一种浙贝母的加工方法

文档序号:9513021阅读:992来源:国知局
一种浙贝母的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无硫浙贝母的加工方法,属于药材加工领域。
【背景技术】
[0002]浙贝母为百合科植物浙贝母Fritillaria thunbergii Miq.的干燥鳞莖,主要产于浙江省宁波地区。有清热化痰止咳,解毒散结消痈的功效,用于治疗风热咳嗽,痰火咳嗽,肺痈,乳痈,瘰疬,疮毒。浙贝母传统加工炮制方法为通过互相碰撞摩擦,去除外皮,然后加石灰吸收浆汁,干燥,称为灰贝。灰贝中会有大量石灰残留,不仅影响产品的外观,更会对人体产生危害,并且导致浙贝母本身活性成分的损失。
[0003]目前浙贝母干燥大多应用硫熏的方法,即新鲜贝母直接硫熏后晒干。硫熏后的贝母表面洁白,外形好,且在收获季节多阴雨天气,硫熏可以保持贝母不腐烂,保存时间长,一次硫熏可以保存2-3年。但是硫熏导致的二氧化硫残留不但会导致浙贝母化学成分的变化,而且会影响其药理活性,并且药材中残留的亚硫酸盐对人体会产生毒性作用。药典规定,对于山药、葛根等11味药以外的品种,二氧化硫残留量不得超过150mg/kg。浙贝母外皮保水能力较好,需要长时间熏蒸(48小时以上)才能有促进干燥的效果,因此硫熏后的浙贝母二氧化硫残留量都会超标。在石灰吸水或硫熏后,贝母都要经过长时间的晾晒干燥。另夕卜,传统的石灰干燥和硫熏干燥方法得到的是完整的浙贝母,入药时要长时间浸泡变软,然后进行切片,这一过程会导致有效成分的进一步流失。综上所述,常见的浙贝母加工方法有加工过程繁琐、效率低、时间长、有效成分损失等缺点。发明专利公布号为CN101878807A的专利文献公开了一种浙贝母的加工方法,利用微波烘干浙贝母片,浙贝母的淀粉含量很高,鲜切片直接微波干燥,表面容易产生鼓包,影响饮片形态。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是克服现有浙贝母干燥技术的缺点与不足,提供一种保留有效成分、干燥时间短、操作简单、产品外观良好、无硫的浙贝母的加工方法。
[0005]本发明的技术方案概述如下:
[0006]一种浙贝母的加工方法,包括如下步骤:
[0007](I)清洗:将新鲜浙贝母用水清洗干净,沥干水分;
[0008](2)切片:去除芯芽,将鳞茎切成厚度为2-3mm的浙贝母片;
[0009](3)红外干燥:将浙贝母片置于红外干燥箱,在红外箱温度为60-80°C,红外灯功率为600-1500w,红外波长为1.0-4.0 μ m,风机风速为3_8m/s的条件下,干燥20_40min,得到初步干燥浙贝母片;
[0010](4)摊放:将初步干燥浙贝母片,平摊于竹筛上,放置2-3h ;
[0011](5)微波干燥:将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中,在微波频率为915MHz,微波功率5-15kw,微波干燥温度为40_80°C,干燥20_60min ;
[0012](6)真空包装。
[0013]步骤⑵所述浙贝母片的厚度优选为2mm。
[0014]优选地,步骤(3)红外箱温度为70 0C,红外灯功率为1000?,红外波长为1.0-4.0 μ m,风机风速为 4.5m/s,干燥 30min。
[0015]步骤(4)放置时间优选为2h。
[0016]优选地,步骤(5)中微波频率为915MHz,微波功率为10kw,微波干燥温度为70°C,干燥30min。
[0017]本发明的优点:
[0018]本发明的加工方法整个过程采用的是物理干燥的方法,不使用硫熏及其它化学物质,因此,获得的加工产品无二氧化硫和其它化学物质的残留。红外和微波联合干燥效率高,加工时间短,能耗低,并且不会造成浙贝母有效成分的损失。产品的含水量低,低于《中国药典》的水含量要求,加工的产品外观好,色白均匀,不起鼓。不经过浸泡过程,有效成分可最大程度保留。
【附图说明】
[0019]图1为实施例1加工的浙贝母饮片的照片。
【具体实施方式】
[0020]下面的实施例是为了使本领域的技术人员能够更好地理解本发明,但并不对本发明作任何限制。
[0021]实施例1
[0022]一种浙贝母的加工方法,包括如下步骤:
[0023](I)清洗:用毛刷刷去浙贝母上的泥土和杂质,然后用水清洗干净,放在竹筛中,沥干水分;
[0024](2)切片:去除芯芽,将鳞茎切成厚度为2mm的浙贝母片;
[0025](3)红外干燥:将浙贝母片置于红外干燥箱,在红外箱温度为70°C,红外灯功率为100w,红外波长为1.0-4.0 μ m,风机风速为4.5m/s的条件下,干燥30min,得到初步干燥浙贝母片;
[0026](4)摊放:将初步干燥浙贝母片,平摊于竹筛上,放置2h进行回潮;
