一种防倒吸集气装置的制作方法

本技术属于化学实验，具体地说，本技术涉及一种防倒吸集气装置。

背景技术：

1、高压蒸汽灭菌器是生物安全实验室中使用频率很高的设备，是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌。在高压蒸汽灭菌器工作结束后，由于内部压力过大，无法直接打开取出内部物品，需先打开排气阀，通过排气管将内部的气体排出，气体通过集气瓶收集，待压力和温度降到合适时才能打开。但随着排期过程的进行，高压蒸汽灭菌器内部持续冷却，会出现高压蒸汽灭菌器致容器内部压力低于外界，导致集气瓶内的溶液倒吸至高压蒸汽灭菌器致容器内部，对蒸汽灭菌器致容器内部造成污染。

2、为解决上述问题，专利文献cn214514659u公开了一种了一种化学用防倒吸装置，包括：管体，所述管体内均匀间隔设有多个隔板将所述管体分隔为多个单独的安装空间，所述隔板上设有透气孔，所述管体的一端设有用于连接移液装置的接头，所述管体内由设有所述接头一端至另一端的所述安装空间内依次设有初级防倒吸装置、变色指示装置、高级防倒吸装置和防潮装置，所述初级防倒吸装置、所述变色指示装置、所述高级防倒吸装置和所述防潮装置在遇水之前均可供气体顺利通过，但该申请无法调节高压蒸汽灭菌器内部的气压，也无法收集排出的气体。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够防止倒吸且能够调节气压的防倒吸集气装置，为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

2、本实用新型提供了一种防倒吸集气装置，具有这样的特征，包括：

3、集气管；集气瓶，与集气管的一端连接；单开气门组件，设置在集气管上。

4、在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：单开气门组件包括第一单开气门和第二单开气门，第一单开气门设置在集气管上远离集气瓶的一端，第二单开气门设置在集气管上靠近集气瓶的一端。

5、在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：集气管的侧壁上设有通孔，第一单开气门设置在集气管的侧壁上，包括第一气门框和第一气门，第一气门框设置在通孔上，第一气门与第一气门框活动连接。

6、在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：第二单开气门包括第二气门框和第二气门，第一气门框设置在集气管内壁上，第二气门与第二气门框活动连接。

7、在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：第一气门框呈圆环状，第一气门呈圆形，且第一气门的直径大于第一气门框的内径；第二气门框呈圆环状，第二气门呈圆形，且第二气门的直径大于第二气门框的内径。

8、在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：集气管的另一端与排气装置连接，排气装置内部的气压大于外界气压时，第一单开气门闭合，第一气门堵住通孔，第二单开气门开启；排气装置内部的气压小于外界气压时，第一单开气门闭合，第二单开气门开启，第二气门堵住集气管。

9、在本实用新型提供的防倒吸集气装置中，还可以具有这样的特征：第一气门通过铰接的方式与第一气门框连接，第二气门通过铰接的方式与第二气门框连接。

10、本实用新型的技术效果为：本实用新型所提供的防倒吸集气装置包括集气管、集气瓶以及单开气门组件，集气瓶与集气管的一端连接，集气管的另一端与高压蒸汽灭菌器连接，单开气门组件设置在集气管上。单开气门组件能够将高压蒸汽灭菌器中的高压蒸汽导入集气瓶中，并有效避免倒吸现象，还能够在高压灭菌器排出高压蒸汽后，平衡高压蒸汽灭菌器内部的气压。

11、因此，本实用新型所提供的防倒吸集气装置具有结构简单、方便高效的特点，能够有效避免倒吸现象的发生，还能够平衡气压。

技术特征：

1.一种防倒吸集气装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的防倒吸集气装置，其特征在于：

技术总结
本技术所提供了一种防倒吸集气装置包括集气管、集气瓶以及单开气门组件，集气瓶与集气管的一端连接，集气管的另一端与高压蒸汽灭菌器连接，单开气门组件设置在集气管上。单开气门组件能够将高压蒸汽灭菌器中的高压蒸汽导入集气瓶中，并有效避免倒吸现象，还能够在高压灭菌器排出高压蒸汽后，平衡高压蒸汽灭菌器内部的气压。本技术所提供的防倒吸集气装置具有结构简单、方便高效的特点，能够有效避免倒吸现象的发生，还能够平衡气压。

技术研发人员：王婷,高天,杨苗苗,郑磊,汪婷
受保护的技术使用者：安徽中创食品检测有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/22