一种铜母粒纤维布加工装置的制作方法

本技术涉及铜母粒纤维布加工设备，尤其涉及一种铜母粒纤维布加工装置。

背景技术：

1、铜离子母粒，可通过拉丝工艺生产铜离子纱线，铜离子具有较强的吸附杀菌能力，可以吸附氨、硫化氢、voc等多种有害异味，同时对微生物有优异的杀灭能力，可杀灭肺炎克雷伯菌，可用于织造口罩、袜子、鞋子内衬、服装等。

2、现有技术中，铜母粒纤维布加工装置通过输送机体上的喷淋管对下方拉丝后的铜母粒纤维布进行表面杀菌处理。

3、但是，现有铜母粒纤维布加工装置在通过喷淋管进行杀菌喷淋时，杀菌喷淋管道不能改变整体的高度位置，从而在对下方不同尺寸厚度铜母粒纤维布工件进行喷淋杀菌时，容易造成阻碍的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜母粒纤维布加工装置，通过设置有可调节喷淋管结构，从而便于调节高度位置进行消毒加工处理，有效避免堵塞。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铜母粒纤维布加工装置，包括铜母粒纤维布工件、机体外壳、调节支撑脚、皮带输送机体和上侧顶盖，所述皮带输送机体安装固定在机体外壳的上端凹槽中，所述机体外壳的下端设置有调节支撑脚，所述皮带输送机体的上方设置有铜母粒纤维布工件，所述铜母粒纤维布工件的上方设置有抵触限位器，所述铜母粒纤维布工件的外侧位于机体外壳上设置有上侧顶盖，所述上侧顶盖的上端设置有加工输送罐，所述上侧顶盖的内部顶端设置有上侧端块，所述上侧端块的下端设置有可调节喷淋管，所述加工输送罐、皮带输送机体、抵触限位器和可调节喷淋管通过连接线与机体外壳电性连接。

4、通过以上技术方案：机体外壳因下端的调节支撑脚，从而便于支撑放置，铜母粒纤维布工件因皮带输送机体便于输送，而铜母粒纤维布工件因抵触限位器的抵触，使得铜母粒纤维布工件在输送时更加稳定，铜母粒纤维布工件在输送中因可调节喷淋管接收加工输送罐的消毒处理液体，从而喷淋到铜母粒纤维布工件的上方表面，这样便于消毒加工处理使用，加工输送罐因上端的上侧顶盖，从而便于稳定放置使用。

5、本实用新型进一步设置为，所述可调节喷淋管包括底部喷淋孔横管、电动伸缩缸、外侧端头和上侧顶板，所述上侧顶板的下端设置有外侧端头，所述外侧端头的下端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的活塞杆下端设置有底部喷淋孔横管，所述底部喷淋孔横管连接在加工输送罐上，所述上侧顶板连接在上侧端块上。

6、通过以上技术方案：因可调节喷淋管结构，从而便于调节高度位置进行消毒加工处理。

7、本实用新型进一步设置为，所述抵触限位器包括滚动压辊、凹型外壳、凹型支座和位移调节缸，所述凹型支座的两端内侧设置有位移调节缸，所述位移调节缸的活塞杆下端设置有凹型外壳，所述凹型外壳的内侧设置有滚动压辊，所述凹型支座连接在机体外壳上。

8、通过以上技术方案：因抵触限位器结构，从而便于抵触限位使用。

9、本实用新型进一步设置为，所述加工输送罐包括罐体外壳、抽取管道、输送泵体、连接软管和罐体盖，所述罐体外壳的上端设置有罐体盖，所述罐体外壳的内侧设置有抽取管道，所述抽取管道的外端设置有输送泵体，所述输送泵体的外端设置有连接软管，所述连接软管连接在可调节喷淋管上，所述罐体外壳连接在上侧顶盖上。

10、通过以上技术方案：因加工输送罐结构，从而便于加工输送使用。

11、本实用新型进一步设置为，所述可调节喷淋管的喷洒宽度大于铜母粒纤维布工件的宽度。

12、通过以上技术方案：因可调节喷淋管的喷洒宽度大于铜母粒纤维布工件的宽度，从而在消毒处理时有效避免发生遗漏。

13、本实用新型进一步设置为，所述铜母粒纤维布工件位于抵触限位器和皮带输送机体之间上。

14、通过以上技术方案：因铜母粒纤维布工件位于抵触限位器和皮带输送机体之间上，从而铜母粒纤维布工件便于在抵触限位器和皮带输送机体之间进行稳定输送。

15、本实用新型进一步设置为，所述可调节喷淋管和上侧端块通过螺钉连接，且所述可调节喷淋管和上侧端块的连接处设置有密封胶垫。

16、通过以上技术方案：因可调节喷淋管和上侧端块通过螺钉连接，且可调节喷淋管和上侧端块的连接处设置有密封胶垫，从而便于安装固定，而连接处设置有密封胶垫，这样固定时更加紧密牢固。

