本技术涉及水浴灭菌设备,具体为一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置。
背景技术:
1、目前水浴灭菌是将通过热喷淋后冷却的方式进行杀菌的一种方式,主要的设备是水浴灭菌柜,水浴灭菌采用的水为纯化水,是通过加热喷淋至设备内部进行热喷淋杀菌的,纯化水经过循环管道回到循环水箱内可循环使用,由于热喷淋使用后回收,循环水箱内的水电导率会增大,根据行业卫生标准,灭菌循环水要求电导率小于4.3μs/cm,因此电导率超过该数值时,应该更换新的纯化水,目前的工厂都是定周期对灭菌柜进行循环水更换,周期设定较短,会造成不必要的水源浪费,周期设定较长,电导率容易超出标准值,需实时根据循环水的电导率来判断是否需要更换,因此,我们提出一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置,包括水浴灭菌柜、固定于水浴灭菌柜外侧的循环水泵、设置于水浴灭菌柜外侧的循环水箱,循环水箱顶部连通安装有进水管,循环水箱底部连通安装有排水管,进水管、排水管均连通安装有阀体,进水管的进水端与纯化水罐相连通,还包括伺服电动推杆、电导率监测电极、控制组件、电极清洗结构,控制组件包括电导率显示器、单片机;
3、电导率监测电极贯穿于循环水箱顶部表面并且伸入循环水箱内部,电导率监测电极顶部与伺服电动推杆的推杆底部相连接,伺服电动推杆外部固定安装有接近传感器、时间继电器;
4、电极清洗结构包括罩体、清洁喷头、清洁水泵、纯化水箱,伺服电动推杆的推杆、电导率监测电极均设置于罩体内部,清洁喷头贯穿设置于罩体中部,清洁喷头通过管体与清洁水泵输出端连通连接,清洁水泵输入端通过管道与纯化水箱连通连接,清洁水泵外部设置有开关组件。
5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,接近传感器的检测头竖直向下并且朝向电导率监测电极。
6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,清洁喷头的数量为两个,两个清洁喷头对称设置于罩体两侧,管体为三通管。
7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,电导率监测电极与循环水箱顶部的贯穿处开设有通孔,通孔上层设置有锥形孔。
8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,接近传感器、时间继电器、开关组件均与单片机电性连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、1.本申请技术方案通过电导率监测电极配合电导率显示器实时监测循环水箱内部水质的电导率,根据电导率显示器的数据来判断是否需要更换循环水,从而保证循环水处于标准要求的情况下延长更换循环水的周期,降低纯化水的消耗,使用之后的循环水排至污水站,对于污水站起到了减轻负荷、节省时间、节省工作量、减少了处理污水所需原料用量的效果,内循环水的使用吨数明显降低,达到节省经济的效果。
11、2.本申请技术方案通过设置时间继电器、接近传感器、开关组件,可定时抬升电导率监测电极并且通过对电极进行纯化水喷淋,从而对电导率监测电极进行自动化喷淋清洁,保证电导率监测电极检测循环水箱内部水电导率数据的准确性。
1.一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置,包括水浴灭菌柜(1)、固定于水浴灭菌柜(1)外侧的循环水泵、设置于水浴灭菌柜(1)外侧的循环水箱(2),所述循环水箱(2)顶部连通安装有进水管(4),所述循环水箱(2)底部连通安装有排水管(3),所述进水管(4)、排水管(3)均连通安装有阀体(8),所述进水管(4)的进水端与纯化水罐相连通,其特征在于:还包括伺服电动推杆(5)、电导率监测电极(7)、控制组件(6)、电极清洗结构,所述控制组件(6)包括电导率显示器、单片机;
2.根据权利要求1所述的一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置,其特征在于:所述接近传感器(9)的检测头竖直向下并且朝向电导率监测电极(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置,其特征在于:所述清洁喷头(12)的数量为两个,两个所述清洁喷头(12)对称设置于罩体(11)两侧,所述管体(16)为三通管。
4.根据权利要求1所述的一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置,其特征在于:所述电导率监测电极(7)与循环水箱(2)顶部的贯穿处开设有通孔,所述通孔上层设置有锥形孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于水浴灭菌柜循环水的自控装置,其特征在于:所述接近传感器(9)、时间继电器(10)、开关组件(13)均与单片机电性连接。