一种药粉可清洁回收的胶囊机的制作方法

本技术属于胶囊机相关，具体涉及一种药粉可清洁回收的胶囊机。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

2、胶囊填充机是将药粉通过胶囊填充机构填充入空心胶囊中，胶囊填充机构中剂量盘具有剂量孔，每个剂量孔内的药粉剂量为每个胶囊需要填充的剂量，在药粉填充过程中会有一些药粉漏出、散落，在剂量盘的下方设置接粉盒，用于接收这些漏出、散落的药粉，特别是在高产能的情况下，漏出散落的药粉更多，不利于生产和卫生，同时降低轴承等部件使用寿命。

3、现有的胶囊机包括12根t型轴，12个φ20刮油圈，24个φ20直线轴承，1个锁合轴，1个φ25刮油圈，2个φ25直线轴承，因胶囊机设备结构和所生产的多糖铁药粉的特殊性，常塞死t型轴内的轴承、锁合轴内的轴承、剔除工位的轴承和顶出工位的轴承，当轴承完全塞死后轴会出现损伤，最快时生产2000kg物料就出现轴损伤的效果。

4、此外，胶囊填充过程中散落物料通过多个收集口，经过除尘管道收集到机械间滤袋式除尘器桶内，造成物料损耗较大，采用旋风分离原理，进行药粉捕捉收集，每300kg物料收集约14kg。旋风分离器只具备旋风分离功能，自身不带过滤功能，导致分离出来的物料中掺杂囊壳，需要将分离出来的物料进行再次过筛后才能使用，增加了劳动工序，还需额外配备过筛设备。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题，提出了一种药粉可清洁回收的胶囊机，通过利用压缩空气对胶囊机本体的轴承进行吹扫，有效地延长了所有轴承塞粉的速度及轴承的损伤进度。

2、根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：一种药粉可清洁回收的胶囊机，包括清洁装置和回收装置，所述清洁装置利用压缩空气对胶囊机本体的待清洁位置进行吹扫清洁；所述回收装置对胶囊机的药粉进行旋风分离和过滤。

3、另外，根据本实用新型实施例的一种药粉可清洁回收的胶囊机还可以具有以下附加技术特征：

4、优选的，所述清洁装置包括空气管，固定空气管的圆柱固定座，所述空气管上设置有多个吹气孔，通过所述吹气孔对胶囊机本体待清洁位置进行吹扫。

5、优选的，所述回收装置包括旋风分离器和设置在旋风分离器进口处的过滤器。

6、优选的，所述回收装置还包括设置在旋风分离器出口处的药粉回收桶。

7、优选的，所述吹气孔与胶囊机本体的t型杆成35度角进行吹扫清洁。

8、优选的，所述吹气孔连接吹气铜管分别对胶囊机本体的锁和部分、顶出部位、胶囊壳分离部分进行吹气清洁。

9、优选的，所述清洁装置还包括空气压缩机、所述空气压缩机的出口与空气分流器连接，所述空气分流器的空气出口与所述空气管连接。

10、优选的，所述空气压缩机与所述空气分流器连接管道上设置有阀门。

11、优选的，所述空气管采用空心不锈钢管。

12、优选的，所述圆柱固定座与胶囊机本体可拆卸连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型通过利用压缩空气对胶囊机本体的轴承进行吹扫，有效地延长了所有轴承塞粉的速度及轴承的损伤进度。

15、本实用新型过滤器安装在旋风分离器入口处，集成在一起，无需增加额外安装空间，结构简单，能在线过滤囊壳，过滤出的囊壳可根据收集量随时取出，操作简单。

技术特征：

1.一种药粉可清洁回收的胶囊机，其特征在于，包括清洁装置和回收装置，所述清洁装置利用压缩空气对胶囊机本体的待清洁位置进行吹扫清洁；所述清洁装置包括空气管，固定空气管的圆柱固定座，所述空气管上设置有多个吹气孔，所述吹气孔连接吹气铜管分别对胶囊机本体的锁和部分、顶出部位、胶囊壳分离部分进行吹气清洁；所述回收装置对胶囊机的药粉进行旋风分离和过滤；所述回收装置包括旋风分离器和设置在旋风分离器进口处的过滤器。

2.如权利要求1所述的一种药粉可清洁回收的胶囊机，其特征在于，所述回收装置还包括设置在旋风分离器出口处的药粉回收桶。

3.如权利要求1所述的一种药粉可清洁回收的胶囊机，其特征在于，所述吹气孔与胶囊机本体的t型杆成35度角进行吹扫清洁。

4.如权利要求1所述的一种药粉可清洁回收的胶囊机，其特征在于，所述清洁装置还包括空气压缩机、所述空气压缩机的出口与空气分流器连接，所述空气分流器的空气出口与所述空气管连接。

5.如权利要求4所述的一种药粉可清洁回收的胶囊机，其特征在于，所述空气压缩机与所述空气分流器连接管道上设置有阀门。

6.如权利要求1所述的一种药粉可清洁回收的胶囊机，其特征在于，所述空气管采用空心不锈钢管。

7.如权利要求1所述的一种药粉可清洁回收的胶囊机，其特征在于，所述圆柱固定座与胶囊机本体可拆卸连接。

技术总结
本技术提供一种药粉可清洁回收的胶囊机，包括清洁装置和回收装置，所述清洁装置利用压缩空气对胶囊机本体的轴承进行吹扫清洁；所述回收装置对胶囊机的药粉进行旋风分离和过滤。通过吹扫清洁T型杆和锁合轴上附着的粉尘，有效地延长了所有轴承塞粉的速度及轴承的损伤进度。

技术研发人员：李为强,郑天宇,董华,刘维克,卢克强,刘向荣,吕强,胡甜甜,李献义,陈丹,杨乐
受保护的技术使用者：上海医药集团青岛国风药业股份有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/2/19