一种快速排气三通装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种快速排气三通装置。


背景技术：

2.目前，医疗领域中临床静脉输液时，常利用三通将不同的输液管进行连接，从而满足两种药物同时输液的需求，容易导致输液器产品管道内存在大量的气泡，但现有的三通功能结构简单，无法随时将其内部的气体排出，导致输液管内产生气泡，存在一定的安全隐患，容易造成医疗事故。


技术实现要素：

3.本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种快速排气三通装置，通过本实用新型可快速排出管道内的气泡，保证临床输液的安全，消除发生医疗事故的隐患。
4.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
5.一种快速排气三通装置，包括三通本体，三通本体由两个进液通道和一个出液通道连接组成，其特征在于：每个所述进液通道的侧壁上开设有透气孔，所述透气孔内设置有防水透气膜。
6.优选的，所述透气孔为阶梯状通孔，透气孔靠近进液通道的一侧的孔径小于另一侧的孔径，防水透气膜设置于孔径较大的一侧。
7.优选的，所述防水透气膜与透气孔的内壁之间采用超声焊接的方式连接。
8.优选的，所述透气孔的内壁上设有呈圆周分布的焊接线。
9.优选的，所述焊接线与透气孔为一体注塑成型。
10.优选的，所述焊接线的材质为abs塑料。
11.优选的，所述焊接线的垂直界面呈三角形。
12.优选的，所述防水透气膜的孔径为0.2μm。
13.相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：
14.本实用新型通过在两个进液通道的侧壁上开设透气孔，并增设防水透气膜，可及时排出管道内的气泡，保证临床输液的安全，消除发生医疗事故的隐患；本实用新型采用超声焊接工艺将防水透气膜固定于透气孔内，实现精准焊接，保证透气膜无损伤，提高产品质量。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图2b处的放大结构示意图；
19.图中：1、三通本体，101、进液通道，102、出液通道，2、透气孔，3、防水透气膜，4、焊接线，5、进液通道的出口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，一种快速排气三通装置，包括三通本体1，三通本体由两个进液通道101和一个出液通道102连接组成，每个进液通道的侧壁上开设有透气孔2，透气孔为阶梯状通孔，透气孔靠近进液通道的一侧的孔径小于另一侧的孔径，防水透气膜设置于孔径较大的一侧，结合图2所示，透气孔内设置有防水透气膜3，防水透气膜的孔径为0.2μm，为标准孔径，通过防水脱气膜对液体流动过程中产生的气泡随时从透气孔排出，有效避免气泡进入人体血管中的事故的发生，保证临床输液的安全，防水透气膜与透气孔的内壁之间采用超声焊接的方式连接，实现精准焊接，确保防水透气膜无损伤，提高产品质量，结合图3所示，透气孔的内壁上设有呈圆周分布的焊接线4，焊接线的材质为abs塑料，且焊接线的垂直界面呈三角形，提高焊接质量，确保防水透气膜与透气孔内壁之间无缝隙，焊接线与透气孔为一体注塑成型，降低生产成本。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种快速排气三通装置，包括三通本体，三通本体由两个进液通道和一个出液通道连接组成，其特征在于：每个所述进液通道的侧壁上开设有透气孔，所述透气孔内设置有防水透气膜。2.如权利要求1所述的一种快速排气三通装置，其特征在于：所述透气孔为阶梯状通孔，透气孔靠近进液通道的一侧的孔径小于另一侧的孔径，防水透气膜设置于孔径较大的一侧。3.如权利要求1所述的一种快速排气三通装置，其特征在于：所述防水透气膜与透气孔的内壁之间采用超声焊接的方式连接。4.如权利要求3所述的一种快速排气三通装置，其特征在于：所述透气孔的内壁上设有呈圆周分布的焊接线。5.如权利要求4所述的一种快速排气三通装置，其特征在于：所述焊接线与透气孔为一体注塑成型。6.如权利要求4所述的一种快速排气三通装置，其特征在于：所述焊接线的材质为abs塑料。7.如权利要求4所述的一种快速排气三通装置，其特征在于：所述焊接线的垂直界面呈三角形。8.如权利要求1所述的一种快速排气三通装置，其特征在于：所述防水透气膜的孔径为0.2μm。

技术总结
本实用新型公开了一种快速排气三通装置，一种快速排气三通装置，包括三通本体，三通本体由两个进液通道和一个出液通道连接组成，每个进液通道的侧壁上开设有透气孔，透气孔内设置有防水透气膜，防水透气膜与透气孔的内壁之间采用超声焊接的方式连接。本实用新型通过在两个进液通道的侧壁上开设透气孔，并增设防水透气膜，可及时排出管道内的气泡，保证临床输液的安全，消除发生医疗事故的隐患；本实用新型采用超声焊接工艺将防水透气膜固定于透气孔内，实现精准焊接，保证透气膜无损伤，提高产品质量。品质量。品质量。


技术研发人员：何元松
受保护的技术使用者：徐州一佳医疗器械有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2023/2/20