一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置的制作方法

本发明涉及蒸汽灭菌装置，具体涉及了一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置。

背景技术：

1、在食品和药品加工中，普遍采用的是蒸汽灭菌，蒸汽灭菌是采用高温蒸汽的方式进行消毒杀菌，在进行蒸汽杀菌时，食品物料或者药品物料在灭菌仓内不便翻动，因此食品物料或者药品物料与蒸汽的接触面积较小，导致灭菌时长较长，效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，以解决在进行蒸汽杀菌时，食品物料或者药品物料在灭菌仓内不便翻动，因此食品物料或者药品物料与蒸汽的接触面积较小，导致灭菌时长较长，效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，包括保温壳体，所述保温壳体内开设有开口端向上的灭菌仓，所述灭菌仓上下两侧对称设有上安装法兰与下安装法兰，灭菌仓外侧壁上同轴套设有环形蒸汽管道，所述环形蒸汽管道靠近保温壳体的一侧设有延伸至保温壳体外侧的进汽管接入口，环形蒸汽管道靠近灭菌仓的一侧设有多个延伸至灭菌仓内腔的蒸汽喷入口，保温壳体底部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端上设有延伸至灭菌仓内腔的搅拌主轴，所述搅拌主轴顶部设有搅拌器安装座，所述搅拌器安装座外侧设有多个均匀环绕分布的搅拌器连接杆，所述搅拌器连接杆底部设有活动式搅拌器。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述上安装法兰上贯穿开设有与灭菌仓相连通的进料口。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述下安装法兰上贯穿开设有与灭菌仓相连通的出料口。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌主轴与下安装法兰之间装设有锥形座。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述保温壳体顶部设有盖板，所述盖板一端与保温壳体一端铰接，盖板另一端通过压紧手轮与保温壳体另一端连接。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、本发明通过搅拌电机配合搅拌器连接杆与活动式搅拌器的设置，从而能够对灭菌仓内的物料进行搅拌翻动，保证物料的灭菌效果，提高了灭菌效率，同时能够卸料时驱动灭菌仓内的物料，保证灭菌仓内的物料完全清空，通过锥形座的设置，从而避免灭菌仓内的物料堆积在搅拌主轴底部，形成活动式搅拌器的搅拌死角，通过环形蒸汽管道的设置，能够在环形蒸汽管道将过热蒸汽喷入灭菌仓时，持续为灭菌仓提供一定的热量，从而提高了灭菌仓内的工作温度。

技术特征：

1.一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，包括保温壳体(4)，其特征在于：所述保温壳体(4)内开设有开口端向上的灭菌仓(1)，所述灭菌仓(1)上下两侧对称设有上安装法兰(3)与下安装法兰(2)，灭菌仓(1)外侧壁上同轴套设有环形蒸汽管道(12)，所述环形蒸汽管道(12)靠近保温壳体(1)的一侧设有延伸至保温壳体(1)外侧的进汽管接入口(14)，环形蒸汽管道(14)靠近灭菌仓(1)的一侧设有多个延伸至灭菌仓(1)内腔的蒸汽喷入口(13)，保温壳体(4)底部设有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)输出端上设有延伸至灭菌仓(1)内腔的搅拌主轴(8)，所述搅拌主轴(8)顶部设有搅拌器安装座(9)，所述搅拌器安装座(9)外侧设有多个均匀环绕分布的搅拌器连接杆(10)，所述搅拌器连接杆(10)底部设有活动式搅拌器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述上安装法兰(3)上贯穿开设有与灭菌仓(1)相连通的进料口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述下安装法兰(2)上贯穿开设有与灭菌仓(1)相连通的出料口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述搅拌主轴(8)与下安装法兰(2)之间装设有锥形座(7)。

5.根据权利要求1所述的一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述保温壳体(4)顶部设有盖板，所述盖板一端与保温壳体(4)一端铰接，盖板另一端通过压紧手轮(16)与保温壳体(4)另一端连接。

技术总结
本发明涉及蒸汽灭菌装置技术领域，具体涉及了一种立式搅拌的蒸汽灭菌装置，包括保温壳体，保温壳体内开设有开口端向上的灭菌仓，灭菌仓外侧壁上同轴套设有环形蒸汽管道，环形蒸汽管道靠近保温壳体的一侧设有延伸至保温壳体外侧的进汽管接入口，环形蒸汽管道靠近灭菌仓的一侧设有多个延伸至灭菌仓内腔的蒸汽喷入口，保温壳体底部设有搅拌电机，搅拌电机输出端上设有延伸至灭菌仓内腔的搅拌主轴，搅拌主轴顶部设有搅拌器安装座，搅拌器安装座外侧设有多个均匀环绕分布的搅拌器连接杆，搅拌器连接杆底部设有活动式搅拌器，通过搅拌电机配合搅拌器连接杆与活动式搅拌器，能够对灭菌仓内的物料进行搅拌翻动，保证物料的灭菌效果，提高灭菌效率。

技术研发人员：陶海涛
受保护的技术使用者：江苏万创灭菌设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24