本技术涉及吻合器,具体为一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件。
背景技术:
1、吻合器是世界上首例缝合器,一般分为一次性或多次使用的吻合器,进口或国产吻合器,它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,由于现代科技的发展和制作技术的改进,临床上使用的吻合器质量可靠,使用方便,严密、松紧合适。
2、进行腔内切割缝合处理时需要用到吻合器钉仓组件,但现有市面上大多数的钉仓组件与吻合器连接较为繁琐,通常是通过螺栓进行固定的,导致螺栓拆卸较为繁琐,且需要使用专业工具,费时费力,无法给使用者带来便利。
3、因此,需要对吻合器钉仓组件进行设计改造,有效的防止其钉仓组件与吻合器连接较为繁琐的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,具备便于将钉仓组件与吻合器进行连接的优点,解决了钉仓组件与吻合器连接较为繁琐的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,包括吻合机,所述吻合机的左侧设置有钉仓部件,所述钉仓部件的右侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有传动箱,所述吻合机的左侧固定连接有卡杆,所述卡杆的左侧贯穿至传动箱的内部,所述传动箱凹槽的内部滑动连接有转块,所述转块的右侧固定连接有转杆,所述转杆的顶部和底部均固定连接有卡块,所述传动箱的内部固定连接有支撑套,所述支撑套的内部活动连接有转盘,所述转盘的左侧固定连接有连接套,所述转盘的右侧固定连接有限位杆,所述限位杆的右侧贯穿至卡杆的内部。
3、作为本实用新型优选的,所述连接块的右侧固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有凸起块,所述凸起块的顶部与吻合机的底部接触。
4、作为本实用新型优选的,所述传动箱凹槽的内部固定连接有限位块,所述限位块与转块配合使用。
5、作为本实用新型优选的,所述转杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的右侧与传动箱凹槽的右侧固定连接,所述弹簧的左侧与转块的右侧固定连接。
6、作为本实用新型优选的,所述限位杆的右侧固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的右侧与卡杆的内部接触。
7、作为本实用新型优选的,所述传动箱内壁的右侧开设有开口,所述开口的宽度大于卡杆的宽度,所述开口与卡杆配合使用。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型增加了便于连接的功能性,使其具备对吻合器和钉仓组件进行快速连接的效果,防止钉仓组件与吻合器连接较为繁琐的情况发生。
10、2、本实用新型通过限位板和凸起块的设置,能够对连接块底部进行辅助限位,提高了连接块的稳定性。
1.一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,包括吻合机(1),其特征在于:所述吻合机(1)的左侧设置有钉仓部件(2),所述钉仓部件(2)的右侧固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的顶部固定连接有传动箱(4),所述吻合机(1)的左侧固定连接有卡杆(5),所述卡杆(5)的左侧贯穿至传动箱(4)的内部,所述传动箱(4)凹槽的内部滑动连接有转块(6),所述转块(6)的右侧固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的顶部和底部均固定连接有卡块(8),所述传动箱(4)的内部固定连接有支撑套(9),所述支撑套(9)的内部活动连接有转盘(10),所述转盘(10)的左侧固定连接有连接套(11),所述转盘(10)的右侧固定连接有限位杆(12),所述限位杆(12)的右侧贯穿至卡杆(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,其特征在于:所述连接块(3)的右侧固定连接有限位板(13),所述限位板(13)的顶部固定连接有凸起块(14),所述凸起块(14)的顶部与吻合机(1)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,其特征在于:所述传动箱(4)凹槽的内部固定连接有限位块(15),所述限位块(15)与转块(6)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,其特征在于:所述转杆(7)的表面套设有弹簧(16),所述弹簧(16)的右侧与传动箱(4)凹槽的右侧固定连接,所述弹簧(16)的左侧与转块(6)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,其特征在于:所述限位杆(12)的右侧固定连接有摩擦垫(17),所述摩擦垫(17)的右侧与卡杆(5)的内部接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于连接的腔内切割吻合器钉仓组件,其特征在于:所述传动箱(4)内壁的右侧开设有开口(18),所述开口(18)的宽度大于卡杆(5)的宽度,所述开口(18)与卡杆(5)配合使用。