一种卫生巾生产用压磨设备的制作方法

本技术涉及卫生巾生产，具体涉及一种卫生巾生产用压磨设备。

背景技术：

1、卫生巾是一种具有吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度，更容易和鼠蹊部发生摩擦，因此使用柔软材质的侧边的卫生巾教受女性青睐。现有的卫生巾在生产时通常需要进行压磨，然而在实际压磨过程较长，容易沾染细菌，不利于后续工艺的进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卫生巾生产用压磨设备，以解决现有的卫生巾在生产时通常需要进行压磨，然而在实际压磨过程较长，容易沾染细菌，不利于后续工艺的进行的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种卫生巾生产用压磨设备，包括密封的箱体，所述箱体的底面分别设有进料端口和出料端口，所述箱体的两侧分别设有进气管和出气管，所述进气管和出气管将箱体与其上方的换热柜连通，并构成环形，所述箱体的内侧中部设有竖直设置的隔板，所述隔板将箱体的内侧空间分隔成倒u形结构，所述箱体内部沿倒u形路径分布有张紧机构、第一预压机构、第二预压机构、压磨机构和传动轮，所述隔板的两侧均匀设有多个第一紫外线灭菌灯。

4、进一步的，所述第一预压机构和第二预压机构均包括导向辊，所述导向辊的外表面上设有打孔针。

5、进一步的，所述箱体的内侧顶面均匀设有多个第二紫外线灭菌灯。

6、进一步的，所述压磨机构包括固定压磨部和活动压磨部，所述固定压磨部与活动压磨部上的压辊成对设置，所述活动压磨部与一侧的驱动装置传动连接。

7、进一步的，所述进料端口处设有清理箱，且进料端口与清理箱连通。

8、进一步的，所述箱体为双层保温结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，卫生巾通过进料端口进入箱体内，依次经过张紧机构、第一预压机构、第二预压机构、压磨机构和传动轮后，再通过出料端口输出，张紧机构用于将卫生巾夹紧，配合传动轮的传动作用保持卫生巾张紧。

11、第一预压机构和第二预压机构用于对卫生巾打孔，从而实现卫生巾的透气，同时起到导向的作用。

技术特征：

1.一种卫生巾生产用压磨设备，其特征在于，包括密封的箱体(1)，所述箱体(1)的底面分别设有进料端口(2)和出料端口(3)，所述箱体(1)的两侧分别设有进气管(4)和出气管(5)，所述进气管(4)和出气管(5)将箱体(1)与其上方的换热柜(6)连通，并构成环形，所述箱体(1)的内侧中部设有竖直设置的隔板(7)，所述隔板(7)将箱体(1)的内侧空间分隔成倒u形结构，所述箱体(1)内部沿倒u形路径分布有张紧机构(8)、第一预压机构(9)、第二预压机构(10)、压磨机构(11)和传动轮(12)，所述隔板(7)的两侧均匀设有多个第一紫外线灭菌灯(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用压磨设备，其特征在于：所述第一预压机构(9)和第二预压机构(10)均包括导向辊(91)，所述导向辊(91)的外表面上设有打孔针(92)。

3.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用压磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的内侧顶面均匀设有多个第二紫外线灭菌灯(14)。

4.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用压磨设备，其特征在于：所述压磨机构(11)包括固定压磨部(111)和活动压磨部(112)，所述固定压磨部(111)与活动压磨部(112)上的压辊(113)成对设置，所述活动压磨部(112)与一侧的驱动装置(114)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用压磨设备，其特征在于：所述进料端口(2)处设有清理箱(15)，且进料端口(2)与清理箱(15)连通。

6.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用压磨设备，其特征在于：所述箱体(1)为双层保温结构。

技术总结
本技术公开了一种卫生巾生产用压磨设备，包括密封的箱体，所述箱体的底面分别设有进料端口和出料端口，所述箱体的两侧分别设有进气管和出气管，所述进气管和出气管将箱体与其上方的换热柜连通，并构成环形，所述箱体的内侧中部设有竖直设置的隔板，所述隔板将箱体的内侧空间分隔成倒U形结构，所述箱体内部沿倒U形路径分布有张紧机构、第一预压机构、第二预压机构、压磨机构和传动轮。本技术中，卫生巾通过进料端口进入箱体内，依次经过张紧机构、第一预压机构、第二预压机构、压磨机构和传动轮后，再通过出料端口输出，张紧机构用于将卫生巾夹紧，配合传动轮的传动作用保持卫生巾张紧。

技术研发人员：卢燕群,何佳蔓,陈维
受保护的技术使用者：深圳市冰冰纸业有限公司
技术研发日：20220718
技术公布日：2024/1/12