夹针结构及具有其的热熔牙胶笔的制作方法

本技术涉及牙科医疗器械，具体涉及一种夹针结构及具有其的热熔牙胶笔。

背景技术：

1、根管充填时通常需要使用热熔牙胶笔，热熔牙胶笔通常包括手柄及发热针，手柄内设有插入通道，发热针的一端插入插入通道，其中，发热针用于加热软化牙胶尖，也被用于切除根管充填时多余的牙胶，其工作原理为在正极和负极之间通电形成回路，使发热针工作部位发热到预期温度来软化牙胶尖。由于在实际操作中，操作者需要根据实际需求快速更换不同型号的发热针，因此，现有技术的发热针通常通过固定于手柄内的夹针结构与手柄实现可拆卸连接。传统的夹针结构为钣金件，通过钣金工艺形成弹片，弹片上设有伸入插入通道的凸起结构，使用时，发热针一端插入通道中并被弹片上的凸起结构挤压实现夹紧。

2、然而，随着发热针从弹片内抽插的次数增多，弹片的弹力会衰减。此外，还可能存在弹片初始弹力不够大而导致发热针安装松动的问题。如果想要增大弹片的弹力，现有技术中通常采用以下方式实现：一是增加弹片中凸起结构的高度，然而，若增加弹片中凸起结构的高度，则导致插入发热针后弹片的张开的幅度也会增加，长期反复地插拔会增加弹片材料的塑形变形，导致弹片的弹力下降，进一步降低弹片的使用寿命；二是通过加大弹片本身的材料厚度的方式实现，但材料厚度过大会增加弹片的钣金难度，在钣金的过程中容易出现钣金部位开裂的问题，不方便制造。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的技术问题，有必要提供一种夹针结构，其能够提高夹针结构的夹持力，且有利于延长夹针结构的寿命，方便夹针结构的制造。

2、为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种夹针结构，用于与发热针组件装配，包括：

4、发热针插座，所述发热针插座开设有发热针插口及避位孔，所述发热针插口用于供所述发热针组件插入，所述避位孔贯通所述发热针插座的侧壁并与所述发热针插口连通；及

5、夹持组件，所述夹持组件包括内层弹片及至少一外层弹片，所述内层弹片套设于所述发热针插座外，所述内层弹片的周壁上设有供所述内层弹片受力发生弹性形变的缺口，所述内层弹片的内周壁设有至少一凸起，所述凸起经由所述避位孔伸入所述发热针插口内，用于将所述发热针组件夹紧于所述发热针插口中；所述外层弹片套设于所述内层弹片外，所述外层弹片的周壁上设有供所述外层弹片受力发生弹性形变的开口。

6、进一步地，所述内层弹片呈两端开口的中空圆柱状，所述缺口沿所述内层弹片的轴向贯通所述内层弹片的周壁的相对两端。

7、进一步地，所述外层弹片呈两端开口的中空圆柱状，所述开口沿所述外层弹片的轴向贯通所述外层弹片的周壁的相对两端。

8、进一步地，所述外层弹片的厚度与所述内层弹片的厚度不同。

9、进一步地，所述发热针插座包括座体及凸设于所述座体其中一端面上的凸柱，所述发热针插口沿所述发热针插座的长度方向贯通所述座体及所述凸柱；所述避位孔设于所述凸柱的周壁上。

10、进一步地，所述避位孔沿所述凸柱的长度方向延伸，且所述避位孔的一端贯通所述凸柱远离所述座体的一端以形成供所述凸起进入所述避位孔和所述发热针插口的进出口。

11、进一步地，所述夹针结构还包括轴向限位件，所述轴向限位件与所述凸柱可拆卸连接，并位于所述夹持组件远离所述座体的一端。

12、进一步地，所述轴向限位件为限位螺母，所述限位螺母套设于所述凸柱上并与所述凸柱螺纹连接。

13、本实用新型还提供一种热熔牙胶笔，包括手柄、夹针结构及发热针组件，所述夹针结构装设于所述手柄内，所述发热针组件可拆卸地穿设于所述手柄一端并被所述夹针结构所夹持，所述夹针结构包括发热针插座及夹持组件，所述发热针插座固定于所述手柄内，所述发热针插座开设有发热针插口及避位孔，所述避位孔贯通所述发热针插座的侧壁并与所述发热针插口连通；所述夹持组件包括内层弹片及外层弹片，所述内层弹片套设于所述发热针插座外，所述内层弹片的周壁上设有供所述内层弹片受力发生弹性形变的缺口，所述内层弹片的内周壁设有凸起，所述凸起经由所述避位孔伸入所述发热针插口内；所述外层弹片套设于所述内层弹片外，所述外层弹片的周壁上设有供所述外层弹片受力发生弹性形变的开口；所述发热针组件的一端插入所述发热针插口中，并与所述凸起弹性抵接，从而通过所述夹持组件将所述发热针组件夹紧于所述发热针插口中。

