一种具有冷热功能的焊帽的制作方法

本技术涉及焊接，具体是一种具有冷热功能的焊帽。

背景技术：

1、焊帽（又称焊接面罩）是焊接时用于减少强光对脸部器官产生损伤的防护装置。焊帽一般包括壳体，壳体上开设有观察窗，观察窗上安装有滤镜，用于降低光线强度。焊帽使用时整个罩设在头部外侧，影响头部通风，使使用者在使用时感觉头部十分闷热，影响工作效率。

2、专利号为202021752148.8的中国专利公开了一种具有散热功能的焊接面罩，通过设置风扇以及在靠近风扇处设置半导体制冷片来向面罩内提供冷气以减少该焊接面罩使用时的闷热感。但是半导体制冷片工作时，一端吸热，另一地端放热，该面罩风扇仅有一个，向面罩内送风时，同时将冷气与热气均吹向面罩内，虽然能够产生一定的制冷或者制热效果，但是制冷、制热效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种具有冷热功能的焊帽，具有较好的制冷和/或制热效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有冷热功能的焊帽，包括壳体，壳体前侧开设有观察窗，观察窗上安装有滤镜，壳体顶部开设有安装腔，安装腔内安装有半导体制冷片，半导体制冷片两侧分别安装有散热器一和散热器二，半导体制冷片外侧设置有隔板，隔板将安装腔分为送风腔和排风腔，散热器一处于送风腔内，散热器二处于排风腔内，散热器一下部的送风腔内设置有风扇一，风扇一向壳体内送风，散热器二侧面或者上方设置有风扇二，风扇二朝向壳体外侧排风。

3、通过上述技术方案，当半导体制冷片通电工作时，一端吸热温度升高形成热端，一端放热温度降低形成冷端，改变电流方向时，热端和冷端位置调换。当需要对焊帽内部进行降温时，控制电流方向使半导体制冷片与散热器一贴合的一端为冷端，从而降低散热器一的温度，使散热器一在送风腔内发生热交换，降低送风腔内的整体温度。同时散热器一下方的风扇一工作，形成向下吹的冷风，将送风腔内的冷气送入到壳体内部，对使用者头部进行降温。同时风扇二向壳体外侧进行排风，将热端传递达到散热器二的热量排出焊帽，使半导体散热片产生更好的制冷效果。风扇二可以朝向壳体未封闭的后侧，也可以在风扇二所朝的壳体上开孔，用于排风。

4、当外界温度较低需要向焊帽内部吹热风时，改变电流方向，使与散热器一贴合的一端成为热端，风扇一和风扇二照常工作，即可实现向焊帽内部输送热风。

5、将安装腔分隔成送风腔和排风腔时，可以使用一块隔板也可以使用多块隔板，或者将用于控制的电路板也作为隔板中的一块与其他隔板配合使用。对安装腔进行分隔时，隔板边缘与安装腔内壁之间以及隔板和隔板之间无需完全贴合密封，只要能够对两个腔体内的气流进行大致分隔，使送风腔内的气流和排风腔内的气流在风扇一和风扇二的作用下沿着预设方向流动，不会发生大量混合即可。送风腔下端可敞开设置或者将送风腔的进风口设置在安装盒的侧面。排风腔的进风口可以设置在安装盒的侧面或者排风腔的顶部的壳体或者盖板上。

6、作为进一步的方案：隔板中部向上凸起形成制冷片安装腔，半导体制冷片安装在制冷片安装腔内。

7、作为进一步的方案：隔板上设置有向上凸起的导风腔，导风腔处于散热器一外侧，导风腔一端处于风扇一边缘外侧，另一端处于风扇一边缘内侧。

8、通过上述技术方案，风扇一工作时，可以将风扇外侧的空气通过导风腔吸入到风扇一内，同时气流在流动时靠近散热器一进行降温，从而向壳体内输送冷风或者热风。

9、作为进一步的方案：导风腔数量为多个。

10、通过上述技术方案，可以便于风扇一将外界的空气吸入到风扇内而后送入到壳体内。

11、作为进一步的方案：制冷片安装腔内设置有固定部和固定座，散热器一安装在固定部上，风扇一固定在固定座上。

12、作为进一步的方案，壳体顶部设置有开口，壳体内侧设置有安装盒，壳体外侧设置有与安装盒进行连接的盖板，安装腔设置在安装盒内，安装盒侧面设置有进风口，风扇一朝向安装盒底部，安装盒底部开设有送风孔，风扇二朝向的安装盒侧面和/或盖板上设置有排风口。

13、通过上述技术方案，半导体制冷片及风扇等部件集中在安装盒内，实现模块化，能够简化壳体结构，方便生产组装。安装腔侧面设置有进风口，可以方便空气进入到排风腔和送风腔内。

