一种微针电极阵列辅助装置的制作方法

本技术涉及电脉冲消融电极，具体涉及一种微针电极阵列辅助装置。

背景技术：

1、在电脉冲消融电极手术中，有时会通过b超或超声引导，将多根电极针经过穿刺置入病灶，进行脉冲消融治疗。在穿刺过程中，需要保证电极针的间隔距离和平行度，而且针体较长，抗扰度较差，所以为了保证电极针平行稳定的穿刺，需要一个辅助装置配合。

2、现有的如专利号为cn201810882328.9的微针电极阵列装置，包含微针阵列、柔性导电引线和输出接口，其中，所述微针阵列包含：绝缘衬底，绝缘衬底上设置有互不相连的多个微通孔；金属连接环，由覆盖微通孔内壁和孔周围绝缘衬底的上、下表面的金属形成，且各环互不相连；安装在各微通孔内的微针，垂直于绝缘衬底表面，底部固定于对应的金属连接环上实现电连接，但该专利中电极阵列装置中的绝缘衬底中的电极阵列孔位上不带有精细的定位装置，在阵列上的一个或多个电极针发生故障时无法实现精确定位，并且电极针穿刺布针板上针体严重弯曲时该申请的布针板无法提供所述针体穿刺时所需的抗挠度。

技术实现思路

1、为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种用于电脉冲消融手术中配合的微针电极阵列辅助装置。

2、本实用新型采用以下技术方案：

3、一种微针电极阵列辅助装置，包括用于提供导向距离的绝缘板和绝缘板上设置的矩阵孔，所述绝缘板为矩形，绝缘板上设有若干区域，矩阵孔在绝缘板上的每个区域呈矩阵形状排列并且每个区域上矩阵孔的间距不同，所述矩形的绝缘板相垂直的两个边分别设有由数字/字母组成的刻度标记。

4、作为优选，所述每个刻度标记的间距相同。

5、作为优选，所述矩形的绝缘板相垂直的每两个刻度标记构成一个/四个/九个/十六个矩阵孔上的孔位的定位。

6、作为优选，所述绝缘板的厚度为3mm-6mm，所述矩阵孔上的孔位深度为2.3mm-5mm。

7、作为优选，所述矩阵孔上的孔位包括插入段和伸缩段，所述插入段设有向内的倾斜，所述伸缩段为圆柱形空腔。

8、作为优选，矩阵孔上的孔位直径为50μm-200μm。

9、作为优选，所述绝缘板为abs板。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

11、1.本实用新的基本组成为一块abs板，板上为矩阵孔，孔间距相对固定，并且矩形的绝缘板相垂直的两个边分别设有由数字/字母组成的刻度标记，提供了平行导向，能够根据超声测得的病灶位置和大小，将电极依次通过布针板的精确刻度进行穿刺消融。

12、2.本实用新型的绝缘板上的矩阵孔具有一定厚度，能够提供足够长的导向距离，并且矩阵孔采用已知固定距离，方便针间距的计算和测量。

13、3.本实用新型的矩阵孔上的孔位分为插入段和伸缩段，对插入其中的电极针抗挠度。

技术特征：

1.一种微针电极阵列辅助装置，其特征在于，包括用于提供导向距离的绝缘板(1)和绝缘板上设置的矩阵孔(2)，所述绝缘板为矩形，绝缘板上设有若干区域，矩阵孔在绝缘板上的每个区域呈矩阵形状排列并且每个区域上矩阵孔的间距不同，所述矩形的绝缘板相垂直的两个边分别设有由数字/字母组成的刻度标记(3)。

2.根据权利要求1所述的一种微针电极阵列辅助装置，其特征在于，所述每个刻度标记的间距相同。

3.根据权利要求2所述的一种微针电极阵列辅助装置，其特征在于，所述矩形的绝缘板相垂直的每两个刻度标记构成一个/四个/九个/十六个矩阵孔上的孔位的定位。

4.根据权利要求1所述的一种微针电极阵列辅助装置，其特征在于，所述绝缘板的厚度为3mm-6mm，所述矩阵孔(2)上的孔位深度为2.3mm-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种微针电极阵列辅助装置，其特征在于，所述矩阵孔(2)上的孔位包括插入段(21)和伸缩段(22)，所述插入段设有向内的倾斜，所述伸缩段为圆柱形空腔。

6.根据权利要求1所述的一种微针电极阵列辅助装置，其特征在于，矩阵孔(2)上的孔位直径为50μm-200μm。

7.根据权利要求1所述的一种微针电极阵列辅助装置，其特征在于，所述绝缘板为abs板。

技术总结
本技术公开一种微针电极阵列辅助装置，包括用于提供导向距离的绝缘板和绝缘板上设置的矩阵孔，所述绝缘板为矩形，所述绝缘板为矩形，绝缘板上设有若干区域，矩阵孔在绝缘板上的每个区域呈矩阵形状排列并且每个区域上矩阵孔的间距不同，所述矩形的绝缘板相垂直的两个边分别设有由数字/字母组成的刻度标记；本实用新的基本组成为一块ABS板，板上为矩阵孔，孔间距相对固定，并且矩形的绝缘板相垂直的两个边分别设有由数字/字母组成的刻度标记，提供了平行导向，能够根据超声测得的病灶位置和大小，将电极依次通过布针板的精确刻度进行穿刺消融。

技术研发人员：陈永刚,王麟锋
受保护的技术使用者：杭州睿笛生物科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/2/29