14、进一步地，所述发热针组件包括固定座及针体，所述针体固定地穿设所述固定座，所述手柄内设有安装腔，所述安装腔贯通所述手柄靠近所述发热针组件的一端以形成安装口，所述发热针插座固定于所述安装腔内，所述固定座的外壁及所述安装口的内壁上其中之一设有凸肋，另一设有限位槽，所述固定座插接于所述安装口中，且所述凸肋与所述限位槽插接配合。

15、由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

16、上述夹针结构，其夹持组件包括内层弹片及套设于内层弹片外的外层弹片，内层弹片的内周壁上设有凸起，在发热针组件插入发热针插口的过程中，凸起受到发热针组件的压力，使得内层弹片向外弹起，此时外层弹片也会相应地向外弹起，进而通过双层弹片同时产生弹力，实现加大夹持组件的弹力的目的。该夹持组件无需增加凸起的高度，或增加弹片的板材厚度，也能够提高夹持组件的弹力，且由于其凸起的高度无需增加，因此，当弹片达到同等弹力的情况下，弹片的张开幅度就会相应减小，降低了弹片材料塑形变形的风险，提高了夹针结构的寿命；另外，由于无需增加弹片的板材厚度，因此，方便夹针结构的制造，能够降低弹片的钣金难度，提高产品的良率。

技术特征：

1.一种夹针结构，用于与发热针组件装配，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的夹针结构，其特征在于，所述内层弹片呈两端开口的中空圆柱状，所述缺口沿所述内层弹片的轴向贯通所述内层弹片的周壁的相对两端。

3.如权利要求2所述的夹针结构，其特征在于，所述外层弹片呈两端开口的中空圆柱状，所述开口沿所述外层弹片的轴向贯通所述外层弹片的周壁的相对两端。

4.如权利要求1所述的夹针结构，其特征在于，所述外层弹片的厚度与所述内层弹片的厚度不同。

5.如权利要求1所述的夹针结构，其特征在于，所述发热针插座包括座体及凸设于所述座体其中一端面上的凸柱，所述发热针插口沿所述发热针插座的长度方向贯通所述座体及所述凸柱；所述避位孔设于所述凸柱的周壁上。

6.如权利要求5所述的夹针结构，其特征在于，所述避位孔沿所述凸柱的长度方向延伸，且所述避位孔的一端贯通所述凸柱远离所述座体的一端以形成供所述凸起进入所述避位孔和所述发热针插口的进出口。

7.如权利要求5所述的夹针结构，其特征在于，所述夹针结构还包括轴向限位件，所述轴向限位件与所述凸柱可拆卸连接，并位于所述夹持组件远离所述座体的一端。

8.如权利要求7所述的夹针结构，其特征在于，所述轴向限位件为限位螺母，所述限位螺母套设于所述凸柱上并与所述凸柱螺纹连接。

9.一种热熔牙胶笔，包括手柄、夹针结构及发热针组件，所述夹针结构装设于所述手柄内，所述发热针组件可拆卸地穿设于所述手柄一端并被所述夹针结构所夹持，其特征在于，所述夹针结构包括发热针插座及夹持组件，所述发热针插座固定于所述手柄内，所述发热针插座开设有发热针插口及避位孔，所述避位孔贯通所述发热针插座的侧壁并与所述发热针插口连通；所述夹持组件包括内层弹片及外层弹片，所述内层弹片套设于所述发热针插座外，所述内层弹片的周壁上设有供所述内层弹片受力发生弹性形变的缺口，所述内层弹片的内周壁设有凸起，所述凸起经由所述避位孔伸入所述发热针插口内；所述外层弹片套设于所述内层弹片外，所述外层弹片的周壁上设有供所述外层弹片受力发生弹性形变的开口；所述发热针组件的一端插入所述发热针插口中，并与所述凸起弹性抵接，从而通过所述夹持组件将所述发热针组件夹紧于所述发热针插口中。

10.如权利要求9所述的热熔牙胶笔，其特征在于，所述发热针组件包括固定座及针体，所述针体固定地穿设所述固定座，所述手柄内设有安装腔，所述安装腔贯通所述手柄靠近所述发热针组件的一端以形成安装口，所述发热针插座固定于所述安装腔内，所述固定座的外壁及所述安装口的内壁上其中之一设有凸肋，另一设有限位槽，所述固定座插接于所述安装口中，且所述凸肋与所述限位槽插接配合。

技术总结
本技术提供一种夹针结构及具有其的热熔牙胶笔，夹针结构包括发热针插座及夹持组件，发热针插座开设有发热针插口及避位孔，发热针插口用于供发热针组件插入，避位孔贯通发热针插座的侧壁并与发热针插口连通；夹持组件包括内层弹片及外层弹片，内层弹片套设于发热针插座外，内层弹片的周壁上设有供内层弹片受力发生弹性形变的缺口，内层弹片的内周壁设有凸起，凸起经由避位孔伸入发热针插口内，用于将发热针组件夹紧于发热针插口中；外层弹片套设于内层弹片外，外层弹片的周壁上设有供外层弹片受力发生弹性形变的开口。其能够提高夹针结构的夹持力，且有利于延长夹针结构的寿命，方便夹针结构的制造。

技术研发人员：梁炬祥,陈泽荣
受保护的技术使用者：桂林市啄木鸟医疗器械有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/11