一种粘度调节胶盆的制作方法

本技术涉及机械，尤其涉及一种粘度调节胶盆。

背景技术：

1、胶囊生产线一般有涂油、蘸胶、烘干、中央台、自动机五个部分组成，经过涂油、蘸胶、烘干、脱模、切割、套合等工序后成品空心胶囊才能生产出来，其中在蘸胶部分，在胶囊生产线上利用蘸胶装置使胶囊模具慢慢浸入胶液中再慢慢离开胶液，在模具上形成一层胶膜，这种膜再经过烘干、脱模、切割、套合就成了胶囊。

2、在蘸胶部分中，通过模具浸入胶盆中蘸取胶液，待胶液附着在模具上再提起模具，这样就会导致胶盆中的胶液逐渐减少，这样就需要不停的往胶盆中补充新的胶液，但是胶液粘度受多种因素影响，如新的胶液和胶盆中原有的胶液的温度一直都存在温度差，而胶液的粘度又会受到温度的影响，因此新添加的胶液与胶盆中原有的胶液由于不同温度的粘度存在差异，这就导致了不同生产的时间，模具蘸取胶液时后形成的胶膜不一致，最终影响生产出来的胶囊质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种粘度调节胶盆，以解决胶盆内胶液粘度存在差异的技术问题。

2、为此，本实用新型提供的一种粘度调节胶盆，该粘度调节胶盆包括：粘度调节胶盆，包括：内胶盆、外胶盆；其中，所述内胶盆架设于所述外胶盆内；所述内胶盆底部设有胶液流动的通道，所述通道处设有驱动胶液通过的驱动装置；所述内胶盆或所述外胶盆设有至少一个进水口。

3、进一步地，所述通道为多个圆口或多个椭圆形口。

4、进一步地，所述驱动装置为一组反向转动的螺纹转轴或流体泵。

5、进一步地，所述内胶盆顶部的水平高度大于所述外胶盆。

6、进一步地，还包括：粘度计，所述粘度计设于所述内胶盆或所述外胶盆内。

7、进一步地，所述内胶盆的横截面为上宽下窄的梯形、三角形或漏斗形。

8、进一步地，所述进水口数量为两个并设置所述外胶盆的斜对角线上。

9、进一步地，还包括：补水箱和补水控制装置；

10、其中，所述补水箱与所述进水口连通；所述补水控制装置与粘度计和所述补水箱电连接，所述补水控制装置用于孔自动控制补水量。

11、进一步地，所述补水箱设有用于控制水温的保温装置。

12、本实用新型提供一种粘度调节胶盆，动态调节胶液粘度，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。

技术特征：

1.一种粘度调节胶盆，其特征在于，包括：内胶盆、外胶盆；

2.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述通道为多个圆口或多个椭圆形口。

3.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述驱动装置为一组反向转动的螺纹转轴或流体泵。

4.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述内胶盆顶部的水平高度大于所述外胶盆。

5.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，还包括：粘度计，所述粘度计设于所述内胶盆或所述外胶盆内。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述内胶盆的横截面为上宽下窄的梯形、三角形或漏斗形。

7.根据权利要求6所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述进水口数量为两个并设置所述外胶盆的斜对角线上。

8.根据权利要求7所述的粘度调节胶盆，其特征在于，还包括：补水箱和补水控制装置；

9.根据权利要求8所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述补水箱设有用于控制水温的保温装置。

技术总结
本技术提供一种粘度调节胶盆，包括：粘度调节胶盆，包括：内胶盆、外胶盆；其中，内胶盆架设于外胶盆内；内胶盆底部设有胶液流动的通道，通道处设有驱动胶液通过的驱动装置；内胶盆或外胶盆设有至少一个进水口。通过动态调节胶液粘度，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。

技术研发人员：潘欣,王露
受保护的技术使用者：江苏优利胶囊有限公司
技术研发日：20220703
技术公布日：2024/1/11