[0027](5)微波干燥:将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中,在微波频率为915MHz,微波功率10kw,微波干燥温度为70°C,干燥30min ;微波干燥后得到含水量8 %的浙贝母片;
[0028](6)真空包装。见图1
[0029]实施例2
[0030]一种浙贝母的加工方法,包括如下步骤:
[0031](I)清洗:用毛刷刷去浙贝母上的泥土和杂质,然后用水清洗干净,放在竹筛中,沥干水分;
[0032](2)切片:去除芯芽,将鳞茎切成厚度为3mm的浙贝母片;
[0033](3)红外干燥:将浙贝母片置于红外干燥箱,在红外箱温度为60°C,红外灯功率为600w,红外波长为1.0-4.0 μ m,风机风速为8m/s的条件下,干燥40min,得到初步干燥浙贝母片;
[0034](4)摊放:将初步干燥浙贝母片,平摊于竹筛上,放置3h进行回潮;
[0035](5)微波干燥:将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中,在微波频率为915MHz,微波功率5kw,微波干燥温度为40°C,干燥60min ;微波干燥后得到含水量9%的浙贝母片;
[0036](6)真空包装。
[0037]实施例3
[0038]—种浙贝母的加工方法,包括如下步骤:
[0039](I)清洗:用毛刷刷去浙贝母上的泥土和杂质,然后用水清洗干净,放在竹筛中,沥干水分;
[0040](2)切片:去除芯芽,将鳞茎切成厚度为2mm的浙贝母片;
[0041](3)红外干燥:将浙贝母片置于红外干燥箱,在红外箱温度为80°C,红外灯功率为1500w,红外波长为1.0-4.0 μ m,风机风速为3m/s的条件下,干燥20min,得到初步干燥浙贝母片;
[0042](4)摊放:将初步干燥浙贝母片,平摊于竹筛上,放置2.5h进行回潮;
[0043](5)微波干燥:将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中,在微波频率为915MHz,微波功率15kw,微波干燥温度为80°C,干燥20min ;微波干燥后得到含水量5%的浙贝母片;
[0044](6)真空包装。
【主权项】
1.一种浙贝母的加工方法,其特征是包括如下步骤: (1)清洗:将新鲜浙贝母用水清洗干净,沥干水分; (2)切片:去除芯芽,将鳞茎切成厚度为2-3_的浙贝母片; (3)红外干燥:将浙贝母片置于红外干燥箱,在红外箱温度为60-80°C,红外灯功率为600-1500w,红外波长为1.0-4.0 μ m,风机风速为3_8m/s的条件下,干燥20_40min,得到初步干燥浙贝母片; (4)摊放:将初步干燥浙贝母片,平摊于竹筛上,放置2-3h; (5)微波干燥:将步骤(4)得到的浙贝母片置于微波干燥箱中,在微波频率为915MHz,微波功率5-15kw,微波干燥温度为40-80°C,干燥20-60min ; (6)真空包装。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤⑵所述浙贝母片的厚度为2mm。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)红外箱温度为70°C,红外灯功率为1000w,红外波长为1.0-4.0 μ m,风机风速为4.5m/s,干燥30min。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(4)放置时间为2h。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(5)中微波频率为915MHz,微波功率为10kw,微波干燥温度为70°C,干燥30min。
【专利摘要】本发明公开了一种浙贝母的加工方法,包括如下步骤:清洗沥干水分;去除芯芽,将鳞茎切成浙贝母片;置于红外干燥箱干燥,得到初步干燥浙贝母片;将初步干燥浙贝母片,平摊于竹筛上,放置;将浙贝母片置于微波干燥箱中,微波干燥;真空包装。本发明的方法不使用硫熏及其它化学物质,加工产品无二氧化硫和其它化学物质的残留。红外和微波联合干燥效率高,加工时间短,能耗低,并且不会造成浙贝母有效成分的损失。产品的含水量低,加工的产品外观好,色白均匀,不起鼓。
【IPC分类】A61K36/8966
【公开号】CN105267606
【申请号】CN201510754858
【发明人】高文远, 李霞, 黄含含
【申请人】天津大学
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月9日
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