一种锁孔式导管固定装置的制作方法

本技术涉及导管固定，具体为一种锁孔式导管固定装置。

背景技术：

1、导管的固定方式有的采用胶带直接粘贴固定，有的采用思乐扣对管道固定，如果胶带固定，胶带和导管连接处存在空隙，容易松动，固定效果较差，如果思乐扣固定，容易产生褶皱，从而降低透明贴膜的固定效果。

2、通过检索发现cn215916145u,公开了一种导管固定装置，包括上夹板和下夹板，所述上夹板的一端和所述下夹板的一端连接；所述下夹板的自由端上设置有卡齿，所述上夹板的自由端上设置有与所述卡齿对应的卡孔，所述卡齿和所述卡孔可拆卸连接；所述上夹板的下部设置有导管槽，所述导管槽沿所述上夹板的宽度方向延伸设置；通过设置与患者皮肤贴合的下夹板、设置用于定位导管的导管槽、设置用于使上夹板和下夹板夹持或分离的卡齿和卡孔，实现对导管的夹持固定，所述导管固定装置较薄，与现有的思乐扣相比，能够有效改善顶膜的情况，使透明敷料能够与导管固定装置紧密贴合，从而提升导管固定装置的固定稳定性。

3、但是在使用过程中还存在一些问题和不足：利用卡齿和卡孔契合卡接实现上夹板和下夹板的相对固定，虽然固定容易，但是使上夹板和下夹板分离，则需要用力拉动上夹板，操作较为不便；同时长期使用后，卡齿和卡孔容易出现松动，从而影响导管固定效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锁孔式导管固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁孔式导管固定装置，包括底部固定层、第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件固定连接在底部固定层的表面，第二固定组件的下表面固定连接有转轴，转轴转动连接在底部固定层的表面，第二固定组件的两侧均设置有拉簧，第一固定组件和第二固定组件均包括上弧板和下弧板，上弧板通过销轴转动连接在下弧板的表面，上弧板的表面分别设置有锁具和内垫层，下弧板的表面开设有和锁具相对应的锁孔，下弧板的表面还固定连接有充气气囊。

3、优选的，所述锁具包括活动柱、挡板、把手、弹簧和限位板，活动柱贯穿上弧板并且和上弧板滑动连接，挡板固定连接在活动柱的端部，限位板固定连接在活动柱远离挡板的一端，把手固定连接在挡板的表面，弹簧套设在活动柱的外表面并且位于挡板和上弧板之间。

4、优选的，所述上弧板的表面开设有和限位板相契合的隐藏槽。

5、优选的，所述下弧板的侧面分别设置有充气阀和泄气阀。

6、优选的，所述底部固定层包括弹性底板，粘接层和保护膜，粘接层设置在弹性底板的下表面，保护膜设置在粘接层的下表面。

7、优选的，所述弹性底板和粘接层的表面均设置有透气孔，透气孔的数量为若干个，并且呈矩形阵列分布。

8、优选的，所述保护膜的侧面固定连接有撕扯部。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种锁孔式导管固定装置，具备以下有益效果：

11、1.该锁孔式导管固定装置，通过设置上弧板、下弧板、锁具和锁孔，利用锁具和锁孔互相锁合，可以实现上弧板和下弧板之间的相对固定，从而可以将导管固定在上弧板和下弧板之间，操作过程只需要按压和转动把手便可以完成，过程简单方便，而且导管固定效果好，装置可以多次使用，不易出现松动；同时上弧板和下弧板的分离也只需要转动把手就可以完成，相比现有技术，导管的安装固定和拆卸更加方便快捷。

12、2.该锁孔式导管固定装置，通过设置转轴和拉簧，当导管的一端受到外力拉扯时，利用转轴转动，可以使第二固定组件也随之转动，从而可以有效避免导管和第二固定组件之间的交汇处发生弯折，从而避免了导管的堵塞。

13、3.该锁孔式导管固定装置，通过设置内垫层和充气气囊，利用内垫层和膨胀的充气气囊，可以更加贴合导管表面，从而提升了导管的固定效果，

技术特征：

1.一种锁孔式导管固定装置，包括底部固定层(1)、第一固定组件(2)和第二固定组件(3)，其特征在于：所述第一固定组件(2)固定连接在底部固定层(1)的表面，第二固定组件(3)的下表面固定连接有转轴(4)，转轴(4)转动连接在底部固定层(1)的表面，第二固定组件(3)的两侧均设置有拉簧(5)，第一固定组件(2)和第二固定组件(3)均包括上弧板(6)和下弧板(7)，上弧板(6)通过销轴转动连接在下弧板(7)的表面，上弧板(6)的表面分别设置有锁具(8)和内垫层(9)，下弧板(7)的表面开设有和锁具(8)相对应的锁孔(10)，下弧板(7)的表面还固定连接有充气气囊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锁孔式导管固定装置，其特征在于：所述锁具(8)包括活动柱(12)、挡板(13)、把手(14)、弹簧(15)和限位板(16)，活动柱(12)贯穿上弧板(6)并且和上弧板(6)滑动连接，挡板(13)固定连接在活动柱(12)的端部，限位板(16)固定连接在活动柱(12)远离挡板(13)的一端，把手(14)固定连接在挡板(13)的表面，弹簧(15)套设在活动柱(12)的外表面并且位于挡板(13)和上弧板(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种锁孔式导管固定装置，其特征在于：所述上弧板(6)的表面开设有和限位板(16)相契合的隐藏槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种锁孔式导管固定装置，其特征在于：所述下弧板(7)的侧面分别设置有充气阀(18)和泄气阀(19)。

5.根据权利要求1所述的一种锁孔式导管固定装置，其特征在于：所述底部固定层(1)包括弹性底板(20)，粘接层(21)和保护膜(22)，粘接层(21)设置在弹性底板(20)的下表面，保护膜(22)设置在粘接层(21)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种锁孔式导管固定装置，其特征在于：所述弹性底板(20)和粘接层(21)的表面均设置有透气孔(23)，透气孔(23)的数量为若干个，并且呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求5所述的一种锁孔式导管固定装置，其特征在于：所述保护膜(22)的侧面固定连接有撕扯部(24)。

技术总结
本技术公开了一种锁孔式导管固定装置，包括底部固定层、第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件和第二固定组件均包括上弧板和下弧板，上弧板通过销轴转动连接在下弧板的表面，上弧板的表面分别设置有锁具和内垫层，下弧板的表面开设有和锁具相对应的锁孔，下弧板的表面还固定连接有充气气囊。通过设置上弧板、下弧板、锁具和锁孔，利用锁具和锁孔互相锁合，可以实现上弧板和下弧板之间的相对固定，从而可以将导管固定在上弧板和下弧板之间，过程简单方便，而且导管固定效果好，装置可以多次使用，不易出现松动；同时上弧板和下弧板的分离也只需要转动把手就可以完成，相比现有技术，导管的安装固定和拆卸更加方便快捷。

技术研发人员：姚杰
受保护的技术使用者：凉山彝族自治州第一人民医院
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/25