14、作为进一步的方案，进风口呈长条状，其中一端与隔板下方的送风腔连通，另一端与隔板上方的排风腔连通。

15、通过上述技术方案，进风口结构较为简单，方便加工。

16、作为进一步的方案：安装腔后部外侧设置有风扇腔，风扇二安装在风扇腔内，安装腔上部和风扇腔上部之间连通。

17、通过上述技术方案，风扇二安装在安装腔外侧，可以减少安装腔及送风腔的体积，从而使散热器一能更好地提升或者降低送风腔内的温度，送风时形成明显的冷风和热风。气流通道的设置可以连通排风腔和风扇二，使空气能够排出排风腔，促进散热器二的换热，从而提升制冷或者制热效果。

18、作为进一步的方案：观察窗包括主观察窗和两个辅观察窗，辅观察窗位于主观察窗两侧，观察窗外侧设置有照明灯。

19、通过上述技术方案，可以增大观察范围，提高工作效率。

20、作为进一步的方案：主观察窗下部设置有太阳能电池板。

21、通过上述技术方案，焊接时会产生强光，在观察窗下部设置太阳能电池板可以将焊接时产生的强光转化为电能对观察窗上的变光滤镜提供电能。并且在该处可以设置较大面积的太阳能电池板，提供更多电能。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔板将安装腔分为送风腔和排风腔，将散热器一及风扇一安装在送风腔内，避免在向焊帽内送冷风时，散热器二上的热量或者冷量重新进入到焊帽内。

技术特征：

1.一种具有冷热功能的焊帽，包括壳体(1)，壳体(1)前侧开设有观察窗，观察窗上安装有滤镜(2)，其特征是：壳体(1)顶部开设有安装腔(3)，安装腔(3)内安装有半导体制冷片(4)，半导体制冷片(4)两侧分别安装有散热器一(5)和散热器二(6)，半导体制冷片(4)外侧设置有隔板(7)，隔板(7)将安装腔(3)分为送风腔(8)和排风腔(9)，散热器一(5)处于送风腔(8)内，散热器二(6)处于排风腔(9)内，散热器一(5)下部的送风腔(8)内设置有风扇一(10)，风扇一(10)向壳体(1)内送风，散热器二(6)侧面或者上方设置有风扇二(11)，风扇二(11)朝向壳体(1)外侧排风。

2.根据权利要求1所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：隔板(7)中部向上凸起形成制冷片安装腔(12)，半导体制冷片(4)安装在制冷片安装腔(12)内。

3.根据权利要求1所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：隔板(7)上设置有向上凸起的导风腔(13)，导风腔(13)处于散热器一（5）外侧，导风腔(13)一端处于风扇一(10)边缘外侧，另一端处于风扇一(10)边缘内侧。

4.根据权利要求3所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：导风腔(13)数量为多个。

5.根据权利要求2所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：制冷片安装腔(12)内设置有固定部(25)和固定座(26)，散热器一(5)安装在固定部(25)上，风扇一(10)固定在固定座(26)上。

6.根据权利要求1所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：壳体(1)顶部设置有开口，壳体(1)内侧设置有安装盒(15)，壳体(1)外侧设置有与安装盒(15)进行连接的盖板(16)，安装腔(3)设置在安装盒(15)内，安装盒(15)侧面设置有进风口(17)，风扇一(10)朝向安装盒(15)底部，安装盒(15)底部开设有送风孔(18)，风扇二（11）朝向的安装盒(15)侧面和/或盖板(16)上设置有排风口(19)。

7.根据权利要求6所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：进风口(17)呈长条状，其中一端与隔板(7)下方的送风腔(8)连通，另一端与隔板(7)上方的排风腔(9)连通。

8.根据权利要求7所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：安装腔(3)后部外侧设置有风扇腔(20)，风扇二(11)安装在风扇腔(20)内，安装腔(3)上部和风扇腔(20)上部之间连通。

9.根据权利要求1所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：观察窗包括主观察窗(21)和两个辅观察窗(22)，辅观察窗(22)位于主观察窗(21)两侧，观察窗外侧设置有照明灯(23)。

10.根据权利要求9所述的具有冷热功能的焊帽，其特征是：主观察窗(21)下部设置有太阳能电池板(24)。

技术总结
本技术公开了一种具有冷热功能的焊帽，包括壳体，壳体前侧开设有观察窗，观察窗上安装有滤镜，壳体顶部开设有安装腔，安装腔内安装有半导体制冷片，半导体制冷片两侧分别安装有散热器一和散热器二，半导体制冷片外侧设置有隔板，隔板将安装腔分为送风腔和排风腔，散热器一处于送风腔内，散热器二处于排风腔内，散热器一下部的送风腔内设置有风扇一，风扇一向壳体内送风，散热器二侧面或者上方设置有风扇二，风扇二朝向壳体外侧排风。该具有冷热功能的焊帽具有较好的制冷和/或制热效果。

技术研发人员：倪志强
受保护的技术使用者：浙江博研科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/17