精确的滚子夹具组件的制作方法

本公开总体上涉及一种重力静脉注射(iv)套件或输注泵流动控制装置，并且尤其是涉及一种精确的滚子夹具组件。

背景技术：

1、在经由重力iv套件进行输注治疗的施药期间，经常使用滚子夹具来控制输注的流动速率。滚子夹具由将iv管件限制在轮下的主体构成。随着使用者将滚子夹具轮从滚子夹具主体的顶部移动到底部，管件逐渐在滚子夹具主体的狭槽或通道内被挤压。随着轮沿着滚子夹具主体的长度向下行进，滚子夹具主体和轮之间的管件的挤压作用使得管件的内径减小。随着滚轮沿着滚子夹具主体向下行进，管件的内径逐渐减小，使得流动速率类似地减小，从而允许临床医生通过沿着滚子夹具的主体向上或向下移动轮来控制输液的流动。滚子夹具还负责完全停止输液流动，并在压力增加的情况期间(比如当注射器推注被输送到滚子夹具的下游时，或者当iv套件被更换为新的iv袋时)停止流动。

2、临床医生通常将由滚子夹具控制的持续输注速率设定在大约250ml/hr至25ml/hr的流动速率范围内。超过250ml/hr至全开流动速率不经常用于持续的药物输送。

3、当前的滚子夹具通常限制轮的总行进长度，以将从大约250到大约25ml/hr的流动速率设定到平均最多大约7mm的距离，而轮可以行进的剩余距离与在大约250ml/hr到大约25ml/hr之间的流动速率不一致。7mm的距离是一个用于高效且轻松地滴定输注的相当小的窗口。这提供了有限的流动速率控制范围，因为滚轮本质上太敏感，滚子的小的移动或尺寸变化导致通过管的流体的流动速率的大的变化。因此，由典型的滚子夹具提供的相对粗略的流动速率变化使得难以提供精确的流动控制。

4、此外，典型的滚子夹具具有流动速率偏离问题或缺乏基于应力松弛的流动稳定性，所述应力松弛由在滚子夹具主体和轮之间处于压缩状态的管件引起，在这种情况下负责设定流动速率的收缩的流体孔口改变直径，从而随着时间推移改变流动速率。

5、另外，典型的滚子夹具可能在轮才处在沿着滚子主体的一半时达到其完全闭塞状态，因此对于检查患者药物的临床医生来说，所描述的轮位置是不明确的。例如，先前的临床医生可能已旨在完全闭塞管件，但是没有确保轮完全处于下方位置，或者旨在输送一定量的药物，但是流动速率随着时间的推移偏离至关闭。没有相对于主体适当的轮位置，临床医生必须检查患者图表以便理解这些度量。

6、此外，另一个问题是沿着滚子夹具主体移动轮所需的力。已经发现，如果力在20n以上，则轮太难操纵。反复使用移动的力过大的滚子夹具可能使得临床医生的拇指的指腹疼痛。此外，如果临床医生的手被流体润滑，可能没有足够的摩擦力来允许移动轮以提供药物控制。

7、因此，希望提供一种精确的滚轮组件，其提供快速的顶部端部流动速率调节，在临床相关的高和低流动速率范围内提供改善的精细的流动速率调节，在临床相关的低流动速率到完全闭塞的范围之间提供增加的滚轮距离，消除或最小化流动速率随时间推移的正向变化，仅在滚轮行进路径的末端提供完全闭塞，并且限制将滚轮沿滚子夹具的主体向下移动所需的力。

技术实现思路

1、一个或更多个实施例提供了一种滚子夹具组件。该滚子夹具组件包括壳体，该壳体被构造成接收输注套件的管的一部分。壳体包括彼此间隔开的两个相对的侧壁，每个侧壁具有纵向定位在内表面中的相对导向凹槽，设置在侧壁之间的导向壁以及设置在导向壁内的管凹槽。滚子夹具组件还包括具有滑动地安置在导向凹槽中的两个轴向突起的滚轮，滚子被配置为当突起在导向凹槽中滑动时沿着壳体的纵向轴线在移动范围内移动。

