一种中药配方颗粒的制备工艺的制作方法

本发明涉及中药制药领域，特别是一种中药配方颗粒的制备工艺。

背景技术：

1、

2、中药配方颗粒的制备作为中医药发展的重要环节之一，如何保证制备效率、药粒效果都已成为了研发的热点。但就中药配方颗粒制备工艺方面，现有的研发多集中在自动化方面，即如何提高效率，但是对于在制备过程中如何保证药效挥发降低药效损失方面的研究仍然较少。

3、专利名称为“檀香提取物、檀香中药配方颗粒及其制备方法”(申请号：cn202210262732.2)；公开了檀香提取物、檀香中药配方颗粒及其制备方法，该发明专利采用特定规格的檀香饮片进行合理的分配，部分饮片用于提油，提油后的药渣再与剩余部分饮片用于煎煮，并进一步结合蒸馏、煎煮、浓缩、包合等步骤，保留了檀香中其他热敏性成分，从而更好地保证了药效，该发明专利只是针对檀香特定药物进行技术改良，不具备普遍适用性。

技术实现思路

1、本发明提供了一种中药配方颗粒的制备工艺，可以减少中药配方颗粒制备过程中药效的损失。

2、本发明通过以下技术方案来实现：

3、一种中药配方颗粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

4、s1、分段水提，按比例称取药材并混合，清洗后加水煎煮至少2次，将煎煮液混合后进一步煎煮；

5、s2、分离，将混合煎煮液置于分离设备中，分离药液与药渣；

6、s3、浓缩，将分离后的药液置于浓缩装置中蒸发浓缩收膏制得浓缩膏；

7、s4、制粒，将浓缩膏进一步干燥呈块状后粉碎制粒，然后进一步干燥回收。

8、所述步骤s1中，清洗后的混合药材加水煎煮2-4次。

9、所述步骤s2中，所述分离设备为可加热设备，在分离药液与药渣时，对分离设备进行加热。

10、所述步骤s3中，所述浓缩装置内设置有振动装置，在浓缩过程中对浓缩装置进行振动。

11、一种中药配方颗粒的制备工艺，包括分段水提，按比例称取药材并清洗，清洗后对药材分别加水煎煮，将煎煮后的各药材及药液混合后加水煎煮至少2次，将煎煮液混合后进一步煎煮。

12、本发明的有益效果：1.本发明在制备过程中进行多次分段煎煮，将煎煮液混合后进一步煎煮；既保证要药材中的有效药剂充分提取，又保证提取的有效药剂充分反应；2.本发明在分离药液与药渣时，对分离设备进行加热，使提取的有效药剂在分离过程中仍然处于完全溶于水的状态；3.本发明在浓缩过程中对浓缩装置进行振动，可以保证制得均匀的浓缩膏；4.本发明先对药材分别加水煎煮提取出有效药剂，然后混合后加水煎煮，可以使有效药剂之间的反应更加充分，保证了药效。5.本发明在制粒过程中，进行两次干燥，可以保证中药配方颗粒的干燥度进而保证中药配方颗粒的保质。

