一种中药复方颗粒制剂的制作设备和方法与流程

本发明涉及中药复方颗粒加工，更具体地说，涉及一种中药复方颗粒制剂的制作设备和方法。

背景技术：

1、中药颗粒制剂在中药药房按方配制时大都采用的是人工进行抓药称重定量的方式，人工成本高，效率较低，目前虽然也有一些专门设计的分装设备，如果单纯的按照体积计量虽然可以获得较快的分装速度，但是由于颗粒之间间隙往往不均匀，体积计量会使得最终称重量存在较大的差异，而如果要称重计量，这又会导致整个环节变的需要消耗较多时间，需要一种能够较好的兼顾分装效率与分装精度的批量分装设备。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种中药复方颗粒制剂的制作设备，还提供了一种中药复方颗粒制剂的制作方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、构造一种中药复方颗粒制剂的制作设备，其中，包括供料板，所述供料板上并排设置有多个纵向的供料通道，所述供料板下方设置有多个与所述供料通道一一对应的供料槽体，所述供料槽体内设置有将中药颗粒推入所述供料通道的绞龙；所述制作设备还包括与所述供料板的上端相贴合的接料条、横向移动所述接料条的横移单元和位于所述供料板一侧的分度盘，所述分度盘的边缘呈环形分布设置有多个接料斗以及多个一一对应带动所述接料斗横移至所述供料板接料的第一横移气缸；所述接料条的下表面尺寸与所述供料板的上表面尺寸相当，且所述接料条的下端设置有多个与所述供料通道一一对应的柱形的计量孔，所述计量孔内纵向滑动设置有柱形的挤压头，所述计量孔内设置有压力传感器，所述压力传感器的活动端与所述挤压头通过弹性件连接。

4、本发明所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其中，所述分度盘设置有两个且分别位于所述供料板的两侧；所述计量孔在所述接料条的下端设置有两排；所述横移单元带动所述接料条交替移动对两个所述分度盘上的接料斗进行供料。

5、本发明所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其中，所述计量孔和所述挤压头均呈圆柱形，所述挤压头的下端呈锥形。

6、本发明所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端与所述挤压头的上端同轴固定连接，另一端与所述压力传感器的检测端同轴固定连接。

7、本发明所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其中，所述供料板的上端的两侧均设置有滑轨，所述接料条的两端分别与两个所述滑轨滑动连接。

8、本发明所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其中，所述接料斗的尾端设置有第一吸附头；所述分度盘上设置有与所述第一吸附头对应的第二吸附头和带动所述第二吸附头横移的第二横移气缸；所述分度盘上设置有对所述第一吸附头和所述第二吸附头之间供应包装袋的供袋机构。

9、本发明所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其中，所述供袋机构包括设置在所述分度盘中间的纵向的旋转电机，所述旋转电机的活动端设置有存放包装袋的存袋仓以及从所述存袋仓取料并上料至所述第一吸附头和所述第二吸附头之间的上料机械手。

10、一种中药复方颗粒制剂的制作方法，应用于如上述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其包括以下步骤：

11、接料条的下端与供料板的上端贴合，计量孔与供料通道一一正对；

12、多个绞龙运行，将相应的供料槽体内中药颗粒导入供料通道，并由供料通道的上端溢出至计量孔内；

13、计量孔内中药颗粒达到设定体积时，通过挤压头和弹性件挤压作用压力传感器，当压力传感器检测的压力到达设定值时，发送停止信号至相应绞龙；

14、绞龙收到停止信号后暂时停止运动，当多个绞龙都停止运动时，横移单元带动接料条横移，使得计量孔移出供料板的上端面区域；

15、弹性件恢复弹性将计量孔内的中药颗粒挤出，落入到位于供料板一侧的接料斗内，第一横移气缸运行将接料手收回；

16、分度盘旋转一个工位，将下一个空的接料斗移动接料位置，相应的第一横移气缸驱动空的接料斗伸出与供料板的一侧贴合；

17、压力传感器检测的压力恢复到初始值，发送延时启动信号至相应绞龙，横移单元带动接料条横移复位，绞龙运行进行下一次的出料工作。

18、本发明的有益效果在于：接料条的下端与供料板的上端贴合，计量孔与供料通道一一正对；多个绞龙运行，将相应的供料槽体内中药颗粒导入供料通道，并由供料通道的上端溢出至计量孔内；计量孔内中药颗粒达到设定体积时，通过挤压头和弹性件挤压作用压力传感器，当压力传感器检测的压力到达设定值时，发送停止信号至相应绞龙；绞龙收到停止信号后暂时停止运动，当多个绞龙都停止运动时，横移单元带动接料条横移，使得计量孔移出供料板的上端面区域；弹性件恢复弹性将计量孔内的中药颗粒挤出，落入到位于供料板一侧的接料斗内，第一横移气缸运行将接料手收回；分度盘旋转一个工位，将下一个空的接料斗移动接料位置，相应的第一横移气缸驱动空的接料斗伸出与供料板的一侧贴合；压力传感器检测的压力恢复到初始值，发送延时启动信号至相应绞龙，横移单元带动接料条横移复位，绞龙运行进行下一次的出料工作；