17、本实用新型进一步设置为，所述调节支撑脚共设置有四个，且所述调节支撑脚对称设置在机体外壳的下端四个拐角处上。

18、通过以上技术方案：因调节支撑脚共设置有四个，且调节支撑脚对称设置在机体外壳的下端四个拐角处上，从而机体外壳通过调节支撑脚便于支撑放置使用。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、通过设置有可调节喷淋管结构，从而便于调节高度位置，可调节喷淋管的上侧顶板通过螺钉连接在上侧端块上，从而上侧顶板便于稳定放置，上侧顶板因下端的外侧端头，这样电动伸缩缸便于安装使用，因电动伸缩缸的伸缩调节，从而有效改变电动伸缩缸下端底部喷淋孔横管的位置，这样有效改变底部喷淋孔横管与铜母粒纤维布工件的喷洒消毒高度，从而便于消毒加工处理，有效避免消毒堵塞。

21、2、通过设置有抵触限位器结构，从而便于抵触限位，抵触限位器的凹型支座焊接连接在机体外壳上，从而凹型支座便于稳定放置，凹型支座因两端内侧的位移调节缸，这样位移调节缸在伸缩时，从而有效改变凹型外壳的位置，凹型外壳因内侧可活动的滚动压辊，这样可以活动抵触在铜母粒纤维布工件的上方，从而铜母粒纤维布工件便于稳定压住输送，使得铜母粒纤维布工件在消毒加工处理时更加高效。

技术特征：

1.一种铜母粒纤维布加工装置，包括铜母粒纤维布工件(2)、机体外壳(3)、调节支撑脚(4)、皮带输送机体(5)和上侧顶盖(9)，其特征在于，所述皮带输送机体(5)安装固定在机体外壳(3)的上端凹槽中，所述机体外壳(3)的下端设置有调节支撑脚(4)，所述皮带输送机体(5)的上方设置有铜母粒纤维布工件(2)，所述铜母粒纤维布工件(2)的上方设置有抵触限位器(6)，所述铜母粒纤维布工件(2)的外侧位于机体外壳(3)上设置有上侧顶盖(9)，所述上侧顶盖(9)的上端设置有加工输送罐(1)，所述上侧顶盖(9)的内部顶端设置有上侧端块(8)，所述上侧端块(8)的下端设置有可调节喷淋管(7)，所述加工输送罐(1)、皮带输送机体(5)、抵触限位器(6)和可调节喷淋管(7)通过连接线与机体外壳(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜母粒纤维布加工装置，其特征在于，所述可调节喷淋管(7)包括底部喷淋孔横管(71)、电动伸缩缸(72)、外侧端头(73)和上侧顶板(74)，所述上侧顶板(74)的下端设置有外侧端头(73)，所述外侧端头(73)的下端设置有电动伸缩缸(72)，所述电动伸缩缸(72)的活塞杆下端设置有底部喷淋孔横管(71)，所述底部喷淋孔横管(71)连接在加工输送罐(1)上，所述上侧顶板(74)连接在上侧端块(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种铜母粒纤维布加工装置，其特征在于，所述抵触限位器(6)包括滚动压辊(61)、凹型外壳(62)、凹型支座(63)和位移调节缸(64)，所述凹型支座(63)的两端内侧设置有位移调节缸(64)，所述位移调节缸(64)的活塞杆下端设置有凹型外壳(62)，所述凹型外壳(62)的内侧设置有滚动压辊(61)，所述凹型支座(63)连接在机体外壳(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种铜母粒纤维布加工装置，其特征在于，所述加工输送罐(1)包括罐体外壳(11)、抽取管道(12)、输送泵体(13)、连接软管(14)和罐体盖(15)，所述罐体外壳(11)的上端设置有罐体盖(15)，所述罐体外壳(11)的内侧设置有抽取管道(12)，所述抽取管道(12)的外端设置有输送泵体(13)，所述输送泵体(13)的外端设置有连接软管(14)，所述连接软管(14)连接在可调节喷淋管(7)上，所述罐体外壳(11)连接在上侧顶盖(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种铜母粒纤维布加工装置，其特征在于，所述可调节喷淋管(7)的喷洒宽度大于铜母粒纤维布工件(2)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种铜母粒纤维布加工装置，其特征在于，所述铜母粒纤维布工件(2)位于抵触限位器(6)和皮带输送机体(5)之间上。

7.根据权利要求1所述的一种铜母粒纤维布加工装置，其特征在于，所述可调节喷淋管(7)和上侧端块(8)通过螺钉连接，且所述可调节喷淋管(7)和上侧端块(8)的连接处设置有密封胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种铜母粒纤维布加工装置，其特征在于，所述调节支撑脚(4)共设置有四个，且所述调节支撑脚(4)对称设置在机体外壳(3)的下端四个拐角处上。

技术总结
本技术公开了一种铜母粒纤维布加工装置，涉及铜母粒纤维布加工设备技术领域，包括铜母粒纤维布工件、机体外壳、调节支撑脚、皮带输送机体和上侧顶盖，所述皮带输送机体安装固定在机体外壳的上端凹槽中，所述机体外壳的下端设置有调节支撑脚。本技术通过设置有可调节喷淋管结构，从而便于调节高度位置，可调节喷淋管的上侧顶板通过螺钉连接在上侧端块上，从而上侧顶板便于稳定放置，上侧顶板因下端的外侧端头，这样电动伸缩缸便于安装使用，因电动伸缩缸的伸缩调节，从而有效改变电动伸缩缸下端底部喷淋孔横管的位置，这样有效改变底部喷淋孔横管与铜母粒纤维布工件的喷洒消毒高度，从而便于消毒加工处理，有效避免消毒堵塞。

技术研发人员：谢富军,刘敏
受保护的技术使用者：上海福臻服装有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15