本技术涉及一种采用微孔降噪原理的降噪结构,以及由此形成的降噪耳塞。
背景技术:
1、本申请人的在先申请,中国专利公开号为cn107684488a的可选择式消音器及包括其的降噪耳塞,中国专利公开号为cn107517422a的消音器及包括其的降噪耳塞,中国专利公开号为cn107277664a的噪音滤波器及包括其的耳塞,中国专利公开号为cn107750021a的消音器及包括其的降噪耳塞,申请并公开了一些列采用微孔降噪原理设计的塞棒,在塞棒上开设槽,通过槽与壁面形成的微孔来滤波降噪。
2、微孔降噪原理,还普遍被应用在了微孔陶瓷(或称吸音陶瓷)上,利用陶瓷烧结时天然形成的微孔,来对噪音进行过滤,从而达到降噪的目的。
3、微孔陶瓷,目前主要作为会议室、音乐厅的墙面材料;但随着陶瓷精密烧结技术的成熟,微孔陶瓷也能制成小型化产品。
4、故即可将小型化的微孔陶瓷与降噪耳塞相结合,从而形成新的降噪结构,及降噪耳塞。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供降噪结构及其降噪耳塞,采用小型化的微孔陶瓷作为微孔降噪核心,形成降噪结构及相应的降噪耳塞,用在需要降噪的场合,如音乐会现场等,将环境噪音进行高效过滤,保留现场的主要声音,提高降噪效果。
2、为达到上述实用新型的目的,本实用新型的第一方面,提供了一种降噪结构,包括耳塞体,及微孔陶瓷芯;
3、在所述耳塞体的进音孔的内侧设有安装孔;所述安装孔内设有微孔陶瓷芯;
4、在耳塞体的内侧设有出音孔;
5、所述进音孔的直径,小于所述安装孔的直径;
6、在耳塞体的内侧设有出音孔;
7、所述微孔陶瓷芯的外侧壁面贴紧在所述安装孔的内壁上;
8、所述微孔陶瓷芯内部为疏松多孔的结构,从耳塞体的进音孔端到出音孔端设有若干不规则但贯通的过音滤波通道;
9、所述微孔陶瓷芯的横截面大于所述进音孔的孔径;
10、所述微孔陶瓷芯的端面与所述进音孔之间设有间隙作为声波扩散腔。
11、作为本实用新型的进一步改进,在所述安装孔的顶部设有若干间隔支撑;
12、所述间隔支撑设有1个以上;
13、所述间隔支撑凸出于声波扩散腔的内腔壁面;
14、所述间隔支撑位于所述微孔陶瓷芯与所述进音孔之间。
15、作为本实用新型的进一步改进,所述微孔陶瓷芯的外形为圆柱形。
16、作为本实用新型的进一步改进,所述微孔陶瓷芯的端部设有端部倒角。
17、作为本实用新型的进一步改进,在所述出音孔内设有振膜;
18、所述振膜为高保真声学振膜。
19、进一步的,所述振膜预固定在一振膜圈上;
20、所述振膜圈连同所述振膜一起安装固定在所述出音孔内。
21、本实用新型的第二方面,提供了一种降噪耳塞;设有入耳部分,及耳廓贴合部分;
22、所述入耳部分中间为如上所述的降噪结构;
23、降噪结构的耳塞体外设有耳塞套固定圈,耳塞套通过与耳塞套固定圈配合可拆卸的固定在所述耳塞体外;
24、耳廓贴合部分设有耳塞柄。
25、作为本实用新型的进一步改进,所述耳塞体与所述耳塞柄为一体结构。
26、作为本实用新型的进一步改进,所述耳塞柄整体呈弧形,且弧度大于180°。
27、进一步的,所述耳塞柄的柄尾,随着耳塞柄的弧度进行弯曲;
28、所述柄尾接近所述耳塞体;
29、所述柄尾向耳膜方向的内侧弯曲。
30、本实用新型的降噪结构,将疏松多孔的陶瓷小圆柱加工成微孔陶瓷芯,作为降噪核心元件,可对不同频率的噪音,特别是高频噪音进行消除,保留主要的人声、音乐声等有效声音传递进耳内。由此构成的降噪耳塞,可根据具体使用现场的具体声音情况,选用不同规格尺寸的微孔陶瓷芯,塞入耳塞体的安装孔内,再组装振膜、耳塞套进行佩戴使用;由于降噪耳塞为被动降噪耳塞,可单耳佩戴,故通过耳塞柄卡在耳廓内进行固定。
31、本实用新型降噪结构及其降噪耳塞,结构简单,易于制造,且调节、组装、佩戴方便。
1.降噪结构,其特征在于,包括耳塞体,及微孔陶瓷芯;
2.根据权利要求1所述的降噪结构,其特征在于,在所述安装孔的顶部设有若干间隔支撑;
3.根据权利要求1所述的降噪结构,其特征在于,所述微孔陶瓷芯的外形为圆柱形。
4.根据权利要求1或3所述的降噪结构,其特征在于,所述微孔陶瓷芯的端部设有端部倒角。
5.根据权利要求1所述的降噪结构,其特征在于,在所述出音孔内设有振膜;
6.根据权利要求5所述的降噪结构,其特征在于,所述振膜预固定在一振膜圈上;
7.降噪耳塞,其特征在于,设有入耳部分,及耳廓贴合部分;
8.根据权利要求7所述的降噪耳塞,其特征在于,所述耳塞体与所述耳塞柄为一体结构。
9.根据权利要求7所述的降噪耳塞,其特征在于,所述耳塞柄整体呈弧形,且弧度大于180°。
10.根据权利要求9所述的降噪耳塞,其特征在于,所述耳塞柄的柄尾,随着耳塞柄的弧度进行弯曲;