一种胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置的制作方法

本发明涉及一种医疗器械，具体涉及一种胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置。

背景技术：

1、近年来随着科技进步，人们对健康要求的提高，一些腹腔或胸腔手术通过胸腔镜进行。

2、有下肋骨内固定手术中，通过热成定板对胸腔手术时的肋骨进行固定，该热成型材料通过一定温度的水喷洒，实现定型。

3、胸腔镜下肋骨内固定板为热硬、冷软，热状态为功能状态，冷状态为塑形状态。在胸腔镜手术切口（小切口），反向上板至肋骨两侧断端固定。该过程中通过胸腔镜下快速喷撒热水使其快速成型，成为了手术成功的关键一环。然而实际手术过程中没有固定、配套成型的喷水工具。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，解决胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、本发明胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，包括主操作杆，主操作杆为管状，内部为喷水通道，后部设有握持手柄，主操作杆后端联通注水软管，注水软管接入水仓，水仓内盛放手术用水，且温度可调；

4、主操作杆前端连接转动软管，转动软管前端为活动喷头，活动喷头的外壁设有多个一体相连的牵引丝，牵引丝向主操作杆方向延伸，主操作杆表面设有引导孔，牵引丝穿过引导孔延伸至握持手柄处，牵引丝在握持手柄处设有端部拉动部，牵引丝设置在活动喷头的周面多个方向。

5、根据所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：所述牵引丝为三组，相对活动喷头的中心呈90度沿活动喷头的周面圆周布置，所述主操作杆表面的引导孔同样为三组，每组牵引丝穿过一处引导孔。

6、根据所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，所述握持手柄为椭圆状结构，内部硬至轻型材料与主操作杆固定为一体，表面覆盖有橡胶层，且设有防滑纹路。

7、根据所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，所述主操作杆为硬质管，与前端转动软管一体相连，表面敷设突出开有所述的引导孔，主操作杆后端通过连接件与注水软管相连。

8、根据述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，所述注水软管设有开关阀，开关阀后端注水软管接有三向接头，三向接头的第三接头连接回水管，回水管上设有压力阀，回水管注入水仓中。

9、根据所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，活动喷头（9）为管状圆锥，前端为喷口，后端连接转动软管，活动喷头的表面设有牵引丝固定凸起。

10、根据所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，牵引丝为钢丝。

11、本发明的优点在于：使用本装置在胸腔镜下肋骨骨折内固定术过程中，上板后可通过操作控制按钮控制热水的喷射方向，使热水精准喷射到肋骨内固定板上，不仅能够使其快速成型，降低手术难度，加快手术效率，减少手术时间，而且能够减轻病人副损伤，可以达到快速康复的目的。

技术特征：

1.一种胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：包括主操作杆，主操作杆为管状，内部为喷水通道，后部设有握持手柄，主操作杆后端联通注水软管，注水软管接入水仓，水仓内盛放手术用水，且温度可调；

2.根据权利要求1所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：所述牵引丝为三组，相对活动喷头的中心呈90度沿活动喷头的周面圆周布置，

3.根据权利要求1所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：所述握持手柄为椭圆状结构，内部硬至轻型材料与主操作杆固定为一体，表面覆盖有橡胶层，且设有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：所述主操作杆为硬质管，与前端转动软管一体相连，表面敷设突出开有所述的引导孔，主操作杆后端通过连接件与注水软管相连。

5.根据权利要求1所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：所述注水软管设有开关阀，开关阀后端注水软管接有三向接头，三向接头的第三接头连接回水管，回水管上设有压力阀，回水管注入水仓中。

6.根据权利要求1所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：活动喷头（9）为管状圆锥，前端为喷口，后端连接转动软管，活动喷头的表面设有牵引丝固定凸起。

7.根据权利要求1所述的胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，其特征在于：牵引丝为钢丝。

技术总结
本发明提供了一种胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，解决胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水的问题。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：本发明胸腔镜下肋骨热成型板定向喷水装置，包括主操作杆，主操作杆为管状，内部为喷水通道，后部设有握持手柄，主操作杆后端联通注水软管，注水软管接入水仓，水仓内盛放手术用水，且温度可调；主操作杆前端连接转动软管，转动软管前端为活动喷头，活动喷头的外壁设有多个一体相连的牵引丝，牵引丝向主操作杆方向延伸，主操作杆表面设有引导孔，牵引丝穿过引导孔延伸至握持手柄处，牵引丝在握持手柄处设有端部拉动部，牵引丝设置在活动喷头的周面多个方向。

技术研发人员：颜启,宋均鼎,彭芳
受保护的技术使用者：颜启
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11