一种干热灭菌柜的制作方法

本技术涉及干热灭菌柜，尤其涉及一种干热灭菌柜。

背景技术：

1、目前干热灭菌柜水冷技术采用主循环风机经水冷却器对灭菌柜内室温度进行强制冷却，以便于取出被高温灭菌的物品。

2、针对于散碎的食品、物品等高温灭菌处理时，只是通过高温进行热传递进行灭菌，效率低且灭菌时间长，且主循环风机经水冷却器对灭菌柜内室温度进行强制冷却也会花费较多的时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种干热灭菌柜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种干热灭菌柜，包括灭菌柜，所述灭菌柜内安装有高温灭菌设备和冷却设备，所述灭菌柜内设有灭菌腔和安装腔，所述灭菌腔的内底部固定连接有放置板，所述放置板的上端设有矩形槽，所述矩形槽内放置有矩形箱，所述矩形箱内转动安装有输送搅拌机构，所述灭菌柜和放置板上下贯穿设有转动管，所述安装腔内安装有驱动转动管转动的驱动机构，所述转动管的底部转动连接有y型管，所述y型管上安装有两个电磁阀，所述y型管与高温灭菌设备、冷却设备相连接。

4、优选地，所述输送搅拌机构包括固定安装在矩形箱内底部的支架，所述支架的外部套设有与其转动连接的输送管，所述输送管上固定连接有多个搅拌管，所述搅拌管上设有多个出气孔，所述输送管与转动管相连接。

5、优选地，所述转动管的上端呈矩形形状，所述输送管的内壁呈矩形形状，所述转动管插入输送管内滑动设置。

6、优选地，所述矩形箱的内部呈圆柱状设置，且所述矩形箱的外壁安装有两个把手。

7、优选地，所述转动管的底部安装有旋转接头，所述y型管与旋转接头相连接。

8、优选地，所述驱动机构包括安装在安装腔内的安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出端、转动管上均安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型只针对散碎的物品或食品，可以对散碎的物品进行搅拌，同时从散碎的物品内部提供热气或冷气，从而可以对散碎的物品进行有效且高效的高温灭菌或冷却。

技术特征：

1.一种干热灭菌柜，包括灭菌柜(1)，所述灭菌柜(1)内安装有高温灭菌设备和冷却设备，其特征在于，所述灭菌柜(1)内设有灭菌腔(2)和安装腔(3)，所述灭菌腔(2)的内底部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的上端设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)内放置有矩形箱(6)，所述矩形箱(6)内转动安装有输送搅拌机构，所述灭菌柜(1)和放置板(4)上下贯穿设有转动管(12)，所述安装腔(3)内安装有驱动转动管(12)转动的驱动机构，所述转动管(12)的底部转动连接有y型管(17)，所述y型管(17)上安装有两个电磁阀(18)，所述y型管(17)与高温灭菌设备、冷却设备相连接。

2.根据权利要求1所述的一种干热灭菌柜，其特征在于，所述输送搅拌机构包括固定安装在矩形箱(6)内底部的支架(11)，所述支架(11)的外部套设有与其转动连接的输送管(7)，所述输送管(7)上固定连接有多个搅拌管(8)，所述搅拌管(8)上设有多个出气孔(9)，所述输送管(7)与转动管(12)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种干热灭菌柜，其特征在于，所述转动管(12)的上端呈矩形形状，所述输送管(7)的内壁呈矩形形状，所述转动管(12)插入输送管(7)内滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种干热灭菌柜，其特征在于，所述矩形箱(6)的内部呈圆柱状设置，且所述矩形箱(6)的外壁安装有两个把手(10)。

5.根据权利要求1所述的一种干热灭菌柜，其特征在于，所述转动管(12)的底部安装有旋转接头(16)，所述y型管(17)与旋转接头(16)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种干热灭菌柜，其特征在于，所述驱动机构包括安装在安装腔(3)内的安装架(13)，所述安装架(13)上安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端、转动管(12)上均安装有齿轮(15)，两个所述齿轮(15)相啮合。

技术总结
本技术公开了一种干热灭菌柜，包括灭菌柜，所述灭菌柜内安装有高温灭菌设备和冷却设备，所述灭菌柜内设有灭菌腔和安装腔，所述灭菌腔的内底部固定连接有放置板，所述放置板的上端设有矩形槽，所述矩形槽内放置有矩形箱，所述矩形箱内转动安装有输送搅拌机构，所述灭菌柜和放置板上下贯穿设有转动管，所述安装腔内安装有驱动转动管转动的驱动机构，所述转动管的底部转动连接有Y型管，所述Y型管上安装有两个电磁阀，所述Y型管与高温灭菌设备、冷却设备相连接。本技术只针对散碎的物品或食品，可以对散碎的物品进行搅拌，同时从散碎的物品内部提供热气或冷气，从而可以对散碎的物品进行有效且高效的高温灭菌或冷却。

技术研发人员：雷元军,易德泉,范建彪,龚继伟,陈晓红
受保护的技术使用者：重庆市先锋动物药业有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/13