异形胶塞的制作方法

本技术属于医用注射器密封，具体涉及一种异形胶塞。

背景技术：

1、目前的医用注射器胶塞在现有品类范围内是很成熟的，但是在新的品类中，例如预灌封注射器、非玻璃材质的预灌封注射器领域还有一定不应用的地方，容易出现启动力、滑动力过大的情况。

2、为了保证密封效果，现有的标准件胶塞都保持有足够的过盈量，在和玻璃配合使用时没有问题。但是和非玻璃材质，比如pp、pc等塑料材质配合使用时,就容易出现启动力、滑动力过大的情况。

技术实现思路

1、为解决现在技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种具备良好密封效果，实现比较低的启动力、滑动力的异形胶塞。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、异形胶塞，包括胶塞本体，所述胶塞本体的顶部是锥形塞帽，所述胶塞本体具有推杆穿设的胶塞空腔，其特征在于：所述胶塞本体的外壁面具有三道及以上的外缘，所述外缘是斜面结构，所述锥形塞帽与相邻的外缘之间、外缘与外缘之间设有过渡圆柱面，最底部的外缘向下延伸设置有底部圆柱面，所述外缘与过渡圆柱面之间形成凹槽。本实用新型通过凹槽，使得外缘可以比较容易压缩变形，从而在一个比较大的范围内实现良好的密封效果。由于凹槽的作用，胶塞可以在实现良好密封效果的同时与注射器针筒保持比较低的过盈量，从而实现比较低的启动力、滑动力。

4、进一步，所述凹槽是v形结构。

5、进一步，所述锥形塞帽与相邻的外缘之间的过渡圆柱面高度小于外缘之间的过渡圆柱面的高度。

6、进一步，所述外缘之间的过渡圆柱面的高度与底部圆柱面的高度一致。

7、进一步，所述外缘的长度大于所述外缘之间的过渡圆柱面的高度。

8、进一步，所述胶塞空腔包括圆柱形空腔和设置于圆柱形空腔顶部的锥形空腔。

9、进一步，所述圆柱形空腔由胶塞本体底部延伸至顶部外缘处。

10、进一步，所述外缘的朝外的端部是弧形结构。

11、进一步，所述胶塞本体是一体结构。

12、进一步，所述密胶塞本体可以采用硅胶、丁腈橡胶、氟橡胶或丁基橡胶材质制成。

13、本实用新型的有益效果：具备良好密封性，实现比较低的启动力、滑动力。

技术特征：

1.异形胶塞，包括胶塞本体(3)，所述胶塞本体(3)的顶部是锥形塞帽(33)，所述胶塞本体(3)具有推杆穿设的胶塞空腔(34)，其特征在于：所述胶塞本体(3)的外壁面具有三道及以上的外缘(32)，所述外缘(32)是斜面结构，所述锥形塞帽(33)与相邻的外缘(32)之间、外缘(32)与外缘(32)之间设有过渡圆柱面(35)，最底部的外缘(32)向下延伸设置有底部圆柱面(36)，所述外缘(32)与过渡圆柱面(35)之间形成凹槽(31)。

2.根据权利要求1所述的异形胶塞，其特征在于：所述凹槽(31)是v形结构。

3.根据权利要求1或2所述的异形胶塞，其特征在于：所述锥形塞帽(33)与相邻的外缘(32)之间的过渡圆柱面(35)高度小于外缘(32)之间的过渡圆柱面(35)的高度。

4.根据权利要求3所述的异形胶塞，其特征在于：所述外缘(32)之间的过渡圆柱面(35)的高度与底部圆柱面(36)的高度一致。

5.根据权利要求4所述的异形胶塞，其特征在于：所述外缘(32)的长度大于所述外缘(32)之间的过渡圆柱面(35)的高度。

6.根据权利要求1或2所述的异形胶塞，其特征在于：所述胶塞空腔(34)包括圆柱形空腔(341)和设置于圆柱形空腔顶部的锥形空腔(342)。

7.根据权利要求6所述的异形胶塞，其特征在于：所述圆柱形空腔(341)由胶塞本体(3)底部延伸至顶部外缘(32)处。

8.根据权利要求1所述的异形胶塞，其特征在于：所述外缘(32)的朝外的端部是弧形结构。

9.根据权利要求1所述的异形胶塞，其特征在于：所述胶塞本体(3)是一体结构。

10.根据权利要求1所述的异形胶塞，其特征在于：所述胶塞本体(3)采用硅胶、丁腈橡胶、氟橡胶或丁基橡胶材质制成。

技术总结
异形胶塞，包括胶塞本体，所述胶塞本体的顶部是锥形塞帽，所述胶塞本体具有推杆穿设的胶塞空腔，所述胶塞本体的外壁面具有三道及以上的外缘，所述外缘是斜面结构，所述锥形塞帽与相邻的外缘之间、外缘与外缘之间设有过渡圆柱面，最底部的外缘向下延伸设置有底部圆柱面，所述外缘与过渡圆柱面之间形成凹槽。本技术通过凹槽，使得外缘可以比较容易压缩变形，从而在一个比较大的范围内实现良好的密封效果。由于凹槽的作用，胶塞可以在实现良好密封效果的同时与注射器针筒保持比较低的过盈量，从而实现比较低的启动力、滑动力。

技术研发人员：柏鹤,郭融
受保护的技术使用者：上海新耀湃科医疗科技股份有限公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/13