一种全自动配液模块系统设备的制作方法

本技术涉及液模罐，特别涉及一种全自动配液模块系统设备。

背景技术：

1、全自动配液模块系统设备配有全自动cip在线清洗系统、sip在线灭菌系统，系统可自动在线sip、cip，降低生产成本及劳动强度，在线灭菌系统可对针剂车间浓稀配和灌装线的管线进行分段灭菌，系统具有安全、高效、操作维护方便等特点，自动灭菌系统由西门子触摸屏、西门子plc，温度传感器、温度变送器、蒸汽阀、疏水器等组成，可根据用户的设定自动对管路进行蒸汽灭菌，在电气控制上应用微电脑控制，能动态反映灭菌工作情况和流程，对灭菌温度、时间及f0值等灭菌参数均在触摸屏界面上实时显示和记录，并能随时对某段时间的记录进行移出打印等。

2、目前公告为：cn212492571u的中国实用新型专利，公开了一种配液设备，包括配液桶和配液盖；配液盖中心有一盖柄；配液盖上设置有控制显示处理器、进料口、电机、搅拌棒、电磁阀、流量计、导管、喷头；配液桶底部为圆锥体形，其底端设置有出液口；配液桶底部设置有脚架；配液桶内部设置有液位监测计和浓度检测器；配液桶和配液盖通过插拔式接线端子实现电连接；液位监测计和浓度检测器与控制显示处理器电连接；电磁阀、流量计、电机与控制显示处理器电连接；控制显示处理器与电源连接，有效避免底部浓度大对配液的浓度产生影响的同时实现自动配液。

3、该专利虽然具备有效避免底部浓度大对配液的浓度产生影响的同时实现自动配液的功能，但是在实际使用的过程中由于配液设备的长时间使用和使用环境的影响下会产生细菌，会对配液的成品进行影响，没有相关的灭菌功能。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种全自动配液模块系统设备，旨在解决现有的全自动配液模块系统设备在实际使用的过程中由于配液设备的长时间使用和使用环境的影响下会产生细菌，会对配液的成品进行影响，没有相关的灭菌功能问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种全自动配液模块系统设备，包括第一浓配罐，所述第一浓配罐的一侧设置有灭菌机构，所述灭菌机构的一侧设置有控制组件，所述灭菌机构的一侧设置有循环组件；

5、所述灭菌机构包括第一管道、第二浓配罐、连接管和蒸汽发生器，所述第一管道设置于第一浓配罐的底部，所述第二浓配罐设置于第一管道远离第一浓配罐的一端，所述连接管设置于第一管道的一侧，所述蒸汽发生器设置于连接管的一侧，所述第一浓配罐、第二浓配罐和蒸汽发生器通过第一管道和连接管相贯通。

6、为了能够单独的对第一控制阀和第二控制阀进行灭菌的效果，作为本实用新型的一种全自动配液模块系统设备优选的，所述控制组件包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设置于第一管道靠近第一浓配罐的一端，所述第二控制阀设置于第一管道靠近第二浓配罐的一端。

7、为了使提高灭菌效果的效果，作为本实用新型的一种全自动配液模块系统设备优选的，所述循环组件包括直流管、分流管和延伸管，所述直流管设置于蒸汽发生器的顶部，所述分流管设置于直流管远离蒸汽发生器的一端且两端分别与第一浓配罐和第二浓配罐贯通，所述延伸管设置于分流管靠近第二浓配罐的一端且与外部的稀配罐相连接。

8、为了使对连接诶管和蒸汽发生器进行检测，当出现意外时会进行报警，方便及时发现的效果，作为本实用新型的一种全自动配液模块系统设备优选的，所述连接管的一侧设置有用于增加安全性的温度报警器。

9、为了能够第三控制阀和第四控制对分流管进行控制，方便使用的效果，作为本实用新型的一种全自动配液模块系统设备优选的，所述分流管的一侧设置有第三控制阀并配合分流管使用，所述分流管的另一侧设置有第四控制阀并配合分流管使用。

