一种水浴灭菌柜的制作方法

本技术涉及灭菌柜，具体是关于一种水浴灭菌柜。

背景技术：

1、与普通注射液不同的是，脂肪乳注射液是一种热力学不稳定体系，对温度变化较为敏感，因此，在执行终端灭菌操作时应注意升降温速率的把控。若灭菌过程中升降温速率过快，容易造成脂肪乳注射液漂油现象，严重时可影响产品的外观及稳定性。

2、一般供车间研究和生产用的传统水浴灭菌柜，其灭菌的升温控制方式均为时间法或f0值法，即以间歇式开启或闭合气动隔膜阀的时间来调节进入柜体的蒸汽量或计算累积的f0值，从而达到升温的目的；降温过程的控制方式与升温阶段类似，即以开启或闭合气动隔膜阀的时间来调节进入柜体的冷水量，该方式难以实现升降温速率可控，且在高温灭菌阶段难以实现恒速升降温，不适用于对温度变化敏感的品种。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种水浴灭菌柜，能够实现升降温速率可控、且能够在高温灭菌阶段实现恒速升降温，以至于平稳的灭菌操作，从而保障了脂肪乳注射液的产品质量。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、本实用新型所述的水浴灭菌柜，包括：蒸汽发生器、进蒸汽管路组件、换热器以及灭菌柜体；所述蒸汽发生器通过进蒸汽管路组件与所述换热器连接；所述换热器的出口通过换热管路与所述灭菌柜体连通；所述进蒸汽管路组件包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路的入口端与所述蒸汽发生器连接，所述第一管路的出口端分为两路；所述第二管路的入口端与所述第一管路的第一出口端连接，所述第二管路的出口端与所述换热器的第一入口连接；所述第三管路的入口端与所述第一管路的第二出口端连接，所述第三管路的出口端与所述换热器的第二入口连接；所述第二管路上设置有第一进蒸汽气动隔膜阀，所述第三管路上设置有第二进蒸汽气动隔膜阀；所述第一管路上设置有第一pid控制器，所述第一pid控制器被配置为粗调控制进入灭菌柜体的蒸汽量；所述第三管路上设置有第二pid控制器且所述第二pid控制器位于第二进蒸汽气动隔膜阀的下游，所述第二pid控制器被配置为微调控制进入所述灭菌柜体的蒸汽量。

4、所述的水浴灭菌柜，优选地，所述第一进蒸汽气动隔膜阀的进气规格大于所述第二进蒸汽气动隔膜阀的进气规格。

5、所述的水浴灭菌柜，优选地，还包括进冷水管路组件和纯化水箱，所述纯化水箱通过进冷水管路组件与所述换热器连接；所述进冷水管路组件包括第四管路、第五管路和第六管路，所述第四管路的入口端与所述纯化水箱连接，其出口端分为两路；所述第五管路的入口端与所述第四管路的第一出口端连接，所述第五管路的出口端与所述换热器的第三入口连接；所述第六管路的入口端与所述第四管路的第二出口端连接，所述第六管路的出口端与所述换热器的第四入口连接；所述第五管路上设置有第一进冷水气动隔膜阀，所述第六管路上设置有第二进冷水气动隔膜阀；所述第四管路上设置第三pid控制器，所述第三pid控制器被配置为粗调控制进入所述灭菌柜体的冷水量。

6、所述的水浴灭菌柜，优选地，所述第一进冷水气动隔膜阀的进水规格大于所述第二进冷水气动隔膜阀的进水规格。

7、所述的水浴灭菌柜，优选地，所述第六管路上设置有流量计，所述流量计位于第二进冷水气动隔膜阀的上游，所述流量计用于监测进入所述灭菌柜体的冷水流量，且能微调控制进入灭菌柜体的冷水量。

8、本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

9、(1)本实用新型通过第一pid控制器和第二pid控制器，能够实现升温速率可控，且在高温灭菌阶段实现恒速升温；

10、(2)本实用新型通过第三pid控制器，能够实现降温速率可控。

技术特征：

1.一种水浴灭菌柜，其特征在于，包括：蒸汽发生器、进蒸汽管路组件、换热器以及灭菌柜体；所述蒸汽发生器通过进蒸汽管路组件与所述换热器连接；所述换热器的出口通过换热管路与所述灭菌柜体连通；

2.根据权利要求1所述的水浴灭菌柜，其特征在于，所述第一进蒸汽气动隔膜阀的进气规格大于所述第二进蒸汽气动隔膜阀的进气规格。

3.根据权利要求1所述的水浴灭菌柜，其特征在于，还包括进冷水管路组件和纯化水箱，所述纯化水箱通过进冷水管路组件与所述换热器连接；

4.根据权利要求3所述的水浴灭菌柜，其特征在于，所述第一进冷水气动隔膜阀的进水规格大于所述第二进冷水气动隔膜阀的进水规格。

5.根据权利要求3所述的水浴灭菌柜，其特征在于，所述第六管路上设置有流量计，所述流量计位于第二进冷水气动隔膜阀的上游，所述流量计用于监测进入所述灭菌柜体的冷水流量，且能微调控制进入灭菌柜体的冷水量。

技术总结
本技术涉及一种水浴灭菌柜，包括：蒸汽发生器、进蒸汽管路组件、换热器以及灭菌柜体；蒸汽发生器通过进蒸汽管路组件与换热器连接；换热器的出口通过换热管路与所述灭菌柜体连通；进蒸汽管路组件包括第一管路、第二管路和第三管路，第一管路的入口端与蒸汽发生器连接，第一管路的出口端分为两路；第二管路的入口端与第一管路的第一出口端连接，第二管路的出口端与换热器的第一入口连接；第三管路的入口端与第一管路的第二出口端连接，第三管路的出口端与换热器的第二入口连接；第二管路上设置有第一进蒸汽气动隔膜阀，第三管路上设置有第二进蒸汽气动隔膜阀；第一管路上设置有第一PID控制器；第三管路上设置有第二PID控制器。

技术研发人员：刘志华,王路,王玉洁,金毅群,孙德俊,王会宾,索士月,曹海燕,邹媛媛
受保护的技术使用者：北京五和博澳药业股份有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12