19、应用本申请的方式，采用绞龙进行向上供料，在供料的同时依靠绞龙本身的轻微抖动，使得供料通道上端的料面保持较平整状态，同时结合计量孔内的挤压头和弹性件的挤压作用，使得物料体积较为规整，便于物料按体积计量的同时，将供出的物料进行一定程度压实，大幅消除中药颗粒间隙不均匀因素带来的干扰，保障体积计量的精度，而且弹性件还可以保障出料的顺畅性，利用压力传感器的信号来触发绞龙的运行以及暂停可以保持供料的连续性，还解决了各个药物之间相互污染问题；此外，应用本申请的设备，可以通过调节压力传感器的触发压力值就可以轻易的进行需要剂量的体积控制，可以较好的解决当前的体积计量方案中无法精细计量的重大缺陷；整体结构合理且紧凑，能够保障批量上料的同时，自动化程度较高，整体的成本较低，适宜推广普及。

技术特征：

1.一种中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，包括供料板，所述供料板上并排设置有多个纵向的供料通道，所述供料板下方设置有多个与所述供料通道一一对应的供料槽体，所述供料槽体内设置有将中药颗粒推入所述供料通道的绞龙；所述制作设备还包括与所述供料板的上端相贴合的接料条、横向移动所述接料条的横移单元和位于所述供料板一侧的分度盘，所述分度盘的边缘呈环形分布设置有多个接料斗以及多个一一对应带动所述接料斗横移至所述供料板接料的第一横移气缸；所述接料条的下表面尺寸与所述供料板的上表面尺寸相当，且所述接料条的下端设置有多个与所述供料通道一一对应的柱形的计量孔，所述计量孔内纵向滑动设置有柱形的挤压头，所述计量孔内设置有压力传感器，所述压力传感器的活动端与所述挤压头通过弹性件连接。

2.根据权利要求1所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，所述分度盘设置有两个且分别位于所述供料板的两侧；所述计量孔在所述接料条的下端设置有两排；所述横移单元带动所述接料条交替移动对两个所述分度盘上的接料斗进行供料。

3.根据权利要求1所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，所述计量孔和所述挤压头均呈圆柱形，所述挤压头的下端呈锥形。

4.根据权利要求1所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端与所述挤压头的上端同轴固定连接，另一端与所述压力传感器的检测端同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，所述供料板的上端的两侧均设置有滑轨，所述接料条的两端分别与两个所述滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，所述接料斗的尾端设置有第一吸附头；所述分度盘上设置有与所述第一吸附头对应的第二吸附头和带动所述第二吸附头横移的第二横移气缸；所述分度盘上设置有对所述第一吸附头和所述第二吸附头之间供应包装袋的供袋机构。

7.根据权利要求6所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，所述供袋机构包括设置在所述分度盘中间的纵向的旋转电机，所述旋转电机的活动端设置有存放包装袋的存袋仓以及从所述存袋仓取料并上料至所述第一吸附头和所述第二吸附头之间的上料机械手。

8.一种中药复方颗粒制剂的制作方法，应用于如权利要求1-7任一所述的中药复方颗粒制剂的制作设备，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及中药复方颗粒制剂的制作设备和方法，设备包括供料板，供料板上并排设置有多个供料通道，供料板下方设置有多个供料槽体，供料槽体内设置有绞龙；制作设备还包括接料条、横移单元和分度盘，分度盘的边缘设置有多个接料斗以及多个第一横移气缸；接料条的下端设置有多个计量孔，计量孔内设置有挤压头，计量孔内设置有压力传感器，采用绞龙进行向上供料，在供料的同时依靠绞龙本身的轻微抖动，使得供料通道上端的料面保持较平整状态，同时结合计量孔内的挤压头和弹性件的挤压作用，使得物料体积较为规整，便于物料按体积计量的同时，将供出的物料进行一定程度压实，大幅消除中药颗粒间隙不均匀因素带来的干扰，保障体积计量的精度。

技术研发人员：刘禹翔,曾林生,莫之准
受保护的技术使用者：深圳市中医院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15