10、为了能够对灭菌后的第一浓配罐和第二浓配罐进行清洗，方便实用的效果，作为本实用新型的一种全自动配液模块系统设备优选的，所述第一浓配罐和第二浓配罐的顶部分别设置有用于连接外部水源的通水管。

11、为了使随时的检测第一浓配罐和第二浓配罐内部的温度的效果，作为本实用新型的一种全自动配液模块系统设备优选的，所述第一浓配罐和第二浓配罐的顶部分别设置有温度传感器。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该全自动配液模块系统设备，通过设置灭菌机构，在使用时灭菌机构能够对第一浓配罐的内部进行使用高温蒸汽灭菌，灭菌效果好，同时没有杂物残留，使用简单方便，通过设置控制组件，在使用时控制组件能够对第一管道进行控制，能够分别对第一浓配罐和第二浓配罐进行杀菌，使用简单，杀菌模式多样，通过设置循环组件，在使用时循环组件能够使多个第一浓配罐和第二浓配罐之间进行循环杀菌，通过设置第一管道、第二浓配罐、连接管和蒸汽发生器，在使用时当需要进行杀菌时启动蒸汽发生器，高温蒸汽通过连接管进入到第一管道的内部，然后再通过第一管道分别进入到第一浓配罐和第二浓配罐进行灭菌。

技术特征：

1.一种全自动配液模块系统设备，包括第一浓配罐(1)，其特征在于：所述第一浓配罐(1)的一侧设置有灭菌机构(2)，所述灭菌机构(2)的一侧设置有控制组件(3)，所述灭菌机构(2)的一侧设置有循环组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动配液模块系统设备，其特征在于：所述控制组件(3)包括第一控制阀(301)和第二控制阀(302)，所述第一控制阀(301)设置于第一管道(201)靠近第一浓配罐(1)的一端，所述第二控制阀(302)设置于第一管道(201)靠近第二浓配罐(202)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种全自动配液模块系统设备，其特征在于：所述循环组件(4)包括直流管(401)、分流管(402)和延伸管(403)，所述直流管(401)设置于蒸汽发生器(204)的顶部，所述分流管(402)设置于直流管(401)远离蒸汽发生器(204)的一端且两端分别与第一浓配罐(1)和第二浓配罐(202)贯通，所述延伸管(403)设置于分流管(402)靠近第二浓配罐(202)的一端且与外部的稀配罐相连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动配液模块系统设备，其特征在于：所述连接管(203)的一侧设置有用于增加安全性的温度报警器(5)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动配液模块系统设备，其特征在于：所述分流管(402)的一侧设置有第三控制阀(6)并配合分流管(402)使用，所述分流管(402)的另一侧设置有第四控制阀(7)并配合分流管(402)使用。

6.根据权利要求1所述的一种全自动配液模块系统设备，其特征在于：所述第一浓配罐(1)和第二浓配罐(202)的顶部分别设置有用于连接外部水源的通水管(8)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动配液模块系统设备，其特征在于：所述第一浓配罐(1)和第二浓配罐(202)的顶部分别设置有温度传感器(9)。

技术总结
本技术公开了一种全自动配液模块系统设备，属于配液模罐技术领域，其技术方案要点包括第一浓配罐，所述第一浓配罐的一侧设置有灭菌机构，所述灭菌机构的一侧设置有控制组件，所述灭菌机构的一侧设置有循环组件，通过设置灭菌机构，在使用时灭菌机构能够对第一浓配罐的内部进行使用高温蒸汽灭菌，灭菌效果好，同时没有杂物残留，使用简单方便，通过设置控制组件，在使用时控制组件能够对第一管道进行控制，能够分别对第一浓配罐和第二浓配罐进行杀菌，使用简单，杀菌模式多样，通过设置循环组件，在使用时循环组件能够使多个第一浓配罐和第二浓配罐之间进行循环杀菌。

技术研发人员：聂浩,纵芳,聂奥林
受保护的技术使用者：南京格利诺制药设备有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15