一种机芯升降机构的制作方法

文档序号:37737836发布日期:2024-04-25 10:05阅读:10来源:国知局
一种机芯升降机构的制作方法

本技术涉及一种升降装置,尤其涉及一种机芯升降机构。


背景技术:

1、按摩机芯,常安装于例如按摩椅、沙发、床具等用于供人体坐卧的家具内部,使用者可以借助升降机构,调节按摩机芯的高度位置,以满足不同使用者的按摩需求。

2、市售的机芯升降机构,常采用连杆结构作为驱动按摩机芯升降的方式,然而由于按摩机芯较重且设置于升降机构上方,升降机构长时间受到较大的向下压力,以按摩机芯处于抬升最大高度时压力最大,若处于此时连杆与其连接端之间的角度超过90°,则容易出现升降机构卡死的问题,使用者往往需要花费大量时间在维修升降机构上,造成用户体验感较差。

3、因此,本申请针对以上一个或者多个问题设计一种机芯升降机构。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种机芯升降机构,可以有效解决上述问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种机芯升降机构,包括底座、位于底座上方的调节座以及位于底座与调节座之间的气囊,气囊具有用于控制充放气以驱使调节座相对底座升降的气控阀;

4、调节座上具有按摩机芯;该机芯升降机构还包括

5、摆臂组,摆臂组包括若干个摆臂,摆臂一端与底座侧壁铰接,另一端与调节座侧边铰接;

6、限位板,该限位板位于相邻摆臂之间,且限位杆一端转动配合于底座侧边;

7、约束件,该约束件设置于调节座上且位于相邻摆臂之间,约束件与限位板远离底座一端相配合;

8、其中,当调节座抬升至最高位置时,限位板与约束件处于同一纵线位置,限位板、底座、调节座以及各摆臂之间围合形成直角梯形结构,以使摆臂与底座之间夹角小于90°。

9、本实用新型的有益效果是:

10、本申请在调节座抬升至最高位置时,约束件与限位板处于同一纵线位置,使底座与摆臂之间的夹角小于90°,由于各摆臂、限位板、底座以及调节板之间围合形成稳定直角梯形结构,使得摆臂无法继续沿原抬升方向继续向上转动,能够有效避免摆臂与调节座之间的铰接点以及摆臂于底座之间的铰接点卡死,对升降机构的整体结构起保护作用。



技术特征:

1.一种机芯升降机构,包括底座(10)、位于底座(10)上方的调节座(20)以及位于底座(10)与调节座(20)之间的气囊(40),气囊(40)具有用于控制充放气以驱使调节座(20)相对底座(10)升降的气控阀;

2.根据权利要求1所述的一种机芯升降机构,其特征在于:所述限位板(50)远离底座(10)一端具有长条孔(51),约束件(60)包括设置于调节座(20)侧边的约束柱(61),约束柱(61)滑动配合于长条孔(51)中。

3.根据权利要求2所述的一种机芯升降机构,其特征在于:所述长条孔(51)顶壁为与约束柱(61)周侧相适配半弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种机芯升降机构,其特征在于:当调节座(20)位于最低位置时,调节座(20)与底座(10)顶部相抵,约束柱(61)与长条孔(51)底壁之间存在间隙。

5.根据权利要求2所述的一种机芯升降机构,其特征在于:约束件(60)还包括设置于约束柱(61)一端的约束块(62),限位板(50)一侧与调节座(20)侧边相抵,另一侧与约束块(62)相抵。

6.根据权利要求2所述的一种机芯升降机构,其特征在于:约束件(60)还包括设置于约束柱(61)一端的卡合结构(63),卡合结构(63)包括两个间隔固接于约束柱(61)端部的卡合条(631)以及设置于两个卡合条(631)相远离一侧的卡合块(632),两个卡合块(632)相远离一侧具有用于供长条孔(51)边缘处挤压并划开的导向面(6321)。

7.根据权利要求6所述的一种机芯升降机构,其特征在于:卡合块(632)远离导向面(6321)一侧且靠近卡合条(631)一端内嵌有若干个滚珠(633),若干个滚珠(633)长条孔(51)边缘处滑动配合。

8.根据权利要求2所述的一种机芯升降机构,其特征在于:长条孔(51)顶壁设置有垫片(80),垫片(80)为橡胶制品。


技术总结
本技术提供了一种机芯升降机构,包括底座、位于底座上方的调节座以及位于底座与调节座之间的气囊;该机芯升降机构还包括摆臂组,限位板,约束件,高位置时,限位板与约束件处于同一纵线位置,限位板、底座、调节座以及各摆臂之间围合形成直角梯形结构,以使摆臂与底座之间夹角小于90°;本申请在调节座抬升至最高位置时,约束件与限位板处于同一纵线位置,使底座与摆臂之间的夹角小于90°,由于各摆臂、限位板、底座以及调节板之间围合形成稳定直角梯形结构,使得摆臂无法继续沿原抬升方向继续向上转动,能够有效避免摆臂与调节座之间的铰接点以及摆臂于底座之间的铰接点卡死,对升降机构的整体结构起保护作用。

技术研发人员:阮志伦,顾乾坤,林贵滨,叶麒泉
受保护的技术使用者:厦门爱玛康科技有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/4/24
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