一种制丸机构的制作方法

本技术涉及制丸，更具体地说，涉及一种制丸机构。

背景技术：

1、龙胆泻肝丸，清肝胆，利湿热，用于肝胆湿热，头晕目赤，耳鸣耳聋，胁痛口苦，尿赤，湿热带下。

2、在对中药龙胆泻肝丸进行加工时会使用到制丸机构，方便对中药进行生产搓成药丸方便患者对其进行服用，目前市场上的制丸机的搓丸机构形式大都是由一组蜗轮蜗杆带动一对弹簧、偏心轮运动，从而带动一对轴向上开半圆弧槽的滚作径向和轴向相对运动搓丸。

3、现有制丸机构，依然存在下列问题：现有制丸机构在搓完之前需要对中药粉、水源、淀粉等材料进行搅拌方便对其进行搓丸工作，而在进行投放剂量时极易出现分配不均导致剂量失衡，极易影响药丸的药性并且还会影响其粘连度对搓丸造成极大的困扰，其次在对原材料进行搅拌时需要人员对搅拌装置进行清洗，而现有制丸机构的搅拌装置在拆卸时极为麻烦；

4、现有的中药制丸机通过将药粉、淀粉和水搅拌混合，通过成条机构使其成条，再通过制丸机构将其挤压成型，制出药丸，而这些药丸中存在水分，若不对药丸进行祛湿烘干操作，药丸的形状难以保持，且容易变质，极易影响药效。

5、鉴于此，我们提出一种制丸机构。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种制丸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种制丸机构，包括底座，所述底座顶部设置有挤压箱；

5、挤压箱，所述挤压箱侧壁设置有电机，所述电机输出端连接有传动杆，所述传动杆末端连接有挤压板，所述挤压箱侧壁还设置有输料管，所述输料管侧壁设置有固定板，所述固定板侧壁设置有驱动电机和固定杆，多个所述驱动电机输出端连接有搓丸辊，多个所述固定杆侧壁设置有毛刷，所述底座顶部还开设有放置槽；

6、放置槽，所述放置槽底部内腔底部设置有风扇，所述放置槽内壁设置有加热管和橡胶缓冲板，所述挤压箱顶部设置有搅拌桶；

7、搅拌桶，所述搅拌桶内部设置有放置板，所述放置板内部套接有称料桶，所述放置板底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有固定套，所述固定套内部套接有搅拌主杆，所述搅拌主杆圆周外壁设置有搅拌支杆和刮板。

8、优选地，所述称料桶顶部利用销轴连接有盖板，所述称料桶侧壁设置有固定块，所述固定块侧壁设置有旋转马达，所述旋转马达输出端连接有连接杆，所述连接杆末端连接有旋转板，所述旋转板顶部设置有重量感应器，所述重量感应器顶部设置有称量板。

9、优选地，所述固定套侧壁开设有限位槽，所述搅拌主杆内部设置有隔板，所述隔板两侧外壁设置有弹簧，多个所述弹簧末端连接有与限位槽相匹配的限位块。

10、优选地，所述底座前方外壁设置有制热装置，所述加热管与制热装置电性连接，所述橡胶缓冲板顶部开设有多个烘干口。

11、优选地，所述搅拌桶底部设置有开合板，多个所述开合板侧壁设置有电磁阀，所述电磁阀设置在所述搅拌桶外壁内腔，所述搅拌桶外壁设置有密封门，所述挤压箱前方外壁设置有拉开门，所述底座侧壁设置有出丸拉门。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在进行使用时可将水源、中药粉或淀粉利用重量感应器进行称重，当达到一定剂量后可利用旋转马达带动旋转板进行旋转对水源、中药粉或淀粉进行放料利用搅拌主杆对其充分搅拌，避免由于人员控制不准剂量而影响搓丸效果或药丸药性，在需要对搅拌杆进行清洗时，可直接按压两侧限位块对搅拌主杆便捷取下方便对其进行清洗；

14、在药丸搓完成型后则落入放置槽中利用橡胶缓冲板对药丸进行缓冲，再利用风扇配合加热管对药丸进行烘干，避免药丸的形状难以保持，容易变质从而影响药效。

技术特征：

1.一种制丸机构，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶部设置有挤压箱(200)；

2.根据权利要求1所述的一种制丸机构，其特征在于：所述称料桶(320)顶部利用销轴连接有盖板(321)，所述称料桶(320)侧壁设置有固定块(322)，所述固定块(322)侧壁设置有旋转马达，所述旋转马达输出端连接有连接杆，所述连接杆末端连接有旋转板(323)，所述旋转板(323)顶部设置有重量感应器(324)，所述重量感应器(324)顶部设置有称量板(325)。

3.根据权利要求2所述的一种制丸机构，其特征在于：所述固定套(331)侧壁开设有限位槽，所述搅拌主杆(340)内部设置有隔板(341)，所述隔板(341)两侧外壁设置有弹簧(342)，多个所述弹簧(342)末端连接有与限位槽相匹配的限位块(343)。

4.根据权利要求3所述的一种制丸机构，其特征在于：所述底座(100)前方外壁设置有制热装置(110)，所述加热管(420)与制热装置(110)电性连接，所述橡胶缓冲板(430)顶部开设有多个烘干口。

5.根据权利要求4所述的一种制丸机构，其特征在于：所述搅拌桶(300)底部设置有开合板，多个所述开合板侧壁设置有电磁阀，所述电磁阀设置在所述搅拌桶(300)外壁内腔，所述搅拌桶(300)外壁设置有密封门，所述挤压箱(200)前方外壁设置有拉开门，所述底座(100)侧壁设置有出丸拉门。

技术总结
本技术公开了一种制丸机构，属于技术领域。包括底座，底座顶部设置有挤压箱，传动杆末端连接有挤压板，多个驱动电机输出端连接有搓丸辊，多个固定杆侧壁设置有毛刷，底座顶部还开设有放置槽，挤压箱顶部设置有搅拌桶，放置板内部套接有称料桶，固定套内部套接有搅拌主杆，在进行使用时可将水源、中药粉或淀粉利用重量感应器进行称重，避免由于人员控制不准剂量而影响搓丸效果或药丸药性，在需要对搅拌杆进行清洗时，可直接按压两侧限位块对搅拌主杆便捷取下方便对其进行清洗，在药丸搓完成型后利用橡胶缓冲板对药丸进行缓冲，在利用风扇配合加热管对药丸进行快速烘干，避免药丸的形状难以保持，容易变质从而影响药效。

技术研发人员：赵大庆
受保护的技术使用者：河南省康华药业股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15