13、以下实施例以具体某中药配方颗粒为例：

14、实施例1

15、一种中药配方颗粒的制备工艺，包括以下步骤：

16、s1、分段水提，按比例称取药材并混合，清洗后加水煎煮2次，将前后两次制得的煎煮液混合后进一步煎煮；

17、s2、分离，将混合煎煮液置于分离设备中，分离药液与药渣；离设备为可加热设备，在分离药液与药渣时，对分离设备进行加热。

18、s3、浓缩，将分离后的药液置于浓缩装置中蒸发浓缩收膏制得浓缩膏；浓缩装置内设置有振动装置，在浓缩过程中对浓缩装置进行振动。

19、s4、制粒，将浓缩膏进一步干燥呈块状后粉碎制粒，然后进一步干燥回收。

20、实施例2

21、一种中药配方颗粒的制备工艺，包括以下步骤：

22、s1、分段水提，按比例称取药材并混合，清洗后加水煎煮4次，将前后两次制得的煎煮液混合后进一步煎煮；

23、s2、分离，将混合煎煮液置于分离设备中，分离药液与药渣；离设备为可加热设备，在分离药液与药渣时，对分离设备进行加热。

24、s3、浓缩，将分离后的药液置于浓缩装置中蒸发浓缩收膏制得浓缩膏；浓缩装置内设置有振动装置，在浓缩过程中对浓缩装置进行振动。

25、s4、制粒，将浓缩膏进一步干燥呈块状后粉碎制粒，然后进一步干燥回收。

26、实施例3

27、一种中药配方颗粒的制备工艺，包括以下步骤：

28、s1、按比例称取药材并清洗，清洗后对药材分别加水煎煮，将煎煮后的各药材及药液混合后加水煎煮2次，将煎煮液混合后进一步煎煮；

29、s2、分离，将混合煎煮液置于分离设备中，分离药液与药渣；离设备为可加热设备，在分离药液与药渣时，对分离设备进行加热。

30、s3、浓缩，将分离后的药液置于浓缩装置中蒸发浓缩收膏制得浓缩膏；浓缩装置内设置有振动装置，在浓缩过程中对浓缩装置进行振动。

31、s4、制粒，将浓缩膏进一步干燥呈块状后粉碎制粒，然后进一步干燥回收。

32、实施例4

33、一种中药配方颗粒的制备工艺，包括以下步骤：

34、s1、按比例称取药材并清洗，清洗后对药材分别加水煎煮，将煎煮后的各药材及药液混合后加水煎煮4次，将煎煮液混合后进一步煎煮；

35、s2、分离，将混合煎煮液置于分离设备中，分离药液与药渣；离设备为可加热设备，在分离药液与药渣时，对分离设备进行加热。

36、s3、浓缩，将分离后的药液置于浓缩装置中蒸发浓缩收膏制得浓缩膏；浓缩装置内设置有振动装置，在浓缩过程中对浓缩装置进行振动。

37、s4、制粒，将浓缩膏进一步干燥呈块状后粉碎制粒，然后进一步干燥回收。

38、实施例5

39、一种中药配方颗粒的制备工艺，包括以下步骤：

40、s1、按比例称取药材并清洗混合，清洗后对混合药材加水煎煮；

41、s2、分离，将混合煎煮液置于分离设备中，分离药液与药渣；

42、s3、浓缩，将分离后的药液置于浓缩装置中蒸发浓缩收膏制得浓缩膏；

43、s4、制粒，将浓缩膏进一步干燥呈块状后粉碎制粒。

44、表1：各实施例有效药剂提取率、药物均匀度以及保质期效果

45、

46、表中含量均匀度用中国药典二部附录的测试方法测定。

技术特征：

1.一种中药配方颗粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种中药配方颗粒的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中，清洗后的混合药材加水煎煮2-4次。

3.根据权利要求1所述的一种中药配方颗粒的制备工艺，其特征在于：所述步骤s2中，所述分离设备为可加热设备，在分离药液与药渣时，对分离设备进行加热。

4.根据权利要求1所述的一种中药配方颗粒的制备工艺，其特征在于：所述步骤s3中，所述浓缩装置内设置有振动装置，在浓缩过程中对浓缩装置进行振动。

5.一种中药配方颗粒的制备工艺，其特征在于：包括分段水提，按比例称取药材并清洗，清洗后对药材分别加水煎煮，将煎煮后的各药材及药液混合后加水煎煮至少2次，将煎煮液混合后进一步煎煮。

技术总结
本发明涉及中药制药领域，特别是一种中药配方颗粒的制备工艺。一种中药配方颗粒的制备工艺，包括以下步骤：S1、分段水提，按比例称取药材并混合，清洗后加水煎煮至少2次，将煎煮液混合后进一步煎煮；S2、分离，将混合煎煮液置于分离设备中，分离药液与药渣；S3、浓缩，将分离后的药液置于浓缩装置中蒸发浓缩收膏制得浓缩膏；S4、制粒，将浓缩膏进一步干燥呈块状后粉碎制粒，然后进一步干燥回收。本发明在制备过程中进行多次分段煎煮，将煎煮液混合后进一步煎煮；既保证要药材中的有效药剂充分提取，又保证提取的有效药剂充分反应。

技术研发人员：覃仁俊,杨晓蓓
受保护的技术使用者：广西一方天江制药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15