2、一个或更多个实施例提供了一种操作滚子夹具组件的方法。该方法包括将输注套件的管插入到精确的滚子夹具组件中，该滚子夹具组件包括：壳体，该壳体具有彼此间隔开的两个相对的侧壁，每个侧壁具有纵向定位在内表面中的相对导向凹槽，设置在侧壁之间的导向壁和设置在导向壁内的管凹槽；以及滚轮，滚轮具有滑动地安置在导向凹槽中的两个轴向突起。该方法还包括将滚轮移动通过导向凹槽的第一行进范围以接合管，从而使通过管的流体的流动速率从全开流动速率变为临床上确定的高流动速率。该方法进一步包括将滚轮移动到导向凹槽的第二行进范围内的位置，以逐渐侵犯(impinge)管，从而使通过管的流体的期望流动速率在临床上确定的高流动速率和临床上确定的低流动速率之间。

3、通过以下详细描述和附图，所公开的实施例的上述和其他特征、方面和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种滚子夹具组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述管凹槽的宽度在所述管凹槽的长度上变化。

3.根据权利要求1所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述管凹槽的深度在所述管凹槽的长度上变化。

4.根据权利要求1所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述滚轮的周边和所述导向壁之间的间隙在所述管凹槽的长度上变化。

5.根据权利要求1所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述移动范围包括从所述壳体的第一端部处开始的第一行进范围，其中，所述第一行进范围的第一端点被配置为提供通过管的流体的全开流动速率，并且所述第一行进范围的第二端点被配置为提供通过管的流体的确定的高流动速率。

6.根据权利要求5所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述确定的高流动速率为250ml/hr。

7.根据权利要求5所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述第一行进范围包括小于或等于所述移动范围的25％。

8.根据权利要求5所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述移动范围包括从所述第一行进范围的第二端点处开始的第二行进范围，其中，所述第二行进范围的第一端点被配置为提供通过管的流体的确定的高流动速率，并且所述第二行进范围的第二端点被配置为提供通过管的流体的确定的低流动速率。

9.根据权利要求8所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述确定的低流动速率为250ml/hr。

10.根据权利要求8所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述第二行进范围包括大于或等于所述移动范围的50％。

11.根据权利要求8所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述移动范围包括从所述第二行进范围的第二端点处开始的第三行进范围，其中，所述第三行进范围的第一端点被配置为提供通过管的流体的确定的低流动速率，并且所述第三行进范围的第二端点被配置为提供通过管的流体的全关流动速率。

12.根据权利要求11所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述全关流动速率为0ml/hr。

13.根据权利要求11所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述第三行进范围包括小于或等于所述移动范围的25％。

14.根据权利要求11所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述第三行进范围在所述壳体的第二端部处终止。

15.根据权利要求11所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述滚子夹具组件被配置为具有流动轮廓，所述流动轮廓包括对应于所述第一行进范围的第一流动区域、对应于所述第二行进范围的第二流动区域以及对应于所述第三行进范围的第三流动区域。

16.根据权利要求15所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述凹槽的宽度、所述凹槽的深度以及所述滚轮的周边和所述导向壁之间的间隙中的一个或更多个被配置为产生期望的流动轮廓。

17.根据权利要求15所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述凹槽的宽度、所述凹槽的深度以及所述滚轮的周边和所述导向壁之间的间隙中的一个或更多个被配置为产生期望的第一流动区域、期望的第二流动区域和期望的第三流动区域中的一个。

18.根据权利要求1所述的滚子夹具组件，其特征在于，所述移动范围被配置为通过小于或等于20牛顿的致动力来操作所述滚轮。

技术总结
本技术提供了一种精确的滚子夹具组件，其用于调节输注套件的管中的流体流动速率。滚子夹具组件包括容纳管的壳体和与壳体可移动地接合的滚轮。壳体包括设置在导向壁中的管凹槽，管凹槽的尺寸被构造成在滚轮的大部分行进路径上提供精确的流体流动调节。还提供了一种操作精确的滚子夹具组件的方法。

技术研发人员：韦斯利·安德伍德,卢卡·纳西,伍文彪,亚伦·E·王,科里·M·克里斯滕森
受保护的技术使用者：康尔福盛303公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15