制氧器的制作方法

文档序号:1071053阅读:614来源:国知局
专利名称:制氧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制氧设备。
市售的便携式医用氧气瓶,体积大,重量重,携带并不方便,价格相当昂贵。氧立得的上市,仍然存在上述不足,加之操作较为复杂,容器内装水,在寒冷地区无法使用。目前广泛用于急救的医用氧气袋,装气后体积大,氧气存放时间不长,放置一些时候会自然跑光,给急救用氧带来了许多不便。
本实用新型的目的在于克服上述不足而提供一种制氧器。
本实用新型提供了一种制氧器,包括带不锈钢隔热套,加热剂块及压盖的与散热储水盖旋接为一体的制氧容器,和平时可装入塑料盖内的集气囊。加热剂利用氧化还原反应致热的原理,对容器内的制氧剂加热而产生氧气。
上述加热器为引入带擦火药头的引火线压制成圆柱型的加热剂药块,用内压有硅酸铝纤维不锈钢压盖压住,引火线带擦火药头端露出压盖外3~5cm,发热剂由氧化剂例如二氧化锰、铬酸钡、三氧化二铁等和还原剂例如锌、铝等金属末组成本实用新型引火线的端部与制成圆球形的火柴头药为固定连接。
当需制氧时,取出隔热套内的制氧器,将引火线头部在隔热套底部的擦火层上擦即可使引火线燃烧,迅速将制氧器放入隔热套内,即可使发热层发热制氧。在野外若擦火层破损还可通过硬质物击燃引火线药头而发热制氧。
上述制氧剂为一般市售氧化剂,用加入一定比例催化剂以降低生成氧气的反应温度。
上述排氧口压接的不锈钢网为防止制氧反应中固体物进入排氧管而堵塞排氧。
上述不锈钢散热三环和储水旋盖在制氧反应过程中有散热作用,旋接盖与制氧容器间的隔热垫要能严格密封。
上述排氧管口应套耐热胶套以使集气囊管口的细胶管在热气作用下紧贴排氧管口,氧气不致外泄。
上述集气囊为带有进气细管和排出(吸氧)细管的特制气球,要求膨胀至20升左右不得有针孔而泄气。并能在平时收装入塑料盖内,盖在储水盖上。
本实用新型具有以下特点1、本实用新型的发热层由氧化剂和还原剂组成,因此发热迅速,无气体生成,使用绝对安全。
2、发热量大,制氧快,一分钟以内即可制出氧气应急。
3、重量轻,体积很小,便于携带。
4、加热剂、制氧剂可长期方便存放携带,随用随换。
5、价格低廉。
以下结合附图详细描述本实用新型的一个实施例。


图1为本实用新型制氧器主体沿轴心线剖开的剖面图;图2为制氧器辅助设施的集气囊。
图1描述了本实用新型的一个实施例。它包括3~5丝米厚不锈钢制隔热套(1),隔热套底部贴有擦火药片(18)。隔热套内部压有高密度硅酸铝耐火纤维板(6)。制氧剂(2)散装于制氧容器内,圆柱形加热剂块(3)放于制氧容器底部圆柱形凹坑内,引火线(16)从加热剂块(3)引出经内压硅酸铝纤维的不锈钢压盖(17)压住并露出压盖(17)外3~5cm。不锈钢压盖用以固定加热剂块(3)和引火线(16),引火线(16)外端有擦火药头。排氧管(10)进口罩有不锈钢丝网(4)并压在隔热内垫(5)上,由排氧嘴紧固螺帽(9)旋紧,排氧管(10)出口带有耐热塑料套以防集气囊(20)上的带调节夹的进氧橡胶管(19)受热膨胀脱落。制氧容器上部外有三道不锈钢散热环(14)制氧器不锈钢储水盖(7)内装有水并用塑胶盖(8)盖住。制氧器不锈钢储水盖凹进圈内放有隔热垫圈(12),在装入制氧剂后可通过盖-罐连接螺纹(13)旋紧密闭。带引火线的加热剂块(3)和制氧剂(2)用后平时即重新更换装入,旋紧不锈钢盖(7)和盖紧不锈钢压盖(17)并装入隔热套(1)以供急需用。
图2为集气囊。集气囊有带调节夹的进氧橡胶管(19)和1~1.5米长带调节夹的吸氧管(21),平时可将其塞放于塑料盖(11)内。
急需用氧时,揭开塑料盖(11),将塞放于塑料盖(11)内的集气囊取出,将进氧橡胶管(19)上的调节夹松开并与排氧管(10)接牢,再从隔热套(1)中取出制氧容器主体,点燃引火线(16)后迅速放入隔热套(1)内,氧气即迅速产生,用氧人员可通过吸氧管(21)调节夹控制吸氧。
权利要求1.一种制氧器,包括隔热套,加热剂发热室和制氧剂制氧室,以及氧气收集气囊,其特征在于制氧容器内设置有加热器。
2.根据权利要求1所述的制氧器,其特征在于所述加热器包括与散热储水盖旋接为一体的内简体,内筒体内装有加热剂块,由内压硅酸铝纤维不锈钢压盖压封,引火线由加热剂块引出,穿过不锈钢压盖边缝而置于其外。
专利摘要本实用新型提供了一种轻便制氧器,包括隔热套,加热剂发热室和制氧剂制氧室,以及平时可放入塑料盖内的储氧气球。其特征在于带擦火药头的引火线使加热剂块反应的热致制氧剂制氧,氧气通过散热环、装有水的不锈钢盖内排氧管等的散热进入集气囊储备急用。本实用新型为旅游、登山、医院、行军作战、高原缺氧以及家庭老弱病残的应急输氧,即使是狂风暴雨或严寒酷暑的恶劣环境,均能提供极大的方便。
文档编号A61M16/10GK2362509SQ98247630
公开日2000年2月9日 申请日期1998年11月11日 优先权日1998年11月11日
发明者高勇 申请人:高勇
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