一种可自动补充丸油的制丸机装置的制作方法

本技术涉及制药设备，具体而言，涉及一种可自动补充丸油的制丸机装置。

背景技术：

1、现有软胶囊制丸机料斗丸油补充方式一般是采用液位传感器进行探测，当料斗液位超声波传感器探测到低液位后，控制电磁阀接通压缩空气进入贮油罐加压打油输送到料斗,探测到高位后关闭压缩空气停止输油；但是由于在生产过程中会发生贮油罐盖密封圈破损导致漏气，使得罐内无法达到输送所需的压力值，料斗丸油补充不上，以及发生贮油罐丸油用完未及时发现替换贮油罐，从而生产出空泡丸混入到下一道工序，即单独采用现有的液位传感器来控制丸油的补充，在某些情况下无法满足生产需求，会出现空泡丸的现象，从而导致了生产不良率的上升。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可自动补充丸油的制丸机装置，以解决现有的制丸机当丸油没有补充到位时产生的大量空丸问题。

2、本实用新型采用了如下方案：本申请提供了一种可自动补充丸油的制丸机装置，包括料斗、制丸装置以及下丸输送带，其中所述料斗内适于容纳丸油，且将所述丸油输送入制丸装置内制丸，所述下丸输送带适于为所述制丸装置提供药丸体；所述料斗内设置有液位传感器，所述液位传感器连接至补油系统，以在所述液位传感器识别到料斗内的丸油处于低液位时通过所述补油系统补充丸油至所述料斗内；所述料斗侧边设置有适于观察料斗内部液位的观察镜，所述观察镜外侧在低液位的位置上方设置有色标传感器，所述色标传感器通过时间继电器连接至所述下丸输送带，且配置为当其检测到料斗的低液位上方在一定时间周期内无丸油时使所述下丸输送带停止工作。

3、进一步地，所述制丸装置的下游侧设置有转笼输送管吹风机，所述时间继电器连接至所述转笼输送管吹风机。

4、进一步地，所述色标传感器还设置连接有警示灯，所述警示灯配置为当所述色标传感器无法检测到丸油时亮起。

5、进一步地，所述色标传感器通过升降支架固定在所述观察镜的外侧，所述色标传感器适于通过所述升降支架调节高度。

6、有益效果：

7、本实用新型通过设置色标传感器与液位传感器配合，共同监测料斗内的液位，且设置色标传感器的检测高度高于低液位，当油液处于低液位时，液位传感器发出信号控制补油系统补充丸油至料斗内，当色标传感器检测到丸油快到低液位时，则通过时间继电器开始计时，当计时完毕后色标传感器仍未检测到丸油，则控制下丸输送带停止工作，从而使得不会继续生产药丸，以防止空药丸的产生。通过双重控制，可以有效解决在丸油未能及时补充至料斗内时，及时停止药丸的生产，减少空泡丸的产生，以提高良品率。

技术特征：

1.一种可自动补充丸油的制丸机装置，包括料斗、制丸装置以及下丸输送带，其中所述料斗内适于容纳丸油，且将所述丸油输送入制丸装置内制丸，所述下丸输送带适于为所述制丸装置提供药丸体；所述料斗内设置有液位传感器，所述液位传感器连接至补油系统，以在所述液位传感器识别到料斗内的丸油处于低液位时通过所述补油系统补充丸油至所述料斗内；其特征在于，所述料斗侧边设置有适于观察料斗内部液位的观察镜，所述观察镜外侧在低液位的位置上方设置有色标传感器，所述色标传感器通过时间继电器连接至所述下丸输送带，且配置为当检测到料斗的低液位上方在一定时间周期内无丸油时能使所述下丸输送带停止工作。

2.根据权利要求1所述的可自动补充丸油的制丸机装置，其特征在于，所述制丸装置的下游侧设置有转笼输送管吹风机，所述时间继电器连接至所述转笼输送管吹风机。

3.根据权利要求1所述的可自动补充丸油的制丸机装置，其特征在于，所述色标传感器还设置连接有警示灯，所述警示灯配置为当所述色标传感器无法检测到丸油时亮起。

4.根据权利要求1所述的可自动补充丸油的制丸机装置，其特征在于，所述色标传感器通过升降支架固定在所述观察镜的外侧，所述色标传感器适于通过所述升降支架调节高度。

技术总结
本技术提供了一种可自动补充丸油的制丸机装置，包括料斗、制丸装置以及下丸输送带，其中所述料斗内适于容纳丸油，且将所述丸油输送入制丸装置内制丸，所述下丸输送带适于为所述制丸装置提供药丸体；所述料斗内设置有液位传感器，所述液位传感器连接至补油系统；所述料斗侧边设置有适于观察料斗内部液位的观察镜，所述观察镜外侧在低液位的位置上方设置有色标传感器，所述色标传感器通过时间继电器连接至所述下丸输送带。通过本技术方案，可以有效防止由于储油罐没有出油时导致的空泡丸的产生，提高生产良品率。

技术研发人员：马仪荣,戴小芬,余良弦,周颖青,张河德,王崇宝,周金钗,陈伟强,苏志伟,叶水国,陈喜生
受保护的技术使用者：国药控股星鲨制药（厦门）有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15