一种薄型吸收芯体的制作方法

本技术涉及吸收芯体，具体为一种薄型吸收芯体。

背景技术：

1、目前市场上对婴儿纸尿裤，拉拉裤，女性经期裤，成人拉拉裤等一次性卫生用品要求越来越高；吸收芯体作为其最核心的结构，起到吸收，扩散，传导，并牢牢锁住液体的作用，相应的对芯体的要求也就越来越高。

2、目前市面上的芯体可以分为两种:一种是传统的绒毛浆与高吸水性树脂混合成型，缺点厚度很厚，易起坨断层，且高吸水性树脂添加比例小，反渗大；另一种是无尘纸及无纺布与高吸水性树脂分层叠加，通过胶粘剂粘结而成的预制芯体，优点比传统芯体厚度降低了，且不起坨不断层，缺点成本高，且高吸水性树脂添加比例很低，且生产过程中产生大量粉尘，吸收速度慢，反渗大，厚薄度依然还有很大的改善空间，消费者体验感差，满足不了市场的需求以及未来的趋势。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄型吸收芯体，具备反渗小和成本低的优点，解决了预制芯体偏厚，吸收速度慢，反渗大，生产过程中产生大量粉尘，应用到一次性卫生用品中，消费者体验感差，且制造成本高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄型吸收芯体，包括上表层、上高吸水性树脂层、中间固定层、下高吸水性树脂层和下表层；

5、所述中间固定层的顶部连接有上表层，所述中间固定层的底部连接有下表层，所述中间固定层的顶部连接有与位于上表层底部的上高吸水性树脂层，所述中间固定层的底部连接有位于下表层顶部的下高吸水性树脂层。

6、进一步，所述上表层与上高吸水性树脂层之间涂覆有热熔胶一，所述下高吸水性树脂层与下表层之间涂覆有热熔胶二，所述热熔胶一和热熔胶二每平方的克重为1至2.5克，所述中间固定层通过热熔胶一和热熔胶二分别与上表层和下表层间断链接。

7、进一步，所述上表层每平方克重为18至25克，所述上表层为热风法非织造布一，且热风法非织造布一包括两种es纤维层，两种es纤维层的纤维细度分别为3d和6d。

8、进一步，所述上高吸水性树脂层每平方克重为50至180克，且上高吸水性树脂层包括1-2种高吸水性树脂层，所述上高吸水性树脂层的内部左右两侧分别开设有导流槽一和导流槽二，所述导流槽一和导流槽二的宽度为1至2.5cm。

9、进一步，所述中间固定层每平方重为20至35克，所述中间固定层为热风法非织造布二，且热风法非织造布二包括两种es纤维层，两种es纤维层的纤维细度分别为2.2d和5d。

10、进一步，所述下高吸水性树脂层每平方克重为50至180克，且下高吸水性树脂层包括1-2种高吸水性树脂层。

11、进一步，所述下表层每平方克重为10至25克，所述下表层为纺粘法非织造布。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

14、1、该薄型吸收芯体，上表层利用es纤维层的热风法非织造布，替代了传统的热合法无尘纸(生产过程中易产生粉尘)、水刺布，提升了液体传导效率，并降低了材质的厚度；同时原材料形态将传统的成卷的布，替换成纤维，生产过程降低了粉尘的产生，生产成本低；

15、2、该薄型吸收芯体，中间固定层材料es纤维层的热风法非织造布，去掉了传统的涤纶材料，提升了柔软性，且降低了材质的厚度；同时原材料形态将传统的成卷的布，替换成纤维，生产成本低；

16、3、该薄型吸收芯体，下表层纺粘非织造布替换了传统的热合法无尘纸(生产过程中易产生粉尘)，降低了材质的厚度，降低生产过程中的粉尘，降低了生产成本；上层高吸水性树脂上增加了导流槽一和导流槽二，提升液体传导效率，并减少了反渗，同时也解决了传统透气性差的缺点。

技术特征：

1.一种薄型吸收芯体，包括上表层(1)、上高吸水性树脂层(2)、中间固定层(3)、下高吸水性树脂层(4)和下表层(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种薄型吸收芯体，其特征在于：所述上表层(1)与上高吸水性树脂层(2)之间涂覆有热熔胶一(61)，所述下高吸水性树脂层(4)与下表层(5)之间涂覆有热熔胶二(62)，所述热熔胶一(61)和热熔胶二(62)每平方的克重为1至2.5克，所述中间固定层(3)通过热熔胶一(61)和热熔胶二(62)分别与上表层(1)和下表层(5)间断链接。

3.根据权利要求1所述的一种薄型吸收芯体，其特征在于：所述上表层(1)每平方克重为18至25克，所述上表层(1)为热风法非织造布一，且热风法非织造布一包括两种es纤维层，两种es纤维层的纤维细度分别为3d和6d。

4.根据权利要求1所述的一种薄型吸收芯体，其特征在于：所述上高吸水性树脂层(2)每平方克重为50至180克，且上高吸水性树脂层(2)包括1-2种高吸水性树脂层，所述上高吸水性树脂层(2)的内部左右两侧分别开设有导流槽一(21)和导流槽二(22)，所述导流槽一(21)和导流槽二(22)的宽度为1至2.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种薄型吸收芯体，其特征在于：所述中间固定层(3)每平方重为20至35克，所述中间固定层(3)为热风法非织造布二，且热风法非织造布二包括两种es纤维层，两种es纤维层的纤维细度分别为2.2d和5d。

6.根据权利要求1所述的一种薄型吸收芯体，其特征在于：所述下高吸水性树脂层(4)每平方克重为50至180克，且下高吸水性树脂层(4)包括1-2种高吸水性树脂层。

技术总结
本技术涉及一种薄型吸收芯体，包括上表层、上高吸水性树脂层、中间固定层、下高吸水性树脂层和下表层；所述中间固定层的顶部连接有上表层，所述中间固定层的底部连接有下表层，所述中间固定层的顶部连接有与位于上表层底部的上高吸水性树脂层，所述中间固定层的底部连接有位于下表层顶部的下高吸水性树脂层。该薄型吸收芯体，上表层利用ES纤维层的热风法非织造布，替代了传统的热合法无尘纸、水刺布，提升了液体传导效率，并降低了材质的厚度；同时原材料形态将传统的成卷的布，替换成纤维，生产过程降低了粉尘的产生，中间固定层材料ES纤维层的热风法非织造布，去掉了传统的涤纶材料，提升了柔软性。

技术研发人员：宗明逸,张彬
受保护的技术使用者：江苏邦业护理用品有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12