设。
15.与现有技术相比，本实用新型的用于环境污染治理的净化装置壳体及环境污染治理装置，可以减少焊接长度，提高密封性。本实用新型实施例提供一种用于环境污染治理的净化装置壳体，包括框架、面板和加强件，所述面板包覆在框架外侧，面板和框架固定连接，
所述加强件和框架连接，所述加强件位于面板内侧，所述加强件和面板点焊连接。本实施例中，面板折弯包裹加强件，两者通过点焊固定，整条焊缝消失。加强件位于面板内侧，且和框架固定连接，保证整体强度。本实施例减少了焊接长度，提高了壳体整体的密封性能。
附图说明
16.图1是本实用新型的净化装置壳体的结构示意图；
17.图2是本实用新型的环境污染治理装置的结构示意图；
18.图3是本实用新型的净化装置壳体中的框架局部俯视图。
19.图中有：框架1、第一杀菌框板101、第二杀菌框板102、立柱103、面板2、加强件3、进气装置4、净化装置5、消音装置6。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
21.如图1所示，本实用新型实施例的一种用于环境污染治理的净化装置壳体，包括框架1、面板2和加强件3。面板2包覆在框架1外侧。面板2和框架1固定连接。加强件3和框架1连接。加强件3位于面板2内侧。加强件3和面板2 点焊连接。优选的，所述加强件3为钣金件。
22.上述实施例中，加强件3位于面板2内侧，加强件3和面板2点焊连接。现有技术中，采用加强件3位于面板2外侧，然后沿周向，加强件3和面板2焊接，形成一圈焊缝。本实施例中，面板2折弯包裹加强件3，两者通过点焊固定，整条焊缝消失。加强件3位于面板2内侧，且和框架1固定连接，保证整体强度。本实施例减少了焊接长度，提高了壳体整体的密封性能。如果发生漏气现象，则会降低设备的处理效能，小孔在高风速下会产生啸声，造成噪音污染。
23.优选的，所述加强件3呈c形，且加强件3的开口朝向面板2内腔。加强件 3向内开口，外部为平面，方便其他零件的安装固定。
24.优选的，所述加强件3位于框架1的上部和下部，所述加强件3沿着框架1 的边缘设置。面板2包覆在框架1的外侧，对于框架1的上部和下部分别设置加强件3。这样，在面板2的上部和下部，都采用点焊方式和加强件3连接，减少焊接长度。
25.优选的，所述加强件3的数量等于框架1围成的边的数量的两倍。在框架1 上部和下部都分别布设加强件。加强件3不是整体件。加强件3和框架1围成的边对应设置。一条框架1的边对应设置一个加强件3。这足以满足强度要求。
26.优选的，如图3所示，所述框架1包括第一杀菌框板101、第二杀菌框板102 和立柱103，第一杀菌框板101和立柱103点焊连接，第二杀菌框板102和第一杀菌框板101焊接。现有技术中，第一杀菌框板101、第二杀菌框板102分别和立柱103焊接在一起，形成两条长焊缝。本优选例中，第一杀菌框板101和立柱 103点焊连接，第二杀菌框板102焊接在第一杀菌框板101上，形成一条焊缝，减少焊接工作量。
27.如图1和图2所示，本实施例还提供一种环境污染治理装置，包括从下向上依次叠加布设的进气装置4、净化装置5和消音装置6。所述净化装置5采用含有上述实施例壳体的净化装置。所述面板顶面设有出气口，面板底面设有进气口。
28.气流从面板底面的进气口流入，从面板顶面的出气口流出。净化装置壳体包括框
架1、面板2和加强件3。面板2包覆在框架1外侧。面板2和框架1固定连接。加强件3和框架1连接。加强件3位于面板2内侧。加强件3和面板2 点焊连接。本实施例中，面板2折弯包裹加强件3，两者通过点焊固定，整条焊缝消失。加强件3位于面板2内侧，且和框架1固定连接，保证整体强度。本实施例减少了焊接长度，提高了壳体整体的密封性能。
29.优选的，所述净化装置5的壳体和进气装置4的壳体之间设有密封垫，且通过紧固件连接。通过密封垫对净化装置的壳体和进气装置的壳体之间的空隙进行密封，提高设备密封性能。
30.优选的，所述净化装置5的壳体和消音装置6的壳体之间设有密封垫，且通过紧固件连接。通过密封垫对净化装置5的壳体和消音装置6的壳体之间空隙进行密封，提高设备密封性能。
31.优选的，所述紧固件为密封胶层，所述密封胶层沿周向布设。通过采用沿周向布设的密封胶层，使得净化装置5的壳体和消音装置6的壳体之间，以及净化装置5的壳体和消音装置6的壳体之间的连接更加紧密，不易出现缝隙，提高密封性能。


技术特征：
1.一种用于环境污染治理的净化装置壳体，其特征在于，包括框架(1)、面板(2)和加强件(3)，所述面板(2)包覆在框架(1)外侧，面板(2)和框架(1)固定连接，所述加强件(3)和框架(1)连接，所述加强件(3)位于面板(2)内侧，所述加强件(3)和面板(2)点焊连接。2.按照权利要求1所述的用于环境污染治理的净化装置壳体，其特征在于，所述加强件(3)呈c形，且加强件(3)的开口朝向面板(2)内腔。3.按照权利要求1所述的用于环境污染治理的净化装置壳体，其特征在于，所述加强件(3)位于框架(1)的上部和下部，所述加强件(3)沿着框架(1)的边缘设置。4.按照权利要求1所述的用于环境污染治理的净化装置壳体，其特征在于，所述加强件(3)的数量等于框架(1)围成的边的数量的两倍。5.按照权利要求1所述的用于环境污染治理的净化装置壳体，其特征在于，所述加强件(3)为钣金件。6.按照权利要求1所述的用于环境污染治理的净化装置壳体，其特征在于，所述框架(1)包括第一杀菌框板(101)、第二杀菌框板(102)和立柱(103)，第一杀菌框板(101)和立柱(103)点焊连接，第二杀菌框板(102)和第一杀菌框板(101)焊接。7.一种环境污染治理装置，其特征在于，包括从下向上依次叠加布设的进气装置、净化装置和消音装置，所述净化装置含有权利要求1—6中任何一项所述的壳体；所述面板顶面设有出气口，面板底面设有进气口。8.按照权利要求7所述的环境污染治理装置，其特征在于，所述净化装置的壳体和进气装置的壳体之间设有密封垫，且通过紧固件连接。9.按照权利要求7所述的环境污染治理装置，其特征在于，所述净化装置的壳体和消音装置的壳体之间设有密封垫，且通过紧固件连接。10.按照权利要求8或9所述的环境污染治理装置，其特征在于，所述紧固件为密封胶层，所述密封胶层沿周向布设。

技术总结
本实用新型公开了一种用于环境污染治理的净化装置壳体及环境污染治理装置，减少焊接长度，提高密封性。所述净化装置壳体包括框架、面板和加强件，所述面板包覆在框架外侧，面板和框架固定连接，所述加强件和框架连接，所述加强件位于面板内侧，所述加强件和面板点焊连接。接。接。


技术研发人员：黄庆 周爱军
受保护的技术使用者：星诺大气环境科技（南京）有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/7/8