本技术涉及胶囊充填机,具体为一种全自动装量准确硬胶囊充填机。
背景技术:
1、硬胶囊充填机是一种专门用于生产硬胶囊的设备,通常由进料系统、充填系统、封合系统、出料系统和控制系统等部分组成,硬胶囊充填机是一种高效、可靠的制药设备,具有精度高、生产效率高、适用范围广、操作简单、节约用药、环保等特点。
2、硬胶囊充填机在对胶囊进行充填过程中会存在部分胶囊的填充粉末剂量不同,因此导致部分胶囊内部的粉末低于设定标准值,从而造成胶囊使用效果降低或无效果,同时在胶囊的粉末填充过程中部分粉末会在回转台转动过程中飘散至回转台表面,长时间使用情况下会导致大量的粉末发生堆积现象,不仅造成了粉末的浪费现象,同时降低了装置加工区域的整洁性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全自动装量准确硬胶囊充填机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动装量准确硬胶囊充填机,包括框架、箱体和填充组件,所述框架内部一侧安装有工作回转台,所述框架顶部一侧安装有播囊机构,所述工作回转台一侧安装有粉末传输管,所述框架底部安装有箱体,所述箱体内部一侧安装有传动结构,所述箱体内部另一侧安装有防护壳,所述防护壳内部安装有吸粉机,所述框架内部一侧安装有粉剂填充计量盘,所述粉剂填充计量盘内部安装有填充组件,所述填充组件包括安装壳、分流器、光电感应器、填充管,所述安装壳内部安装有分流器,所述分流器底部等距安装有多组光电感应器,所述光电感应器一端安装有填充管。
3、优选的,所述框架顶部一侧安装有囊壳料斗。
4、优选的,所述箱体正面安装有拆卸板,且拆卸板正面设有散热孔。
5、优选的,所述吸粉机的输出端安装有延伸至箱体背面的输送管。
6、优选的,所述框架一侧安装有连接件,且连接件一侧安装有控制器。
7、优选的,所述框架顶部一侧安装有震动装置,且震动装置顶部安装有粉剂料斗。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、通过粉剂填充计量盘可对药粉进行初步第一阶段的计量收纳,同时将计量收纳的药粉传输至填充组件内部,通过分流器可将药粉分别传输至多组填充管内部,通过多组填充管一端的光电感应器可对填充管内部的药粉进行计量检测,当某一管药粉未达到标准时会通过分流器将其余管道进行关闭后进行药粉传输,从而保证多组填充管内药粉含量相同。
10、2、通过吸粉机可产生一定吸力,并将吸力通过管道传输至粉末传输管内部,通过粉末传输管内传输的吸力可对工作回转台顶部散落的药粉进行回收,并通过吸粉机将回收的粉末传输至粉剂料斗内部,从而避免药粉的浪费现象,同时提高装置的使用效果。
1.一种全自动装量准确硬胶囊充填机,其特征在于:包括框架(1)、箱体(2)和填充组件(7),所述框架(1)内部一侧安装有工作回转台(101),所述框架(1)顶部一侧安装有播囊机构(102),所述工作回转台(101)一侧安装有粉末传输管(103),所述框架(1)底部安装有箱体(2),所述箱体(2)内部一侧安装有传动结构(201),所述箱体(2)内部另一侧安装有防护壳(3),所述防护壳(3)内部安装有吸粉机(301),所述框架(1)内部一侧安装有粉剂填充计量盘(4),所述粉剂填充计量盘(4)内部安装有填充组件(7),所述填充组件(7)包括安装壳(701)、分流器(702)、光电感应器(703)、填充管(704),所述安装壳(701)内部安装有分流器(702),所述分流器(702)底部等距安装有多组光电感应器(703),所述光电感应器(703)一端安装有填充管(704)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动装量准确硬胶囊充填机,其特征在于:所述框架(1)顶部一侧安装有囊壳料斗(104)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动装量准确硬胶囊充填机,其特征在于:所述箱体(2)正面安装有拆卸板(202),且拆卸板(202)正面设有散热孔(203)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动装量准确硬胶囊充填机,其特征在于:所述吸粉机(301)的输出端安装有延伸至箱体(2)背面的输送管(302)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动装量准确硬胶囊充填机,其特征在于:所述框架(1)一侧安装有连接件(5),且连接件(5)一侧安装有控制器(501)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动装量准确硬胶囊充填机,其特征在于:所述框架(1)顶部一侧安装有震动装置(6),且震动装置(6)顶部安装有粉剂料斗(601)。